一种霍普金森杆的支撑平台的制作方法

本发明涉及一种用于支撑实验设备并保证设备基准精度的装置，尤其涉及一种霍普金森杆支撑平台。

背景技术：

分离式霍普金森杆实验装置是一种研究一维应力状态下材料动态力学性能的一种重要实验设备，其原理是一维应力波理论。霍普金森杆实验装置中，入射杆、透射杆、吸收杆及其支架、发射系统、缓冲系统等都需要支撑平台进行支撑，而要保证一维假设成立，就要求杆件轴线无明显弯曲，且杆件在碰撞时，各撞击面需要很好的结合。随着新型集束式霍普金森杆的发展，对撞击时各杆件撞击面的吻合程度提出了更高的要求，常用的垫片+螺栓的方式对杆件水平度及同轴度的调节精度较低且效率低下，难以满足要求。因此，迫切需要一种水平度高、调节方便的支撑平台。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有支撑平台的缺陷，提供一种具有较高承载力且可快速精准调节水平度的霍普金森杆支撑平台。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种霍普金森杆的支撑平台，所述的支撑平台包括基座、安装在基座上的多个可调节支腿、安装在基座上的线性导轨、能够沿所述的线性导轨滑动的杆件对中支架，所述的基座由多个基座单元沿长度方向装配而成。

优选地，所述的基座单元由两个同规格制式的矩形钢管组成，位于下方的矩形钢管采用卧式，位于上方的矩形钢管采用立式。

优选地，所述的可调节支腿沿基座两侧的边长对称设置有多组。

优选地，所述的线性导轨包括基板及设于基板上的线性滑轨，所述的线性滑轨上设置有能够沿线性滑轨滑动的滑块，所述的杆件对中支架通过所述的滑块可滑动的设置于所述的线性滑轨上。

优选地，所述的杆件对中支架包括支撑座、固定在支撑座上的支撑架、多个顶柱总成，所述的支撑架为框形结构，可供杆件穿过，所述的顶柱总成包括顶柱，所述的顶柱贯穿支撑架的边框，所述的顶柱的外端位于支撑架的外侧，所述的顶柱的内端位于所述的支撑架的内侧，所述的顶柱的内端用于对穿过支撑架的杆件进行对中调节。

优选地，所述的顶柱总成还包括一定位螺钉，所述的定位螺钉从支撑架的边框的侧面穿过，将顶柱定位在支撑架上。

优选地，所述的顶柱的内端还设置有滚轮，所述的滚轮用于抵紧穿过支撑架的杆件。

优选地，多个所述的顶柱总成沿支撑架的周向均布。

优选地，所述的顶柱总成有三个，其中一个从上至下贯穿所述的支撑架的顶部边框，另外两个分别贯穿所述的支撑架的侧部边框。

本发明提出了一种霍普金森杆支撑平台，具有以下发明点：

1.

本技术：
的霍普金森杆模块化、标准化装配式钢结构基座，该基座单元由同一种规格的制式矩形钢管组成，底座矩形钢管采用卧式、底座上方的矩形钢管采用立式。支撑平台可根据需要由多个单元装配而成，单元与单元之间采用螺栓连接。这种模块化装配式结构工厂制作、现场组装，结构形式不仅简单，装拆快捷，而且安装精度高，节省材料，绿色环保。

2.支撑平台上部导轨由单元基板和制式高精度线性滑轨组成，与装配式钢结构基座一同在工厂完成标配，并进行平直度校准，为实验室安装、调试和应用奠定了良好的基础。

3.研发了具有调整幅度大、对中精度高、操作简便的霍普金森杆对中支架,由于该支架可以适配多种杆径，故同一霍普金森杆实验平台上具备更换多种杆径的能力。

附图说明

图1是霍普金森杆支撑平台结构示意图。

图2是本发明高精度线性导轨结构示意图。

图3是本发明杆件对中支架结构示意图。

图中：1、可调节支腿；2、装配式钢结构基座；3、高精度线性导轨；4、杆件对中支架；5、基座单元；6、单元基板；7、高精度线性滑轨；8、支撑座；9、支撑架；10、中心架顶柱总成；11、定位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，本发明提出的霍普金森杆支撑平台，主要由机械式可调节支腿1、模块化装配式钢结构基座2、高精度线性导轨3，以及可作大范围调整的杆件对中支架4构成。

