用于聚氨酯样品的质量检验方法、电子鼻设备和存储介质与流程

本发明涉及聚氨酯材料检测领域，特别地涉及用于聚氨酯样品的质量检验方法、电子鼻设备和存储介质。

背景技术：

聚氨酯材料已经被广泛用于比如汽车领域和家具领域，并且被制成各种汽车内饰件、座椅、仪表盘、床垫、沙发等。然而，聚氨酯材料的voc（挥发性有机化合物）和气味可能会引起不适以及甚至健康问题，使得人们想要购买具有少的voc和轻微气味的聚氨酯产品。因此，客观地检测聚氨酯产品的voc和气味变得非常重要。

然而，当前主要是通过靠嗅辨师或其他经验丰富的专家来闻味从而实现该检测、尤其是对气味的检测，并且其问题在于：由于气味测试的主观性，因此不同的嗅辨师/专家可能对同一产品给出不同的气味得分，除此之外，在聚氨酯材料的实际生产过程期间也不可能指派一个或若干个嗅辨师/专家来测试每一批产品的气味。因此，如何快速、客观且准确地检验聚氨酯材料的质量已经成为该行业中急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述缺陷或其他缺陷中的一个或多个而提出的，并且下面描述了所采用的技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于聚氨酯样品的质量检验方法，其包括以下步骤：将待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息（spectruminformation）与多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息进行比较，以确定所测量的图谱信息符合其预定置信区间的参考图谱信息，其中每个参考图谱信息与对应的已检验的聚氨酯样品的属性信息相关联；以及基于与所确定的参考图谱信息相关联的属性信息来获得待检验的聚氨酯样品的质量检验结果。

进一步地，在根据本发明的第一方面的用于聚氨酯样品的质量检验方法中，所述属性信息包括气味评价信息和/或指示样品是否是合格样品的标记。

进一步地，根据本发明的第一方面的用于聚氨酯样品的质量检验方法还包括以下步骤：对待检验的聚氨酯样品进行测量以获得所测量的图谱信息。

进一步地，根据本发明的第一方面的用于聚氨酯样品的质量检验方法还包括以下步骤：从所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息中选择至少一块参考图谱信息；将所选择的至少一块参考图谱信息与所测量的图谱信息进行比较；以及分析导致图谱信息差异的主要化学物质。

进一步地，根据本发明的第一方面的用于聚氨酯样品的质量检验方法还包括以下步骤：从所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息中选择至少一块（atleastonepiece）参考图谱信息；针对待检验的聚氨酯样品中包含的、特别是构成所述待检验的样品的一种或多种物质，将所选择的至少一块参考图谱信息与所测量的图谱信息进行比较；以及确定所述一种或多种物质在对应于所述至少一个参考图谱信息的至少一个已检验的聚氨酯样品中与在对应于所测量的图谱信息的待检验的聚氨酯样品中的含量差异。

进一步地，根据本发明的第一方面的用于聚氨酯样品的质量检验方法还包括以下步骤：检测构成待检验的聚氨酯样品的一种或多种化学物质在空气中的释放。

进一步地，在根据本发明的第一方面的用于聚氨酯样品的质量检验方法中，所述气味评价信息可以是基于vda270标准的信息。

根据本发明的第二方面，提供了一种电子鼻设备，其包括：

数据库单元，其存储多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息、以及与每个参考图谱信息相关联的已检验的聚氨酯样品的属性信息的数据库；

置信区间比较单元，其被配置成将待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息与所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息进行比较，以确定所测量的图谱信息符合其预定置信区间的参考图谱信息；以及

质量检验结果输出单元，其被配置成基于与所确定的参考图谱信息相关联的属性信息来获得待检验的聚氨酯样品的质量检验结果。

进一步地，在根据本发明的第二方面的电子鼻设备中，所述属性信息可以包括气味评价信息和/或指示样品是否是合格样品的标记。

进一步地，根据本发明的第二方面的电子鼻设备可以进一步包括：测量单元，其被配置成对待检验的聚氨酯样品进行测量以便获得所测量的图谱信息。

进一步地，根据本发明的第二方面的电子鼻设备可以进一步包括：图谱信息选择单元，其被配置成从所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息中选择至少一块参考图谱信息；图谱信息比较单元，其被配置成将所选择的至少一块参考图谱信息与所测量的图谱信息进行比较；以及分析单元，其被配置成分析导致图谱信息差异的主要化学物质。

