一种空心砖抗压检测装置的制作方法

本说明书一个或多个实施例涉及空心砖生产设备领域，尤其涉及一种空心砖抗压检测装置。

背景技术：

常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。

现有技术中空心砖在建筑行业应用较为广泛，如今对空心砖的抗压能力要求越来越高，但传统的空心砖大多依靠人工进行抽样检测，效率较低，且抽样检测的结果无法代表批量空心砖的抗压能力，综上所述，本申请现提出一种空心砖抗压检测装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种，以解决的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种空心砖抗压检测装置，包括支架和皮带机，所述支架底部设置有支腿，所述支架顶部中间位置设置有安装架，所述皮带机设置在支架内部；还包括上料机构和抗压检测机构，所述上料机构位于支架上中间位置，所述抗压检测机构设置在安装架上。

优选的，所述上料机构包括转轴、两个安装座和第一电机，所述支架上设置有轴承座，所述转轴转动连接在轴承座内部，所述两个安装座对称固定在转轴的两端，每个安装座上呈环形等距排布有四个扇形板，且相邻扇形板之间的间隙组成空心砖放置槽，所述第一电机焊接在支架上，且转轴与第一电机的输出端固定连接。

优选的，所述抗压检测机构包括第二电机、第二连杆、第一连杆、滑块和检测头，所述第二电机设置在安装架内部，所述第二连杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第一连杆的一端与第二连杆的另一端转动连接，所述滑块滑动连接在安装架内部，所述第一连杆的另一端转动连接在滑块上，所述检测头设置在滑块靠近皮带机的一侧面，且检测头贯穿安装架靠近皮带机的一侧面。

更为优选的，所述抗压检测机构还包括套管和增压弹簧，所述套管固定设置在滑块靠近皮带机的一侧面，所述增压弹簧设置在套管内部，且增压弹簧与检测头固定连接，且检测头远离皮带机的一端伸入套管内部。

更为优选的，还包括第四电机、缺齿齿轮和传动齿轮，所述第四电机焊接在支架上，所述缺齿齿轮设置在第四电机的输出端上，所述传动齿轮与皮带机的辊轴同轴固定转动连接在支架内部，所述缺齿齿轮通过链条与传动齿轮传动连接。

更为优选的，还包括传动带，所述第四电机的输出端通过传动带与第二连杆的轴传动连接。

更为优选的，还包括转盘、两个销轴和传动板，所述转盘由第四电机驱动转动，两个销轴对称设置在转盘的表面，所述传动板与安装座同轴固定连接，且传动板的外圈呈环形等距开设有四个传动槽，所述传动槽与销轴相匹配。

从上面所述可以看出，本发明通过所述的皮带机将空心砖输送至空心砖放置槽内部，所述的第一电机配合所述的转轴两个安装座组成结构，带动空心砖转动，既保持空心砖被检测时的稳定性，提升检测精度，又防止空心砖抗压能力不足向四周发生飞溅，难以清理，安全性低的问题；本发明通过所述的第二电机配合所述的第二连杆、第一连杆和滑块组成的机械结构带动所述的检测头上下往复运动，并配合所述的上料机构，对批量空心砖连续进行抗压能力检测，代替了人工抽样检测，提高了结果的精确度，提高了检测效率；本发明通过所述的第四电机配合所述的缺齿齿轮和传动齿轮带动皮带机间歇性运行，并配合所述的转盘、两个销轴和传动板，带动空心砖间歇性转动，提高整个设备的配合度，并由一个电机驱动所有机构，缩减生产成本，并进一步提高效率。

从上面所述可以看出，本发明通过所述的皮带机将空心砖输送至空心砖放置槽内部，所述的第一电机配合所述的转轴两个安装座组成结构，带动空心砖转动，既保持空心砖被检测时的稳定性，提升检测精度，又防止空心砖抗压能力不足向四周发生飞溅，难以清理，安全性低的问题；本发明通过所述的第二电机配合所述的第二连杆、第一连杆和滑块组成的机械结构带动所述的检测头上下往复运动，并配合所述的上料机构，对批量空心砖连续进行抗压能力检测，代替了人工抽样检测，提高了结果的精确度，提高了检测效率；本发明通过所述的第四电机配合所述的缺齿齿轮和传动齿轮带动皮带机间歇性运行，并配合所述的转盘、两个销轴和传动板，带动空心砖间歇性转动，提高整个设备的配合度，并由一个电机驱动所有机构，缩减生产成本，并进一步提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中上料机构的结构示意图；

图3为本发明中抗压检测机构的结构示意图；

图4为本发明中一种较佳实施例的结构示意图；

附图标记中：1.支架；2.支腿；3.上料机构；4.皮带机；5.抗压检测机构；6.安装架；7.空心砖本体；8.传动齿轮；9.缺齿齿轮；10.销轴；11.传动带；12.传动板；13.转盘；14.第三电机；15.链条；301.扇形板；302.转轴；303.安装座；304.第一电机；501.第二电机；502.滑块；503.增压弹簧；504.检测头；505.定向套；506.第一连杆；507.第二连杆；a.空心砖放置槽；b.传动槽。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

请参阅图1和图3，一种空心砖抗压检测装置，包括支架1和皮带机4，所述支架1底部设置有支腿2，所述支架1顶部中间位置设置有安装架6，所述皮带机4设置在支架1内部；还包括上料机构3和抗压检测机构5，所述上料机构3位于支架1上中间位置，所述抗压检测机构5设置在安装架6上。

