一种轮船用监测传感器固定安装装置的制作方法

本发明涉及一种监测传感器，具体是一种轮船用监测传感器固定安装装置，属于传感器技术领域。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

目前使用的监测传感器存在一定缺陷，缺少传感器主体与圆环便捷连接机构，造成不方便便捷拆装传感器主体，同时缺少卡接机构，造成不方便对对传感器主体进行固定安装，降低了传感器主体使用的稳定性。因此，针对上述问题提出一种轮船用监测传感器固定安装装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮船用监测传感器固定安装装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种轮船用监测传感器固定安装装置，包括传感器主体、圆环、固定块、u型槽、连接机构以及卡接机构，所述传感器主体环形侧面上安装圆环，且圆环外侧安装固定块，所述固定块顶端开设u型槽，且u型槽内部安装圆环；

所述连接机构包括l型槽、滑块、弹簧一以及圆板，所述圆环内部对称开设两个l型槽，所述传感器主体环形侧面上对称固定安装两个滑块，且滑块安装在l型槽内部，所述圆环后端固定安装弹簧一，且弹簧一一端固定安装圆板，所述圆板一端与传感器主体相贴合；

所述卡接机构包括t型挡板、t型杆、弹簧二、卡杆以及弹簧三，所述固定块前后两端均固定安装卡杆，所述固定块一端安装t型挡板，且t型挡板一端延伸至u型槽内部并掺入u型槽内壁内部，所述t型挡板底端与圆环环形侧面相贴合，所述固定板顶端安装t型杆去，且t型杆一端延伸至固定块内部与t型挡板相连接，所述u型槽内部底端固定安装弹簧三，且弹簧三顶端与圆环环形侧面相贴合。

优选的，所述l型槽由竖槽以及弧槽组成，所述圆环内部对称开设两个竖槽以及弧槽，且竖槽一端与弧槽相通。

优选的，所述固定块右端开设矩形通槽，且矩形通槽内部安装t型挡板。

优选的，所述u型槽内部左壁上开设矩形槽，所述t型挡板一端延伸至矩形槽内部，所述t型挡板顶端开设卡槽，所述t型杆底端延伸至卡槽内部。

优选的，所述卡杆通过螺钉一固定安装在固定块前后两端，所述滑块通过螺钉二固定安装在传感器主体环形侧面上。

优选的，所述u型槽内部底端开设圆槽，且圆槽内部固定安装弹簧三。

本发明的有益效果是：

1、第一条有益效果，将传感器主体插入圆环内部，使得滑块进入l型槽内部的竖槽内部，传感器主体移动带动圆板移动，圆板移动对弹簧一进行拉伸，使得弹簧一产生弹力，当滑块移动至竖槽尽头时，使用人员转动传感器主体，进而带动滑块沿着弧槽移动，在弹簧一弹力的作用下，将滑块卡接在l型槽内部，解决了缺少传感器主体与圆环便捷连接机构，造成不方便便捷拆装传感器主体的问题；

2、第二条有益效果，推动t型挡板，使得t型挡板一端延伸至矩形槽内部，在弹簧二弹力的作用下，t型杆底端进入卡槽内部，对t型挡板进行固定，在弹簧三弹力的作用下，圆环环形侧面紧贴t型挡板，进而完成传感器主体的安装，解决了缺少卡接机构，造成不方便对对传感器主体进行固定安装，降低了传感器主体使用稳定性的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接机构结构示意图；

图3为本发明l型槽结构示意图；

图4为本发明卡接机构结构示意图。

图中：1、传感器主体，2、圆环，3、固定块，4、u型槽，5、l型槽，6、滑块，7、弹簧一，8、圆板，9、t型挡板，10、t型杆，11、弹簧二，12、卡杆，13、弹簧三。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种轮船用监测传感器固定安装装置，包括传感器主体1、圆环2、固定块3、u型槽4、连接机构以及卡接机构，所述传感器主体1环形侧面上安装圆环2，且圆环2外侧安装固定块3，所述固定块3顶端开设u型槽4，且u型槽4内部安装圆环2；

所述连接机构包括l型槽5、滑块6、弹簧一7以及圆板8，所述圆环2内部对称开设两个l型槽5，所述传感器主体1环形侧面上对称固定安装两个滑块6，且滑块6安装在l型槽5内部，所述圆环2后端固定安装弹簧一7，且弹簧一7一端固定安装圆板8，所述圆板8一端与传感器主体1相贴合，使用人员将传感器主体1插入圆环2内部，使得滑块6进入l型槽5内部的竖槽内部，传感器主体1移动带动圆板8移动，圆板8移动对弹簧一7进行拉伸，使得弹簧一7产生弹力，当滑块6移动至竖槽尽头时，使用人员转动传感器主体1，进而带动滑块6沿着弧槽移动，在弹簧一7弹力的作用下，将滑块6卡接在l型槽5内部，完成圆环2与传感器主体1的连接；

所述卡接机构包括t型挡板9、t型杆10、弹簧二11、卡杆12以及弹簧三13，所述固定块3前后两端均固定安装卡杆12，所述固定块3一端安装t型挡板9，且t型挡板9一端延伸至u型槽4内部并掺入u型槽4内壁内部，所述t型挡板9底端与圆环2环形侧面相贴合，所述固定板顶端安装t型杆10去，且t型杆10一端延伸至固定块3内部与t型挡板9相连接，所述u型槽4内部底端固定安装弹簧三13，且弹簧三13顶端与圆环2环形侧面相贴合，使用人员将圆环2安装在u型槽4内部，圆环2沿着u型槽4移动对弹簧三13进行挤压，使得弹簧三13产生弹力，接着使用人拉动t型杆10，t型杆10移动对弹簧二11进行拉伸，使得弹簧二11产生弹力，将t型挡板9安装在矩形通槽内部，接着使用人员推动t型挡板9，使得t型挡板9一端延伸至矩形槽内部，在弹簧二11弹力的作用下，t型杆10底端进入卡槽内部，对t型挡板9进行固定，在弹簧三13弹力的作用下，圆环2环形侧面紧贴t型挡板9，进而完成传感器主体1的安装。

所述l型槽5由竖槽以及弧槽组成，所述圆环2内部对称开设两个竖槽以及弧槽，且竖槽一端与弧槽相通；所述固定块3右端开设矩形通槽，且矩形通槽内部安装t型挡板9；所述u型槽4内部左壁上开设矩形槽，所述t型挡板9一端延伸至矩形槽内部，所述t型挡板9顶端开设卡槽，所述t型杆10底端延伸至卡槽内部；所述卡杆12通过螺钉一固定安装在固定块3前后两端，所述滑块6通过螺钉二固定安装在传感器主体1环形侧面上；所述u型槽4内部底端开设圆槽，且圆槽内部固定安装弹簧三13。

本发明在使用时，将传感器主体1插入圆环2内部，使得滑块6进入l型槽5内部的竖槽内部，传感器主体1移动带动圆板8移动，圆板8移动对弹簧一7进行拉伸，使得弹簧一7产生弹力，当滑块6移动至竖槽尽头时，使用人员转动传感器主体1，进而带动滑块6沿着弧槽移动，在弹簧一7弹力的作用下，将滑块6卡接在l型槽5内部。

推动t型挡板9，使得t型挡板9一端延伸至矩形槽内部，在弹簧二11弹力的作用下，t型杆10底端进入卡槽内部，对t型挡板9进行固定，在弹簧三13弹力的作用下，圆环2环形侧面紧贴t型挡板9，进而完成传感器主体1的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。