进一步地，根据本发明的第二方面的电子鼻设备可以进一步包括：图谱信息选择单元，其被配置成从所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息中选择至少一块参考图谱信息；用于比较特定物质的单元，其针对构成待检验的聚氨酯样品的一种或多种物质，将所选择的至少一块参考图谱信息与所测量的图谱信息进行比较；以及含量差异确定单元，其确定所述一种或多种物质在对应于所述至少一个参考图谱信息的至少一个已检验的聚氨酯样品中与在对应于所测量的图谱信息的待检验的聚氨酯样品中的含量差异。

进一步地，根据本发明的第二方面的电子鼻设备进一步包括：检测单元，其被配置成检测构成待检验的聚氨酯样品的一种或多种化学物质在空气中的释放。

进一步地，在根据本发明的第二方面的电子鼻设备中，所述气味评价信息可以是基于vda270标准的信息。

进一步地，可以提供一种电子鼻设备，其包括存储器、处理器、以及存储在存储器中并且可在处理器上执行的计算机程序，并且当处理器执行所述计算机程序时，根据本发明的第一方面的质量检验方法的步骤被实施。

进一步地，在根据本发明的第三方面的电子鼻设备中，存储器可以进一步存储多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息、以及与每个参考图谱信息相关联的已检验的聚氨酯样品的属性信息的数据库。

进一步地，在根据本发明的第三方面的电子鼻设备中，所述属性信息可以包括气味评价信息和/或指示样品是否是合格样品的标记。

进一步地，在根据本发明的第三方面的电子鼻设备中，所述气味评价信息可以是基于vda270标准的信息。

根据本发明的第四方面，提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，其中所述程序由处理器执行以实施根据本发明的第一方面的质量检验方法的步骤。

与现有技术相比，本发明可以实现以下有益效果中的一个或多个：

1）根据本发明，可以在聚氨酯材料刚被制造出之后、并且在将其制成产品之前对聚氨酯材料实行快速质量检验（尤其是关于voc和气味的检验），因此可以确定最终产品的气味是来自于材料本身，还是来自于材料之间的相互干扰，还是来自于不适当的储存；

2）根据本发明，可以有效地实行包括溯源分析的各种分析以满足不同的需要；

3）根据本发明，可以进一步完善聚氨酯样品的数据库以便使后续检验更加准确；

4）根据本发明，可以在无需通过嗅辨师来闻味的情况下检验聚氨酯样品的质量，从而减少了对嗅辨师造成的伤害并且为测试提供更多客观性。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的用于检验聚氨酯样品的质量的方法s100的示意流程图。

图2是根据本发明的一个实施例的电子鼻设备100的示意框图。

图3是根据本发明的另一个实施例的电子鼻设备200的示意框图。

具体实施方式

以下将参考附图对本发明的用于聚氨酯样品的质量检验方法、电子鼻设备和存储介质进行进一步详细描述。需要注意的是，以下具体实施例是示例性的而非限制性的，并且其旨在提供对本发明的基本理解，而不是限制关键或决定性要素或限定要求保护的保护范围。

现在将参考本发明的方法和设备的框图说明、以及本发明实施例的框图和/或流程图来描述本发明。需要理解的是，这些流程图说明和/或框图的每个框、以及流程图说明和/或框图的组合可以由计算机程序指令来实现。可以将这些计算机程序指令提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理设备的处理器以形成机器，使得由计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令创建如下组件：所述组件用于实现流程图和/或框和/或一个或多个流程框图中指定的功能/操作。

可以将这些计算机程序指令存储在计算机可读存储器中，并且这些指令可以指示计算机或其他可编程处理器以特定方式来实现功能，使得存储在计算机可读存储器中的这些指令形成如下产品：所述产品包含用于实现流程图和/或框图的一个或多个框中指定的功能/操作的指令组件。

