一种工业高温锅炉蒸汽水量检测设备的制作方法

本发明涉及工业锅炉蒸汽水量测位技术领域，具体为一种工业高温锅炉蒸汽水量检测设备。

背景技术：

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备；广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内，由于工业炉多为封闭式设计，且从外部无法得知内部的情况，故现有技术常采用计量器的方式来掌控内部蒸汽水的量。

由于工业炉的工作特殊性，其内部含有大量的高温气体，而高温气体具有升腾的力量，故会对现有的侧位计造成一定的影响，此外，工业炉在使用的过程中，需根据水量添加液态水，液态水被加入时具有一定的流速，且为了减少液态水对炉体的冲击，需间歇加入，而间歇加入的液态水会影响现有侧位计的测量准确性，导致侧位计中的测量杆错位，因此一种工业高温锅炉蒸汽水量检测设备应运而生。

技术实现要素：

为实现上述利用液态水间歇加入的特性检测炉体中水量、减轻液态水对炉体冲击力的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业高温锅炉蒸汽水量检测设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有进液管，进液管的内部开设有滑轨，滑轨的表面活动连接有滑板，滑板的表面活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的表面活动连接有导轴，所述进液管的表面活动连接有支撑杆，支撑杆远离进液管的一端固定连接有磁板，磁板的表面活动连接有滚轮，滚轮的表面活动连接有推杆，推杆远离滚轮的一端活动连接有活动杆，活动杆的表面活动连接有测位杆，测位杆的表面活动连接有脉冲管。

本发明的有益效果是：

1.通过感应电流为脉冲感应电流，根据电流的磁效应，脉冲电流产生脉冲磁场，后脉冲管受到脉冲磁性的影响而产生形变，从而达到了利用液态水间歇加入的特性检测炉体中水量的效果。

2.通过滑板移动也会带动支撑杆移动，支撑杆移动会推动滚轮向靠近活动杆的方向移动，后活动杆推动指示杆向上移动，从而达到了从宏观上直接看到水量的效果。

3.通过调整调节轴与脉冲管的之间的连接松紧程度，降低水蒸气对脉冲管的影响，后当水流流入时，滑板挤压缓冲弹簧，后缓冲弹簧将水流的冲击力抵消，从而达到了减轻液态水对炉体冲击力的效果。

优选的，所述测位杆的内部固定连接有指示杆，指示杆为耐热耐高温材质，耐高温材料包括耐火材料和耐热材料，有无机化合物，也有高分子聚合物材料；耐火材料通常是指能耐1580℃以上温度的无机物材料；指示杆采用白云石作原料而制成。

优选的，所述测位杆的顶部固定连接有浮力板，浮力板始终处于液面的上方，便于水位下降时浮力板下移，使指示杆能够始终处于水位的表面。

优选的，所述测位杆的底部活动连接有调节轴，调节轴与脉冲管活动连接。

优选的，所述脉冲管为金属材质，且只受脉冲电磁铁的磁力影响，不受磁板的磁力影响。

优选的，所述导轴为金属材质，且与磁板产生的磁感线垂直，便于接触移动时产生感应电流，通俗的讲，当闭合回路的一部份导体在磁场中作切割磁感线运动时，此闭合回路中的磁通量一定会发生变化，在闭合回路中就产生了感应电动势，从而产生了电流，这种电流称为感应电流。

优选的，所述壳体为耐热耐高温材质，且壳体的表面固定连接有保温层。

优选的，所述磁铁为耐热耐高温材质，其磁性不会受温度影响。

附图说明

图1为本发明壳体结构主视剖视图；

图2为本发明进液管结构示意图；

图3为本发明浮力板结构示意图；

图4为本发明滚轮结构示意图；

图5为本发明活动杆结构示意图；

图6为图5中a处局部放大图。

图中：1-壳体、2-进液管、3-滑轨、4-滑板、5-缓冲弹簧、6-导轴、7-支撑杆、8-磁板、9-滚轮、10-推杆、11-活动杆、12-测位杆、13-脉冲管、14-指示杆、15-浮力板、16-调节轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种工业高温锅炉蒸汽水量检测设备，包括壳体1，壳体1为耐热耐高温材质，且壳体1的表面固定连接有保温层，壳体1的内部固定连接有进液管2，进液管2的内部开设有滑轨3，滑轨3的表面活动连接有滑板4，滑板4的表面活动连接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的表面活动连接有导轴6，导轴6为金属材质，且与磁板8产生的磁感线垂直，便于接触移动时产生感应电流，通俗的讲，当闭合回路的一部份导体在磁场中作切割磁感线运动时，此闭合回路中的磁通量一定会发生变化，在闭合回路中就产生了感应电动势，从而产生了电流，这种电流称为感应电流。

进液管2的表面活动连接有支撑杆7，支撑杆7远离进液管2的一端固定连接有磁板8，磁铁8为耐热耐高温材质，其磁性不会受温度影响，磁板8的表面活动连接有滚轮9，滚轮9的表面活动连接有推杆10，推杆10远离滚轮9的一端活动连接有活动杆11，活动杆11的表面活动连接有测位杆12。

测位杆12的顶部固定连接有浮力板15，浮力板15始终处于液面的上方，便于水位下降时浮力板15下移，使指示杆14能够始终处于水位的表面；测位杆12的底部活动连接有调节轴16，调节轴16与脉冲管13活动连接；脉冲管13为金属材质，且只受脉冲电磁铁的磁力影响，不受磁板8的磁力影响。

测位杆12的内部固定连接有指示杆14，指示杆14为耐热耐高温材质，耐高温材料包括耐火材料和耐热材料，有无机化合物，也有高分子聚合物材料；耐火材料通常是指能耐1580℃以上温度的无机物材料；指示杆14采用白云石作原料而制成；测位杆12的表面活动连接有脉冲管13。

而将壳体1放入炉体中，后通入水量，根据水位的高度调整浮力板15的位置，使浮力板15始终处于水位的上方，后根据炉体的工作特点以及水蒸气蒸发的速度，调整调节轴16与脉冲管13的之间的连接松紧程度，即水蒸气蒸发速度快时，调紧脉冲管13，反之则调送脉冲管13，降低水蒸气对脉冲管13的影响，后当水流流入时，水冲击滑板4，滑板4挤压缓冲弹簧5，后缓冲弹簧5将水流的冲击力抵消，从而达到了减轻液态水对炉体冲击力的效果。

在使用时，将壳体1放置在工业炉的内部，后当炉体内部通入水时，水从进液管2流入并冲击滑板4，且由于水流入为间歇式，故滑板4被间歇冲击，当滑板4被冲击时会在滑轨3的表面进行滑动，后滑板4带动导轴6在水平上左右往复移动，导轴6移动切割磁板8产生的磁感线，进而产生感应电流，且此感应电流为脉冲感应电流，根据电流的磁效应，脉冲电流产生脉冲磁场，后脉冲管13受到脉冲磁性的影响而产生形变，完成精确测量水位的工作。

通过水流流入进液管2中，滑板4带动导轴6移动的同时，滑板4移动也会带动支撑杆7移动，支撑杆7移动会推动滚轮9向靠近活动杆11的方向移动，后活动杆11推动指示杆14向上移动，便于宏观上直接看到水量。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。