一种检测显示屏内部电路缺陷的装置的制作方法

本发明涉及检测技术领域，特别是涉及一种检测显示屏内部电路缺陷的装置。

背景技术：

目前，对显示屏的缺陷进行检测，主要是通过相机获取显示屏电路板的形貌图像，然后通过分析该形貌图像判断是否有缺陷。但这种分析方式无法对内部电路进行检测，只适合表面检测。随着显示屏的大屏化和显示屏的柔性化发展，显示屏的面积越来越大，厚度越来越薄，内部的液晶线路和屏幕周边的微细电路对显示效果有着重要的影响，因此需要一种能够检测显示屏内部电路缺陷的装置。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种检测显示屏内部电路缺陷的装置，能够对显示屏的内部电路缺陷进行检测。

为了实现上述目的，本发明提供了一种检测显示屏内部电路缺陷的装置，包括控制模块、激光扫描器和工作台，所述工作台上设有用于放置显示屏的检测位，所述控制模块和所述激光扫描器设置于所述工作台上，所述激光扫描器设置于所述检测位的上方，所述控制模块与所述激光扫描器电连接。

可选的，所述激光扫描器包括壳体、激光光源、偏正片、第一滤波片、物镜、第二滤波片和目镜，所述壳体连接于所述工作台上，所述激光光源安装于所述壳体内，所述偏正片、所述第一滤波片和所述物镜依次沿激光发射方向设置于所述壳体内，所述物镜还设置于所述检测位上方，使得所述激光能够照射在所述显示屏上并自所述显示屏反射至所述物镜，所述第二滤波片和所述目镜依次沿所述激光反射方向设置于所述壳体内，所述激光光源和所述目镜均与所述控制模块电连接。

可选的，还包括位移装置，所述激光扫描器设置于所述位移装置的输出端，所述位移装置的固定端固定连接于所述工作台上，所述位移装置与所述控制模块电连接。

可选的，还包括显示器，所述显示器固定连接于所述工作台上，所述显示器与所述控制模块电连接。

可选的，还包括抓取装置，所述抓取装置的固定端固定连接于所述工作台上，所述抓取装置的输出端连接有用于连接所述显示屏的吸盘，所述抓取装置与所述控制模块电连接。

可选的，所述吸盘包括框架和吸盘本体，所述吸盘本体固定连接于所述框架内部，所述框架固定连接于所述抓取装置的输出端。

可选的，所述吸盘还包括振动器，所述振动器固定连接于所述框架上。

可选的，所述框架呈矩形。

可选的，所述框架呈圆形。

可选的，所述检测位上设有限位块。

本发明实施例一种检测显示屏内部电路缺陷的装置，与现有技术相比，其有益效果在于：

本发明实施例的检测显示屏内部电路缺陷的装置，包括控制模块、激光扫描器和工作台，工作台上设有用于放置显示屏的检测位，控制模块和激光扫描器设置于工作台上，激光扫描器设置于检测位的上方，控制模块与激光扫描器电连接。本发明通过设置激光扫描器，能够获取显示屏内部电路的图像，控制模块对图像进行检测，以判断显示屏内部电路是否有缺陷。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例激光扫描器的结构示意图。

图3是本发明实施例吸盘的结构示意图。

图4是本发明实施例吸盘的另一种实施方式的结构示意图。

图中，1、显示器；2、激光扫描器；3、工作台；4、位移装置；5、抓取装置；6、吸盘；21、壳体；22、激光光源；23、偏正片；24、第一滤波片；25、物镜；26、第二滤波片；27、目镜；31、检测位；32、限位块；61、框架；62、吸盘本体；63、振动器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，本发明实施例优选实施例的一种检测显示屏内部电路缺陷的装置，包括控制模块、激光扫描器2和工作台3，工作台3上设有用于放置显示屏的检测位31，控制模块和激光扫描器2设置于工作台3上，激光扫描器2设置于检测位31的上方，控制模块与激光扫描器2电连接。在工作时，将需要检测的显示屏放置于检测位31上，控制模块控制激光扫描器2开始对显示屏进行扫描，再将获取的图像信息发送给控制模块，控制模块由此检测显示屏内部电路是否有缺陷。检测位31上设有限位块32。限位块32用于限位待检测的显示屏的位置，以便激光扫描器2能够较为妥善地对显示屏进行扫描。