可以将这些计算机程序指令加载到计算机或其他可编程数据处理器上，使得一系列操作步骤在计算机或其他可编程数据处理器上实施以形成计算机实现的过程，由此计算机或其他可编程数据处理器上执行的所述指令提供了如下步骤：所述步骤用于实现流程图和/或框图的一个或多个框中指定的功能或操作。还应当注意的是，在一些可替代实现方式中，框中所指示的功能/操作可以不按流程图中所示的顺序而发生。例如，依次示出的两个框实际上可以基本同时地实施或者它们有时可以按反向的顺序来实施，这取决于所涉及的功能/操作。

图1是根据本发明的一个实施例的用于检验聚氨酯样品的质量的方法s100的示意流程图。

需要注意的是，用于聚氨酯样品的该质量检验方法可以用在工业生产阶段，即，在生产出聚氨酯材料之后并且在将其制成比如各种汽车内饰件、座椅、仪表盘、床垫、沙发等产品之前的阶段。此外，应当注意的是，根据本发明的一个实施例的质量检验方法不仅适用于检验固体状态的聚氨酯样品，还适用于检验用于制成聚氨酯样品的液体状态的原材料，诸如聚醚多元醇、异氰酸酯等。

如图1中所示，所述方法s100包括如下步骤：将待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息与多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息进行比较，以确定所测量的图谱信息符合其预定置信区间的参考图谱信息（步骤s1），其中每个参考图谱信息与对应的已检验的聚氨酯样品的属性信息相关联。

在一个实施例中，所述步骤s1可以在例如电子鼻设备中实施。

进一步地，在一个实施例中，可以使用电子鼻设备对待检验的聚氨酯样品进行测量以获得其图谱信息（即，所测量的图谱信息）。可以基于诸如气相色谱法或hplc之类的色谱方法来测量图谱信息。

此外，在一个实施例中，属性信息可以包括气味评价信息和/或指示样品是否是合格样品的标记。

进一步地，在一个实施例中，气味评价信息可以是基于vda270标准的信息，即，例如它可以是在0-6之间的得分。此外，在一个实施例中，指示样品是否是合格样品的标记可以根据气味评价信息和预先设置的阈值来确定，即，例如具有得分在3以上的气味评价信息的聚氨酯样品被认为是不合格样品，并且具有得分在3以下的气味评价信息的聚氨酯样品被认为是合格样品。

此外，在一个实施例中，在实行步骤s1之前，可以使用电子鼻设备来对多个已知聚氨酯样品进行测量以获得它们的图谱信息（即，参考图谱信息），并且将所述多个已知聚氨酯样品的属性信息输入到电子鼻设备中，然后，将已检验的聚氨酯样品的上述参考图谱信息和对应属性信息中的每一个存储在电子鼻设备中，以创建聚氨酯样品的数据库以供在后续质量检验中使用。

此外，在一个实施例中，在实行步骤s1时，可以根据需要来设置某个置信区间，并且将待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息与所述多个已检验的聚氨酯样品中的每一个的参考图谱信息进行比较，以确定待检验的聚氨酯样品符合哪一个已检验的聚氨酯样品的置信区间，即确定待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息与哪一个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息最相似。

在一个实施例中，如图1中所示，所述方法s100可以进一步包括如下步骤：基于与所确定的参考图谱信息相关联的属性信息来获得待检验的聚氨酯样品的质量检验结果（步骤s2）。

例如，在一个实施例中，符合某个已检验的聚氨酯样品的置信区间的待检验的聚氨酯样品可以被认为具有与所述已检验的聚氨酯样品的属性信息类似的属性信息，因此可以将所述已检验的聚氨酯样品的属性信息赋予给所述待检验的聚氨酯样品作为其质量检验结果，或者，所述已检验的聚氨酯样品的属性信息可以在被赋予给所述待检验的聚氨酯样品作为其质量检验结果之前经受一系列处理等等。

此外，在一个实施例中，可以将待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息以及属性信息添加到已检验的聚氨酯样品的数据库中以进一步完善所述数据库。

此外，在一个实施例中，所述方法s100可以进一步包括如下步骤：从所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息中选择至少一块参考图谱信息；将所选择的至少一块参考图谱信息与所测量的图谱信息进行比较；以及分析导致图谱信息差异的主要化学物质。由此，可以实行相关的溯源分析（traceabilityanalysis）以用于改进。

