一种无源光电直读机电分离表模块检测工装的制作方法

本发明涉及美缝施工领域，具体涉及一种无源光电直读机电分离表模块检测工装。

背景技术：

随着现在科技的进步，我们在手机上能够直接缴纳水费，现在针对传统的水表，还是要依靠人工抄表，然后在上传到网上，费时费力，现在对传统水表进行改造，如果直接采取更换智能水表不但成本太大，且耗时耗力。

现在设计了一种直读的无源光电直读机，其上设置的读表磁盘，贴靠在水表表盘上，位置和水表表盘中的转盘对应，转盘能够带动读表磁盘同步转动，从而实现读表，在生产这种无源光电直读机时，需要对其中的电分离表模块进行检测，现在国内这种检测机构比较少见，有的只能直接安装在水表上检测，检测效果不佳，不能满足现在的使用要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种无源光电直读机电分离表模块检测工装，包括检测模块，检测模块设置有用于装配电分离表模块的卡槽，卡槽内对应电分离表模块磁盘的位置装有转盘，所述检测模块安装在检测工装中，检测工装用于调节电分离表模块磁盘和检测模块中转盘的偏离位置。

优选的：检测工装包括撑托座，撑托座内装有凹槽，检测模块可拆卸安装在凹槽内，撑托座上装有限位组件，限位组件用于将电分离表模块约束在卡槽内，撑托座一侧连接调节机构，调节机构用于调节撑托座和水平面的夹角。

优选的：调节机构包括a调节组件和b调节组件，a调节组件用于调节撑托座围绕a轴线转动，b调节组件用于调节撑托座围绕b轴线转动，a轴线和b轴线呈夹角状分布，a轴线和b轴线位于水平面内。

优选的：a轴线和b轴线相互垂直。

优选的：a调节组件包括a铰接轴，a铰接轴水平布置，a铰接轴铰接在a铰支座内，a铰接轴固定连接撑托座，a铰接轴一端连接a驱动组件，a铰支座连接b调节组件。

优选的：b调节组件包括水平布置的b铰接轴，b铰接轴和a铰接轴垂直，a铰支座固定安装在b铰接轴一端，b铰接轴轴身转动安装在b铰支座上，b铰支座固定安装在底座上，b铰接轴远离a铰支座一端连接b驱动组件。

优选的：b驱动组件包括相互配合的涡轮和蜗杆，涡轮固定安装在b铰接轴轴端，蜗杆连接驱动电机。

优选的：限位组件包括限位罩，限位罩铰接在撑托座一端，限位罩用于将电分离表模块罩住，限位罩内顶部和电分离表模块对应位置安装有限位板，限位板连接高度调节组件，高度调节组件用于调节限位板和电分离表模块之间的间距。

优选的：卡槽沿着检测模块的长度方向间隔分布。

优选的：转盘连接位于检测模块内部的电机。

本发明的技术效果和优点：本发明结构稳定，布局合理，使用方便，能够一次对多个电分离表模块进行检测，能够对电分离表模块进行常规的读表转数检测，还能够测试磁盘和转盘偏离不同位置时能否同步运动的功能，满足了现在多样化的检测要求。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的一种无源光电直读机电分离表模块检测工装中检测模块的结构示意图。

图2为本发明一种实施方式的一种无源光电直读机电分离表模块检测工装中检测模块转盘的结构示意图。

图3为本发明一种实施方式的一种无源光电直读机电分离表模块检测工装中检测工装的结构示意图。

附图标记说明：100-检测模块、110-卡槽、120-转盘、130-电机、200-检测工装、210-a调节组件、211-a铰接轴、212-铰支座、213-a驱动组件、220-b调节组件、221-b铰接轴、222-b铰支座、223-涡轮、224-蜗杆、225-驱动电机、230-撑托座、231-限位罩、232-限位板、234-高度调节组件、300-底座、400-配重块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