请参照图2，激光扫描器2包括壳体21、激光光源22、偏正片23、第一滤波片24、物镜25、第二滤波片26和目镜27，壳体21连接于工作台3上，激光光源22安装于壳体21内，偏正片23、第一滤波片24和物镜25依次沿激光发射方向设置于壳体21内，物镜25还设置于检测位31上方，使得激光能够照射在显示屏上并自显示屏反射至物镜25，第二滤波片26和目镜27依次沿激光反射方向设置于壳体21内，激光光源22和目镜27均与控制模块电连接。激光光源22发射出激光，激光经过偏正片23和第一滤波片24进行矫正滤波，再经过物镜25，将激光光斑聚焦为线形光斑照射于显示屏上，显示屏将激光反射回物镜25，并经过第二滤波片26滤波后，将显示屏内部电路的表面结构清晰成像在目镜27上，同时发送给控制模块，控制模块通过分析该图像检测显示屏内部电路是否有缺陷，由此实现对显示屏的内部结构进行无损检测。激光扫描器2的物镜25可根据实践需要而设置为低倍镜、中倍镜或高倍镜，请参照图1，在本实施例中倍镜、中倍镜和高倍镜均设置在壳体21上，当需要某个倍镜时，将该倍镜拧至物镜25工作位置。

本实施例的检测显示屏内部电路缺陷的装置，还包括位移装置4，激光扫描器2设置于位移装置4的输出端，位移装置4的固定端固定连接于工作台3上，位移装置4与控制模块电连接。位移装置4的输出端能够在平面上位移，既可沿x轴进行位移，又可沿y轴进行位移，带动激光扫描器2能够在平面内位移，能够更好地对显示屏进行检测。本实施例的检测显示屏内部电路缺陷的装置，还包括显示器1，显示器1固定连接于工作台3上，显示器1与控制模块电连接。控制模块将激光扫描器2的获取的图像信息发送至显示器1上，由显示器1显示出来，方便工作人员工作。当然，在本实施例中，激光扫描器2的数量为3个，在其他实施例中，可按需设置。

另外，本实施例的检测显示屏内部电路缺陷的装置，还包括抓取装置5，抓取装置5的固定端固定连接于工作台3上，抓取装置5的输出端连接有用于连接显示屏的吸盘6，抓取装置5与控制模块电连接。抓取装置5用于将显示屏抓取，并移送至检测台上。在抓取显示屏上时，吸盘6吸附显示屏以实现吸盘6与显示屏的连接，在抓取装置5将显示屏放置在检测台上时，吸盘6松开显示屏。请参照图3和图4，吸盘6包括框架61和吸盘本体62，吸盘本体62固定连接于框架61内部，框架61固定连接于抓取装置5的输出端。吸盘本体62是真空陶瓷吸盘6，具有疏松多孔的微结构。吸盘6还包括振动器63，振动器63固定连接于框架61上。振动器63为超声振动器63，当由于显示屏之间的粘附作用导致在吸盘6吸附多个显示器1，在移送时未被吸盘6直接吸附的显示器1会掉落而导致显示屏损坏，设置振动器63，在吸盘6吸附显示器1时产生振动，将彼此粘附的显示屏分离，避免吸盘6吸附多个显示器1。请参照图3，框架61呈矩形。或者，框架61呈圆形，请参照图4。在具体的生产实践中，可以按需设置。

本发明的工作过程为：抓取装置5抓取显示屏移至检测台，控制模块控制激光扫描器2对显示屏进行扫描，控制模块对激光扫描器2获取的图像进行分析，判断显示器1内部电路是否具有缺陷。

综上，本发明实施例提供一种检测显示屏内部电路缺陷的装置，其通过设置激光扫描器2，能够获取显示屏内部电路的图像，控制模块对图像进行检测，以判断显示屏内部电路是否有缺陷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。