此外，在一个实施例中，所述方法s100可以进一步包括如下步骤：从所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息中选择至少一块参考图谱信息；针对构成待检验的聚氨酯样品的一种或多种物质，将所选择的至少一块参考图谱信息与所测量的图谱信息进行比较；以及确定所述一种或多种物质在对应于所述至少一个参考图谱信息的至少一个已检验的聚氨酯样品中与在对应于所测量的图谱信息的待检验的聚氨酯样品中的含量差异。

此外，在一个实施例中，所述方法s100可以进一步包括如下步骤：检测构成待检验的聚氨酯样品的一种或多种化学物质在空气中的释放。

现在参考图2，将描述根据本发明的一个实施例的电子鼻设备100。如图2中所示，所述电子鼻设备100包括：数据库单元101，其存储了多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息、以及与每个参考图谱信息相关联的已检验的聚氨酯样品的属性信息的数据库。

在一个实施例中，属性信息可以包括气味评价信息和/或指示样品是否是合格样品的标记。

进一步地，在一个实施例中，气味评价信息可以是基于vda270标准的信息，即，例如它可以是在0-6之间的得分。此外，在一个实施例中，指示样品是否是合格样品的标记可以根据气味评价信息和预先设置的阈值来确定，即，例如具有得分在3以上的气味评价信息的聚氨酯样品被认为是不合格样品，并且具有得分在3以下的气味评价信息的聚氨酯样品被认为是合格样品。

此外，在一个实施例中，可以使用电子鼻设备来对多个已知聚氨酯样品进行测量以获得它们的图谱信息（即，参考图谱信息），并且将所述多个已知聚氨酯样品的属性信息输入到电子鼻设备中，然后，将已检验的聚氨酯样品的所述参考图谱信息和对应属性信息存储在电子鼻设备中，以创建聚氨酯样品的数据库以供在后续质量检验中使用。

在一个实施例中，如图2中所示，设备100可以进一步包括：置信区间比较单元102，其被配置成将待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息与多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息进行比较，以便确定所测量的图谱信息符合其预定置信区间的参考图谱信息。

进一步地，在一个实施例中，设备100可以进一步包括：测量单元（未在该图中示出），其被配置成对待检验的聚氨酯样品进行测量以获得所测量的图谱信息。

此外，在一个实施例中，在置信区间比较单元102中，可以根据需要来设置某个置信区间，并且将待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息与所述多个已检验的聚氨酯样品中的每一个的参考图谱信息进行比较，以确定待检验的聚氨酯样品符合哪一个已检验的聚氨酯样品的置信区间，即确定待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息与哪一个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息最相似。

需要注意的是，对聚氨酯样品的检验可以应用于工业生产阶段，即在生产出聚氨酯材料之后并且在将其制成比如各种汽车内饰件、座椅、仪表盘、床垫、沙发等产品之前的阶段。此外，应当注意的是，本发明不仅适用于检验固体状态的聚氨酯样品，还适用于检验用于制成聚氨酯样品的液体状态的原材料，诸如聚醚多元醇、异氰酸酯等。

在一个实施例中，如图2中所示，所述设备100可以进一步包括：质量检验结果输出单元103，其被配置成基于与所确定的参考图谱信息相关联的属性信息来获得待检验的聚氨酯样品的质量检验结果。

例如，在一个实施例中，符合某个已检验的聚氨酯样品的置信区间的待检验的聚氨酯样品可以被认为具有与所述已检验的聚氨酯样品的属性信息类似的属性信息，因此可以将所述已检验的聚氨酯样品的属性信息赋予给所述待检验的聚氨酯样品作为其质量检验结果，或者，所述已检验的聚氨酯样品的属性信息可以在被赋予给所述待检验的聚氨酯样品作为其质量检验结果之前经受一系列处理等等。

此外，在一个实施例中，可以将待检验的聚氨酯样品的所测量的图谱信息以及属性信息添加到已检验的聚氨酯样品的数据库中以进一步完善所述数据库。

此外，在一个实施例中，所述设备100可以进一步包括：图谱信息选择单元（未在该图中示出），其被配置成从所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息中选择至少一块参考图谱信息。