所述的可调节支腿1沿钢结构基座2长边两侧对称设置多组。钢结构基座2由多个模块化、标准化的基座单元5装配而成；该基座单元5由两个同规格制式矩形钢管组成，下方矩形钢管采用卧式、上方矩形钢管采用立式。在基座单元5上端面固定高精度线性导轨3；线性导轨3由单元基板6和制式高精度线性滑轨7组成，线性滑轨7固定在单元基板6上方，如图2所示。杆件对中支架4固定在线性滑轨7的滑块上方，并可沿线性滑轨7滑动。

如图3所示，杆件对中支架4主要由支撑座8、支撑架9、中心架顶柱总成10、定位螺钉11组成；支撑架9固定于支撑座8上方，其特征在于其为面对称结构并可供圆形杆件从中心穿过。中心架顶柱总成10共三组，均置于支撑架9中，中心架顶柱总成10长度可进行较大幅度调节，调节到位后可通过定位螺钉11固定；三组中心架顶柱总成10沿圆周均布，其中一组设置于支撑架9顶端与其对称面的相交位置处。中心架顶柱总成10具有滚轮结构，可通过滚轮与圆形杆件接触。三组中心架顶柱总成相互配合，可实现圆形杆件的对中调节、轴向滚动或周向滚动。

所述的装配式钢结构基座单元5的制作及其上部线性导轨3的平直度校准及安装均可在工厂完成，现场只需组装即可。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种霍普金森杆的支撑平台，其特征在于，所述的支撑平台包括基座、安装在基座上的多个可调节支腿、安装在基座上的线性导轨、能够沿所述的线性导轨滑动的杆件对中支架，所述的基座由多个基座单元沿长度方向装配而成。

2.如权利要求1所述的支撑平台，其特征在于，所述的基座单元由两个同规格制式的矩形钢管组成，位于下方的矩形钢管采用卧式，位于上方的矩形钢管采用立式。

3.如权利要求1所述的支撑平台，其特征在于，所述的可调节支腿沿基座两侧的边长对称设置有多组。

4.如权利要求1所述的支撑平台，其特征在于，所述的线性导轨包括基板及设于基板上的线性滑轨，所述的线性滑轨上设置有能够沿线性滑轨滑动的滑块，所述的杆件对中支架通过所述的滑块可滑动的设置于所述的线性滑轨上。

5.如权利要求4所述的支撑平台，其特征在于，所述的杆件对中支架包括支撑座、固定在支撑座上的支撑架、多个顶柱总成，所述的支撑架为框形结构，可供杆件穿过，所述的顶柱总成包括顶柱，所述的顶柱贯穿支撑架的边框，所述的顶柱的外端位于支撑架的外侧，所述的顶柱的内端位于所述的支撑架的内侧，所述的顶柱的内端用于对穿过支撑架的杆件进行对中调节。

6.如权利要求5所述的支撑平台，其特征在于，所述的顶柱总成还包括一定位螺钉，所述的定位螺钉从支撑架的边框的侧面穿过，将顶柱定位在支撑架上。

7.如权利要求6所述的支撑平台，其特征在于，所述的顶柱的内端还设置有滚轮，所述的滚轮用于抵紧穿过支撑架的杆件。

8.如权利要求5所述的支撑平台，其特征在于，多个所述的顶柱总成沿支撑架的周向均布。

9.如权利要求8所述的支撑平台，其特征在于，所述的顶柱总成有三个，其中一个从上至下贯穿所述的支撑架的顶部边框，另外两个分别贯穿所述的支撑架的侧部边框。

技术总结
本发明提供了一种霍普金森杆的支撑平台，所述的支撑平台包括基座、安装在基座上的多个可调节支腿、安装在基座上的线性导轨、能够沿所述的线性导轨滑动的杆件对中支架，所述的基座由多个基座单元沿长度方向装配而成。本申请的霍普金森杆模块化、标准化装配式钢结构基座，该基座单元由同一种规格的制式矩形钢管组成，底座矩形钢管采用卧式、底座上方的矩形钢管采用立式。支撑平台可根据需要由多个单元装配而成，单元与单元之间采用螺栓连接。这种模块化装配式结构工厂制作、现场组装，结构形式不仅简单，装拆快捷，而且安装精度高，节省材料，绿色环保。

技术研发人员：王源;宗周红;谢方;李新平;罗忆;刘磊
受保护的技术使用者：南京山河特种设备科技有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.06.26