参考图1-3，以下结合附图对本发明做进一步的详细说明：

一种无源光电直读机电分离表模块检测工装，包括检测模块100，检测模块100设置有用于装配电分离表模块的卡槽110，卡槽110内对应电分离表模块磁盘的位置装有转盘120，所述检测模块100安装在检测工装200中，检测工装200用于调节电分离表模块磁盘和检测模块100中转盘的偏离位置；本发明在使用时，首先将电分离表模块卡接到卡槽110内，电分离表模块上的磁盘对应卡槽110内的转盘120的位置，然后通过转盘120转动检测转盘120是否同步转动，并检测二者转动圈数是否一致，然后供给检测工装200的设置，调节检测模块100转动，使得卡槽110内的电分离表模块发生偏移，使得电分离表模块上磁盘偏离转盘120位置，检测二者偏离到什么位置，是否还能同步转动，用于检测电分离表模块的灵敏性和在装配到水表上时，经过长时间使用之后，发生偏离时，是否还能正常运行。

检测工装200包括撑托座230，撑托座230内装有凹槽，检测模块100可拆卸安装在凹槽内，撑托座230上装有限位组件，限位组件用于将电分离表模块约束在卡槽100内，撑托座230一侧连接调节机构，调节机构用于调节撑托座230和水平面的夹角；通过撑托座230以及其内凹槽的设置，实现了检测模块100的安装功能，通过限位组件的设置，使得将电分离表模块约束在卡槽100内，避免在驱使撑托座230转动时，电分离表模块会脱落的问题，通过调节机构的设置，实现驱使撑托座230转动的功能，使得电分离表模块能够在卡槽110和限位组件围合的区域内进行偏移。

调节机构包括a调节组件210和b调节组件220，a调节组件210用于调节撑托座230围绕a轴线转动，b调节组件220用于调节撑托座230围绕b轴线转动，a轴线和b轴线呈夹角状分布，a轴线和b轴线位于水平面内；a轴线和b轴线相互垂直；通过a调节组件210和b调节组件220的设置，实现了调节撑托座230转动，便于选择合适的偏离角度。

a调节组件210包括a铰接轴211，a铰接轴211水平布置，a铰接轴211铰接在a铰支座212内，a铰接轴211固定连接撑托座230，a铰接轴211一端连接a驱动组件213，a铰支座212连接b调节组件220；b调节组件220为电机，电机驱使a铰接轴211转动，实现带动撑托座230围绕a铰接轴转动。

b调节组件220包括水平布置的b铰接轴221，b铰接轴221和a铰接轴211垂直，a铰支座212固定安装在b铰接轴221一端，b铰接轴221轴身转动安装在b铰支座222上，b铰支座222固定安装在底座300上，b铰接轴221远离a铰支座212一端连接b驱动组件；b驱动组件包括相互配合的涡轮223和蜗杆224，涡轮223固定安装在b铰接轴221轴端，蜗杆224连接驱动电机225；通过驱动电机225带动蜗杆224转动，蜗杆224带动涡轮223转动，涡轮223带动b铰接轴221转动，b铰接轴221带动a铰支座212和撑托座230围绕b铰接轴221转动，通过涡轮223和蜗杆224的传动，能够实现自锁功能，安全性高。

限位组件包括限位罩231，限位罩231铰接在撑托座230一端，限位罩231用于将电分离表模块罩住，限位罩231内顶部和电分离表模块对应位置安装有限位板232，限位板232连接高度调节组件234，高度调节组件234用于调节限位板232和电分离表模块之间的间距；高度调节组件234为螺杆调节装置，螺杆驱使限位板232上下升降，实现调节限位板232和电分离表模块之间的间距，然后配合撑托座230转动，电分离表模块在卡槽110、限位罩231和限位板232围合的区域内偏移，使得电分离表模块磁盘偏离转盘120，实现偏离灵敏度检测。

卡槽110沿着检测模块100的长度方向间隔分布；实现多个电分离表模块同时检测的功能，效率高。

转盘120连接位于检测模块100内部的电机130；通过电机130实现带动转盘120转动的功能。

本发明结构稳定，布局合理，使用方便，能够一次对多个电分离表模块进行检测，能够对电分离表模块进行常规的读表转数检测，还能够测试磁盘和转盘偏离不同位置时能否同步运动的功能，满足了现在多样化的检测要求。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。