所述抗压检测机构5包括第二电机501、第二连杆507、第一连杆506、滑块502和检测头504，所述第二电机501设置在安装架6内部，所述第二连杆507的一端与第二电机501的输出端固定连接，所述第一连杆506的一端与第二连杆507的另一端转动连接，所述滑块502滑动连接在安装架6内部，所述第一连杆506的另一端转动连接在滑块502上，所述检测头504设置在滑块502靠近皮带机4的一侧面，且检测头504贯穿安装架6靠近皮带机4的一侧面。

所述抗压检测机构5还包括定向套505和增压弹簧503，所述定向套505固定设置在滑块502靠近皮带机4的一侧面，所述增压弹簧503设置在定向套505内部，且增压弹簧503与检测头504固定连接，且检测头504远离皮带机4的一端伸入定向套505内部。

工作流程：将待检测的空心砖放置于皮带机4的表面，运行皮带机4，皮带机4带动待检测的空心砖向着检测头504下方移动时，停止运行皮带机4，并运行第二电机501，第二电机501的输出端转动带动第二连杆507转动，第二连杆507带动第一连杆506摆动，第一连杆506摆动会带动滑块502在安装架6内部上下往复移动，滑块502带动检测头504向下移动，并对空心砖施加力的作用，空心砖对检测头504施加反作用力，并带动检测头504在定向套505内向着压缩增压弹簧503的方向移动，同时增压弹簧503由于其自身弹力，对检测头504施加另一个反作用力，保证检测头504对空心砖的压力达到检测效果的目的，检测完毕后，运行皮带机4，皮带机4带走检测完毕的空心砖，将下一个待检测的空心砖输送至检测头504下方，以供继续检测，使用人员观察检测后的空心砖表面是否受损，判断空心砖的抗压能力。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图2，所述上料机构3包括转轴302、两个安装座303和第一电机304，所述支架1上设置有轴承座，所述转轴302转动连接在轴承座内部，所述两个安装座303对称固定在转轴302的两端，每个安装座303上呈环形等距排布有四个扇形板301，且相邻扇形板301之间的间隙组成空心砖放置槽a，所述第一电机304焊接在支架1上，且转轴302与第一电机304的输出端固定连接。

工作流程：运行皮带机4，皮带机4带动待检测的空心砖运动至与皮带机4的皮带平行的空心砖放置槽a内部，并运行第一电机304，第一电机304的输出端转动带动转轴302转动，转轴302带动安装座303转动，安装座303带动扇形板301转动，扇形板301带动待检测的空心砖转动90°后，停止运行第一电机304，并运行第二电机501，同实施例一中的步骤相同，对待检测的空心砖进行抗压能力的检测，在检测的过程中，运行皮带机4，皮带机4将皮带上的空心砖运动至与皮带机4的皮带平行的空心砖放置槽a内部，检测完毕后，运行第一电机304，第一电机304带动扇形板301同向转动90°，使检测完毕的空心砖回到皮带机4的皮带上，并带动下一个待检测的空心砖转动至检测头504下方，以供检测，由此往复，对皮带机4上的待检测的空心砖进行连续的检测。

实施例三

作为实施例一和实施例二的一种优选方案，还包括第三电机14、缺齿齿轮9和传动齿轮8，所述第三电机14焊接在支架1上，所述缺齿齿轮9设置在第三电机14的输出端上，所述传动齿轮8与皮带机4的辊轴同轴固定转动连接在支架1内部，所述缺齿齿轮9通过链条15与传动齿轮8传动连接。

还包括传动带11，所述第三电机14的输出端通过传动带11与第二连杆507的轴传动连接。

还包括转盘13、两个销轴10和传动板12，所述转盘13由第三电机14驱动转动，两个销轴10对称设置在转盘13的表面，所述传动板12与安装座303同轴固定连接，且传动板12的外圈呈环形等距开设有四个传动槽b，所述传动槽b与销轴10相匹配。

工作流程：运行第三电机14，第三电机14的输出端转动带动缺齿齿轮9转动，缺齿齿轮9配合链条15带动传动齿轮8间歇性转动，传动齿轮8带动皮带机4间歇性运行。

第三电机14的输出端转动带动转盘13转动，转盘13带动销轴10转动，带动销轴10在传动板12的传动槽b内部往复进出和滑动，销轴10进入其中一个传动槽b的过程，带动传动板12转动，销轴10离开传动槽b的过程中准备进入下一个传动槽b的过程，传动板12停止转动，由此往复，带动转轴302间歇性转动。

第三电机14的输出端转动带动传动带11带动第二连杆507转动，第二连杆507带动第一连杆506转动。

同实施例一和实施例二中的步骤相同，不同的是，皮带机4将待检测的空心砖运动至空心砖放置槽a内部时，皮带机4停止运动，转轴302转动带动待检测的空心砖转动90°后，转轴302停止转动，皮带机4继续运行，完成刚才的流程，在转轴302转动的过程中，检测头504向上移动，在转轴302停止转动时，检测头504向下移动，并完成抗压检测的操作，检测头504再次向上移动时，转轴302带动检测完毕的空心砖同向转动90°，并将检测完毕的空心砖放置于皮带机4上，在这个过程中，皮带机4停止转动，转动完毕后，皮带机4重新运行，带动待检测空心砖进入空心砖放置槽a，同时带动检测完毕的空心砖离开空心砖放置槽a，由此往复，完成皮带机4上所有待检测空心砖的检测。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。