一种智能汽车钣金件形状检测装置的制作方法

本实用新型涉及汽车维修设备技术领域，具体为一种智能汽车钣金件形状检测装置。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金件是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

目前汽车的钣金件在加工过后，需要对其形状进行检测，传统的检测设备无法对板金件形状进行准确检测，并且检测效率较低，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种智能汽车钣金件形状检测装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能汽车钣金件形状检测装置，解决了目前汽车的钣金件在加工过后，需要对其形状进行检测，传统的检测设备无法对板金件形状进行准确检测，并且检测效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能汽车钣金件形状检测装置，包括支撑垫板，所述支撑垫板的顶部中间对称紧固组件，所述紧固组件与所述支撑垫板固定连接，所述支撑垫板的左右两侧对称设有支撑立杆，所述支撑立杆的内侧中间设有第一液压缸，所述第一液压缸的内侧连接活动臂杆，所述活动臂杆的内侧连接水平检测组件，所述支撑立杆的顶部中间设有横梁臂杆，所述横梁臂杆的底部连接第二液压缸，所述第二液压缸的底部连接竖向臂杆，所述竖向臂杆的底部连接冲压垫板，所述冲压垫板的底部填充橡皮泥土层。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述水平检测组件包括调压气泵，所述调压气泵连接充气橡胶囊，所述充气橡胶囊的内侧连接软性金属片。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述紧固组件包括承重垫板，所述承重垫板的顶部设有升降液压缸，所述升降液压缸的顶部连接调节臂杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述调节臂杆的顶部连接固定垫板，所述固定垫板的顶部设有滑槽，所述滑槽的顶部设有活动柱杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述活动柱杆的顶部连接吸附垫板，所述吸附垫板与所述活动柱杆固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种智能汽车钣金件形状检测装置。具备以下有益效果：

该种设备通过紧固组件，可以利用其顶部的吸附垫板进行固定工件，同时可利用升降液压缸调整工件高度，并且可配合使用侧面的水平检测组件，通过利用充气橡胶囊挤压软性金属片，然后与工件贴合，从而可以挤压出工件的横向形状，达到对横向形状的检测，较为准确。

该种设备设计冲压垫板，并在冲压垫板的内侧填充了橡皮泥土层，可以通过挤压的方式使其与工件从顶部进行扣合，利用橡皮泥土层构建工件的竖向形状，检测效率较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型水平检测组件结构示意图；

图3为本实用新型紧固组件结构示意图。

图中，支撑垫板-1、紧固组件-2、支撑立杆-3、第一液压缸-4、活动臂杆-5、水平检测组件-6、横梁臂杆-7、第二液压缸-8、竖向臂杆-9、冲压垫板-10、橡皮泥土层-11、调压气泵-12、充气橡胶囊-13、软性金属片-14、承重垫板-15、升降液压缸-16、调节臂杆-17、活动柱杆-18、吸附垫板-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种智能汽车钣金件形状检测装置，包括支撑垫板1，所述支撑垫板1的顶部中间对称紧固组件2，所述紧固组件2与所述支撑垫板1固定连接，所述支撑垫板1的左右两侧对称设有支撑立杆3，所述支撑立杆3的内侧中间设有第一液压缸4，所述第一液压缸4的内侧连接活动臂杆5，所述活动臂杆5的内侧连接水平检测组件6，所述支撑立杆3的顶部中间设有横梁臂杆7，所述横梁臂杆7的底部连接第二液压缸8，所述第二液压缸8的底部连接竖向臂杆9，所述竖向臂杆9的底部连接冲压垫板10，所述冲压垫板10的底部填充橡皮泥土层11。

所述水平检测组件6包括调压气泵12，所述调压气泵12连接充气橡胶囊13，所述充气橡胶囊13的内侧连接软性金属片14。通过这样的设计可以利用调压气泵12对充气橡胶囊13充气，从而可使得软性金属片14与工件贴合，构建出形状。

所述紧固组件2包括承重垫板15，所述承重垫板15的顶部设有升降液压缸16，所述升降液压缸16的顶部连接调节臂杆17。通过这样的设计可以利用承重垫板15加强承重效果。

所述调节臂杆17的顶部连接固定垫板，所述固定垫板的顶部设有滑槽，所述滑槽的顶部设有活动柱杆18。通过这样的设计可以利用活动柱杆18调整工件左右位置。

所述活动柱杆18的顶部连接吸附垫板19，所述吸附垫板19与所述活动柱杆18固定连接。通过这样的设计可以利用吸附垫板19对工件进行吸附固定。

工作原理：该种设备在使用时，首先可以通过利用活动柱杆18上的吸附垫板19进行吸附固定工件，同时可使用升降液压缸16调整上下位置，再使用水平检测组件6，利用第一液压缸4调整位置，使用调压气泵12对充气橡胶囊13充气，从而可使得软性金属片14与工件贴合，构建出工件形状，完成后，再通过调整第二液压缸8使得其底部的冲压垫板10与工件扣合，利用冲压垫板10内侧的橡皮泥土层11构建工件的顶部形状，整体检测准确度高，且较为效率。

本实用新型的支撑垫板-1、紧固组件-2、支撑立杆-3、第一液压缸-4、活动臂杆-5、水平检测组件-6、横梁臂杆-7、第二液压缸-8、竖向臂杆-9、冲压垫板-10、橡皮泥土层-11、调压气泵-12、充气橡胶囊-13、软性金属片-14、承重垫板-15、升降液压缸-16、调节臂杆-17、活动柱杆-18、吸附垫板-19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前汽车的钣金件在加工过后，需要对其形状进行检测，传统的检测设备无法对板金件形状进行准确检测，并且检测效率较低。该种设备可以对汽车钣金工件的横向和竖向进行准确的形状检测，检测效率较高，结构简单，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。