一种用于废水废气检测的取样延展臂结构的制作方法

文档序号:21882491发布日期:2020-08-18 16:52阅读:336来源:国知局
一种用于废水废气检测的取样延展臂结构的制作方法

本发明涉及废水废气的采样设备技术领域,具体为一种用于废水废气检测的取样延展臂结构。



背景技术:

在进行环境保护的过程中,需要对不同的地域中的生态环境样数进行采样检测,从而确认当地生态环境的状态,由于天气环境和地势结构的不同,导致在采集样本时,具有极大的困难。

由于野外地形结构较为复杂,大部分区域人工无法到达或地势危险,采集过程危险性较高,因此常见的采样装置多采用延展臂延伸采集,普通的延展臂在采集的过程中,由于延展臂的伸缩精度较低,导致定点采集难度较大,极容易使得采集的样本受到污染从而使得检测准确性降低。

为此提供一种用于废水废气检测的取样延展臂结构,以解决延展臂的伸缩精度问题和采集准确性问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于废水废气检测的取样延展臂结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种用于废水废气检测的取样延展臂结构,包括底座,所述底座的上端面竖直安装有固定杆,所述固定杆的上端竖直向下开设有粗调内腔,固定杆的左侧外壁设置有出气口,固定杆的上端设置有限位盖板,所述粗调内腔的内腔插接安装有第一延展臂,粗调内腔的内腔下端设置有第一液压缸,所述第一液压缸的上端固定在第一延展臂的下端面,所述第一延展臂的内腔竖直开设有第一导气槽,第一延展臂的上端内腔设置有微型气泵,第一延展臂的上端面固定安装在有连接盘,所述第一导气槽的下端连接有折叠气管,第一导气槽的上端连通微型气泵的输出端,所述折叠气管的下端连通出气口,所述连接盘的上端竖直密封连接有第二延展臂,所述第二延展臂的上端竖直向下开设有细调内腔,第二延展臂的左侧外壁竖直固定安装有第二液压缸,所述细调内腔的内腔滑动插接有采样杆,细调内腔的内部设置有折叠气囊,所述采样杆的左侧外壁连接第二液压缸的上端伸缩杆,采样杆的内腔竖直设置有第二导气槽,采样杆的上端设置有单向进水阀,所述单向进水阀的输出端连接采样杆上端内腔的采水内腔,所述第二导气槽的上端横向延伸并连通采样杆上端外壁的进气口。

优选的,所述固定杆的上端面四个边角位置均设置有第二螺钉孔,所述限位盖板的上端与第二螺钉孔对应的位置均螺纹转动安装有锁紧螺钉。

优选的,所述粗调内腔的左右内壁设置有相互对称的一对滑槽,所述第一延展臂的左右两侧外壁设置有滑块,所述滑块滑动插接在滑槽的内腔。

优选的,所述连接盘紧密贴合在第一延展臂的上端面,连接盘的外缘通过圆周阵列分布的四个螺钉固定安装在第一延展臂的上端面。

优选的,所述连接盘的上端中间竖直向下开设有螺纹内孔,所述第二延展臂的下端设置有螺柱,所述螺柱螺纹转动安装在螺纹内孔的内腔。

优选的,所述采样杆的下端面和细调内腔的下端面均设置有圆周阵列分布的四个第一螺钉孔,所述折叠气囊安装在采样杆和细调内腔之间,且折叠气囊的上端连通采样杆的第二导气槽,折叠气囊的下端连通微型气泵的输入端,折叠气囊的上下两端均通过固定螺钉固定安装第一螺钉孔内。

优选的,所述第二液压缸的下端固定在第二延展臂的外壁,第二液压缸的上端伸缩杆连接有连杆,所述连杆的另一端固定焊接在采样杆的外壁。

优选的,所述底座的前端面中间设置有控制面板,所述微型气泵、第一液压缸和第二液压缸电性连接控制面板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明通过在延展臂上添加前后两个液压缸,利用液压缸的推进作用,实现延展臂的伸缩,同时利用前后液压缸的配合,实现对采样杆伸缩精度进行粗调和细调,从而便于实现定点采集,调节方式更加方便简单;

2.本发明通过设置折叠气管和折叠气囊的配合,实现导气过程中的密封性伸缩,从而避免在采取过程中使得样本受到污染,同时利用采水内腔和单向进水阀的配合,实现对采集的水样本进行保护。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的采样杆安装结构示意图;

图3为本发明的固定杆安装结构示意图;

图4为本发明的采样杆立体结构示意图;

图5为本发明的固定杆立体结构示意图;

图6为本发明的第二延展臂立体结构示意图。

图中:1、底座;2、固定杆;3、控制面板;4、粗调内腔;5、滑槽;6、第一液压缸;7、第一延展臂;8、限位盖板;9、第二延展臂;10、采样杆;11、第二液压缸;12、折叠气囊;13、连接盘;14、锁紧螺钉;15、微型气泵;16、折叠气管;17、出气口;18、第一导气槽;19、滑块;20、采水内腔;21、单向进水阀;22、进气口;23、第二导气槽;24、固定螺钉;25、细调内腔;26、螺纹内孔;27、螺柱;28、连杆;29、第一螺钉孔;30、第二螺钉孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:

一种用于废水废气检测的取样延展臂结构,包括底座1,底座1的上端面竖直安装有固定杆2,固定杆2的上端竖直向下开设有粗调内腔4,粗调内腔4的内腔插接安装有第一延展臂7,粗调内腔4的左右内壁设置有相互对称的一对滑槽5,第一延展臂7的左右两侧外壁设置有滑块19,滑块19滑动插接在滑槽5的内腔,利用滑块19和滑槽5的配合滑动插接,实现第一延展臂7在粗调内腔4中的滑动插接安装。

粗调内腔4的内腔下端设置有第一液压缸6,第一液压缸6的上端固定在第一延展臂7的下端面,利用第一液压缸6实现对第一延展臂7的升降进行控制,从而实现粗调的目的。

固定杆2的上端设置有限位盖板8,固定杆2的上端面四个边角位置均设置有第二螺钉孔30,限位盖板8的上端与第二螺钉孔30对应的位置均螺纹转动安装有锁紧螺钉14,利用限位盖板8实现对滑槽5上端位置进行限定,避免第一延展臂7脱落。

第一延展臂7的上端面固定安装在有连接盘13,连接盘13紧密贴合在第一延展臂7的上端面,连接盘13的外缘通过圆周阵列分布的四个螺钉固定安装在第一延展臂7的上端面,利用连接盘13实现对第一延展臂7上端内腔实现封闭。

连接盘13的上端竖直密封连接有第二延展臂9,连接盘13的上端中间竖直向下开设有螺纹内孔26,第二延展臂9的下端设置有螺柱27,螺柱27螺纹转动安装在螺纹内孔26的内腔,利用螺柱27与螺纹内孔26的配合,实现第二延展臂9的竖直插接安装。

第二延展臂9的上端竖直向下开设有细调内腔25,细调内腔25的内腔滑动插接有采样杆10,利用细调内腔25实现采样杆10的滑动安装。

第二延展臂9的左侧外壁竖直固定安装有第二液压缸11,采样杆10的左侧外壁连接第二液压缸11的上端伸缩杆,第二液压缸11的下端固定在第二延展臂9的外壁,第二液压缸11的上端伸缩杆连接有连杆28,连杆28的另一端固定焊接在采样杆10的外壁,利用连杆28实现采样杆10与第二延展臂9之间的固定安装,利用第二液压缸11实现对采样杆10伸缩控制,从而达到细调的目的。

固定杆2的左侧外壁设置有出气口17,第一延展臂7的内腔竖直开设有第一导气槽18,第一导气槽18的下端连接有折叠气管16,折叠气管16的下端连通出气口17,利用折叠气管16实现第一导气槽18与出气口17之间的连通。

细调内腔25的内部设置有折叠气囊12,采样杆10的下端面和细调内腔25的下端面均设置有圆周阵列分布的四个第一螺钉孔29,折叠气囊12安装在采样杆10和细调内腔25之间,且折叠气囊12的上下两端均通过固定螺钉24固定安装第一螺钉孔29内,利用固定螺钉24与第一螺钉孔29的配合实现折叠气囊12的固定竖直安装。

第一延展臂7的上端内腔设置有微型气泵15,第一导气槽18的上端连通微型气泵15的输出端,折叠气囊12的上端连通采样杆10的第二导气槽23,折叠气囊12的下端连通微型气泵15的输入端,采样杆10的内腔竖直设置有第二导气槽23,第二导气槽23的上端横向延伸并连通采样杆10上端外壁的进气口22,利用折叠气囊12实现第一导气槽18与第二导气槽23的连通,从而达到采气的目的。

采样杆10的上端设置有单向进水阀21,单向进水阀21的输出端连接采样杆10上端内腔的采水内腔20,利用单向进水阀21实现采水的目的。

底座1的前端面中间设置有控制面板3,微型气泵15、第一液压缸6和第二液压缸11电性连接控制面板3。

工作原理:首先利用滑块19和滑槽5的配合滑动插接,实现第一延展臂7在粗调内腔4中的滑动插接安装,利用限位盖板8实现对滑槽5上端位置进行限定,避免第一延展臂7脱落,利用连接盘13实现对第一延展臂7上端内腔实现封闭,利用螺柱27与螺纹内孔26的配合,实现第二延展臂9的竖直插接安装,利用细调内腔25实现采样杆10的滑动安装,利用固定螺钉24与第一螺钉孔29的配合实现折叠气囊12的固定竖直安装。

粗调过程:利用第一液压缸6实现对第一延展臂7的升降进行控制,从而实现粗调的目的,利用第二液压缸11实现对采样杆10伸缩进行控制,从而达到细调的目的,便于实现定点采集,调节方式更加方便简单。

采水过程:利用单向进水阀21实现采水的目的,利用采水内腔20对采集的样本水进行封闭储存,防止样本被再次污染。

采气过程:利用折叠气管16实现第一导气槽18与出气口17之间的连通,利用折叠气囊12实现第一导气槽18与第二导气槽23的连通,通过微型气泵15的作用,使得采集点的气体从进气口22进入,经过第二导气槽23、折叠气囊12、微型气泵15、第一导气槽18和折叠气管16的运输到达出气口17,从而达到采气的目的,通过设置折叠气管16和折叠气囊12的配合,实现导气过程中的密封性伸缩,从而避免在采取过程中使得样本受到污染。

其中第一液压缸6和第二液压缸11均采用现有技术中常见的伺服液压缸;微型气泵15采用型号为:ct-101的静音微型气泵。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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