进一步地，在一个实施例中，所述设备100可以进一步包括：图谱信息比较单元（未在该图中示出），其被配置成将所选择的至少一块参考图谱信息与所测量的图谱信息进行比较。

进一步地，在一个实施例中，所述设备100可以进一步包括：分析单元（未在该图中示出），其被配置成分析导致图谱信息差异的主要化学物质。由此，可以实行相关的溯源分析以用于改进。

此外，在一个实施例中，所述设备100可以进一步包括图谱信息选择单元（未在该图中示出），用于从所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息中选择至少一块参考图谱信息。

进一步地，在一个实施例中，所述设备100可以进一步包括：用于比较特定物质的单元（未在该图中示出），其针对构成待检验的聚氨酯样品的一种或多种物质，将所选择的至少一块参考图谱信息与所测量的图谱信息进行比较。

进一步地，在一个实施例中，所述设备100可以进一步包括：含量差异确定单元（未在该图中示出），其确定所述一种或多种物质在对应于所述至少一个参考图谱信息的至少一个已检验的聚氨酯样品中与在对应于所测量的图谱信息的待检验的聚氨酯样品中的含量差异。

此外，在一个实施例中，所述设备100可以进一步包括：检测单元（未在该图中示出），其被配置成检测构成待检验的聚氨酯样品的一种或多种化学物质在空气中的释放。

尽管以上描述聚焦于用于聚氨酯样品的质量检验方法和电子鼻设备的实施例，但是本发明不限于这些实施例。还可以将本发明实现为用于实现电子鼻设备的功能的计算机程序，或者实现为存储所述计算机程序的存储介质。

图3是根据本发明的另一个实施例的电子鼻设备200的示意框图。如图3中所示，所述电子鼻设备200包括存储器201、处理器202、以及存储在存储器201中并且可在处理器202上执行的计算机程序，并且当处理器执行所述计算机程序时，根据本发明的一个实施例的质量检验方法s100的步骤被实施。

在一个实施例中，存储器201进一步存储所述多个已检验的聚氨酯样品的参考图谱信息、以及与每个参考图谱信息相关联的已检验的聚氨酯样品的属性信息的数据库。

在一个实施例中，属性信息可以包括气味评价信息和/或指示样品是否是合格样品的标记。

进一步地，在一个实施例中，气味评价信息可以是基于vda270标准的信息，即，例如它可以是在0-6之间的得分。此外，在一个实施例中，指示样品是否是合格样品的标记可以根据气味评价信息和预先设置的阈值来确定，即，例如具有得分在3以上的气味评价信息的聚氨酯样品被认为是不合格样品，并且具有得分在3以下的气味评价信息的聚氨酯样品被认为是合格样品。

此外，如上所提及，本发明还可以被实现为一种存储有程序的存储介质，所述程序由处理器执行以实现根据本发明的一个实施例的质量检验方法s100。

存储介质可以是诸如盘（例如，磁盘、光盘等）、卡（例如，存储器卡、光卡等）、半导体存储器（例如，rom、非易失性存储器等）以及带（例如，磁带、盒式磁带等）之类的存储介质。

通过在这些存储介质中存储使计算机实行如在以上实施例中描述的用于聚氨酯样品的质量检验方法的计算机程序、或者存储使计算机实现如在以上实施例中描述的电子鼻设备的功能的计算机程序并且使这种存储介质运行，可以实现低成本，并且可以改进便携性和通用性。

除此之外，所述存储介质被装载在计算机上，所述计算机读取存储在所述存储介质中的计算机程序并且将其存储在存储器中，然后所述计算机的处理器（中央处理单元（cpu）、微处理单元（mpu））从所述存储器读取所述计算机程序并且将其执行，由此如在以上实施例中描述的用于聚氨酯样品的质量检验方法可以被实施，并且如在以上实施例中描述的电子鼻设备的功能可以被实现。

本领域普通技术人员应当理解，本发明不限于以上实施例，并且本发明可以在不偏离其精神和范围的情况下以许多其他形式来实现。因此，所展现的示例和实施例是说明性的而非限制性的，并且本发明可以在它们不脱离如所附权利要求中所限定的本发明的精神和范围的情况下涵盖各种修改和替换。