模切纸反面检测机构的制作方法

本发明涉及模切纸检测设备技术领域，具体是模切纸反面检测机构。

背景技术：

检品机是一种应用于医药、食品、化妆、烟包等各类印刷包装纸盒的模切纸印品质量检测与可变数据的条码、二维码等的检测加工设备。采用了自动输送部、纠偏部、背面检测部、剔废部、自动集纸部。实现了输纸、纠偏、背面检测、剔废、自动集的全机自动化，属轻工机械类。

模切纸的印刷质量包括：套印、色差、漏印、脏点、划伤、破损、模切压痕偏差等，需要对双面进行检测，而目前的检品机在检测时只能对一面进行检测，需要多次检测，检测效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模切纸反面检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

模切纸反面检测机构，包括检测机本体，所述检测机本体上方安装有上吸风箱体，所述上吸风箱体内开设有上吸风室，所述上吸风箱体左端和上方均安装有上吸风张紧辊，所述上吸风箱体上端还安装有风纠偏轮和风带主动辊，所述风纠偏轮和风带主动辊上分别安装设置在两个上吸风张紧辊之间，所述上吸风箱体右端安装有上吸风带辊，所述上吸风带辊外部安装有上吸风带，所述上吸风带一端通过上吸风箱体底部与设置在其左端的上吸风张紧辊相连，另一端通过上吸风箱体上方的风纠偏轮和风带主动辊并与设置在其左端的上吸风张紧辊相连，所述上吸风张紧辊左侧安装有纠偏上带部分，所述纠偏上带部分底部安装有纠偏皮带，所述纠偏皮带通过纠偏带轮部分连接。

作为本发明的进一步技术方案：所述上吸风室内安装有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块均通过固定机构与上吸风箱体相连。

作为本发明的进一步技术方案：所述固定机构包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓为外六角螺栓，所述第二螺栓为内六角螺栓。

作为本发明的更进一步技术方案：所述上吸风带上安装有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一限位轮，所述第一限位轮内安装有轴承，所述轴承一端与限位轮垫圈相连，所述第一调节机构设置在上吸风箱体左侧上方。

作为本发明的再进一步技术方案：所述上吸风带上还安装有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二限位轮，所述第二限位轮通过螺钉与上吸风箱体底部相连，所述螺钉通过调整跳圈与第二限位轮相连。

作为本发明的再进一步技术方案：所述上吸风箱体底部右侧还安装有下吸风部分。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、整个上吸风采用整体模块化设计，整体可上下调节，根据模切纸的情况调节上吸风带与下吸风部分的间隙，纸品牢固的吸附在上吸风皮带上，减少机器的调节时间；

2、上吸风带上安装有多个上吸风张紧辊，使得皮带平稳转动，检测精度高；

3、上吸风室采用三个吸风腔式，可根据模切纸纸张大小，调节纸品的吸附面纸，保证纸品处于一个大吸风情况，同时，根据模切纸的情况，可调节吸风量的大小；

4、背面检测机构安装于连接于检测机上，可实现正反面同时检测，一台机器就可实现，减少了空间，节省了成本；

5、通过设置两个调节机构可以调整上吸风带的张紧度和上吸风箱体底部的表面调平；

6、整个上吸风箱体两端与纠偏带轮部分和下吸风部分均有重叠部，使得纸张能非常自如进行上下转换，纸进入上吸风箱体前端时，上吸风带将纸张牢牢地吸附，当纸张到达下吸风部分前端时，下吸风部分又能将纸张吸附于其下吸风带上。

附图说明

图1为模切纸反面检测机构的结构示意图；

图2为模切纸反面检测机构中第一调节机构的结构示意图；

图3为模切纸反面检测机构中第二调节机构的结构示意图。

图中：1-风纠偏轮、2-风带主动辊、3-上吸风张紧辊、4-纠偏上带部分、5-上吸风箱体、6-第一定位块、7-第一螺栓、8-第二螺栓、9-第一限位轮、10-限位轮垫圈、11-轴承、12-第二定位块、13-上吸风带辊、14-下吸风部分、15-上吸风室、16-上吸风带、17-纠偏皮带、18-纠偏带轮部分、19-第二限位轮、20-螺钉、21-调整垫圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2、3所示的模切纸反面检测机构，包括检测机本体，所述检测机本体上方安装有上吸风箱体5，所述上吸风箱体5内开设有上吸风室15，上吸风室15优选采用三个吸风腔式，可根据模切纸纸张大小，调节纸品的吸附面纸，保证纸品处于一个大吸风情况，同时，根据模切纸的情况，可调节吸风量的大小；所述上吸风箱体5左端和上方均安装有上吸风张紧辊3，上吸风张紧辊3优选设置四个，左侧一个，上方三个，使得运行更加稳定；所述上吸风箱体5上端还安装有风纠偏轮1和风带主动辊2，所述风纠偏轮1和风带主动辊2上分别安装设置在两个上吸风张紧辊3之间，即在三个上吸风张紧辊3之间安装并通过中间的上吸风张紧辊3隔开；所述上吸风箱体5右端安装有上吸风带辊13，所述上吸风带辊13外部安装有上吸风带16，所述上吸风带16一端通过上吸风箱体5底部与设置在其左端的上吸风张紧辊3相连，另一端通过上吸风箱体5上方的风纠偏轮1和风带主动辊2并与设置在其左端的上吸风张紧辊3相连，即上吸风张紧辊3、风纠偏轮1、风带主动轮2和上吸风带辊13依次通过上吸风带16连接，通过风带主动轮2带着进行循环转动；所述上吸风张紧辊3左侧安装有纠偏上带部分4，所述纠偏上带部分4底部安装有纠偏皮带17，所述纠偏皮带17通过纠偏带轮部分18连接，即模切纸经过纠偏皮带17和纠偏轮部分18输送至纠偏上带部分4，经过纠偏后纸品头部抵达上吸风处，应上吸风室15存在负压，将纸张头部牢牢的吸在上吸风带16上，随着上吸风带16在上吸风带辊13的带动下，模切纸张跟着上吸风带16往前带动，通过下置的检测机本体的检测，便可实现背面检测功能，检测效率高。

进一步的，所述上吸风室15内安装有第一定位块6和第二定位块12，所述第一定位块6和第二定位块12均通过固定机构与上吸风箱体5相连，通过设置两组定位块方便进行定位；同时为方便安装，所述固定机构包括第一螺栓7和第二螺栓8，所述第一螺栓7为外六角螺栓，所述第二螺栓8为内六角螺栓，即通过内六角螺栓与外六角螺栓配合将两组定位块安装固定。

进一步的，所述上吸风带16上安装有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一限位轮9，所述第一限位轮9内安装有轴承11，所述轴承11一端与限位轮垫圈10相连，所述第一调节机构设置在上吸风箱体5左侧上方，通过设置第一调节机构可以调节上吸风带16的张紧度，使得上吸风带16可以平稳运动，从而提高检测精度。

进一步的，所述上吸风带16上还安装有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二限位轮19，所述第二限位轮19通过螺钉20与上吸风箱体5底部相连，所述螺钉20通过调整跳圈21与第二限位轮19相连，通过设置第二调节机构可以保证上吸风箱体5底部的上吸风带16与其下表面保持水平，进一步提高检测精度。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述上吸风箱体5底部右侧还安装有下吸风部分14，通过设置下吸风部分14使得纸张能非常自如进行上下转换，纸张进入上吸风箱体前端时，上吸风带将纸张牢牢地吸附，当纸张到达下吸风部分14前端处时，下吸风部分14又能将纸张吸附于其下吸风皮带上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。