一种线材表面裂纹检测装置及方法与流程

本发明涉及一种线材表面裂纹检测装置及方法，属于冶金行业圆钢物理性能检验技术领域。

背景技术：

线材在生产过程中由于轧制速度快且容易划伤等原因，造成钢材表面裂纹等质量缺陷，标准规定裂纹深度不得大于0.1mm，线材表面裂纹深度的检测通常使用测量目镜，使用检测量目镜检测线材表面裂纹深度时，需要对试样进行固定，由于生产现场没有专用的试样固定装置，给线材表面裂纹深度的检测带来不方便，而且也影响目镜的测量准确度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种线材表面裂纹检测装置及方法，能够方便试样的固定，保证试样检测的准确度，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种线材表面裂纹检测装置，包含支架、试样安装孔、夹紧螺栓孔、夹紧螺栓、试样和测量目镜，所述支架为直径大于试样的圆柱体，支架的轴向设有与试样相匹配的试样安装孔，支架的径向设有与夹紧螺栓相匹配的夹紧螺栓孔，测量目镜固定在试样安装孔的正上方。

所述试样通过夹紧螺栓固定在支架的试样安装孔内，试样的上端面与支架的上端面在同一水平面上。

所述夹紧螺栓孔设置在支架高度方向上二分之一处的径向。

所述试样安装孔设置在支架横截面半径的二分之一处的轴向。

一种线材表面裂纹检测方法，按照以下步骤进行操作：

①将线材具有裂纹的部分剪切下来，作为试样；

②将试样的端面打磨平整；

③将试样固定在支架上，所述支架为直径大于试样的圆柱体，支架的轴向设有与试样相匹配的试样安装孔，支架的径向设有与夹紧螺栓相匹配的夹紧螺栓孔，试样通过夹紧螺栓固定在支架的试样安装孔内，并且使打磨平整的试样端面与支架的上端面在同一水平面上；

④将测量目镜固定在支架上，使测量目镜位于试样的正上方；

⑤通过测量目镜即可准确的测量出线材表面裂纹深度。

所述夹紧螺栓孔设置在支架高度方向上二分之一处的径向。

所述试样安装孔设置在支架横截面半径的二分之一处的轴向。

所述测量目镜为目镜的一种，主要是用来定量测量，或进行显微压痕长度的测量，为本领域公知技术内容。

本发明的有益效果是：方便试样的固定，能够准确的检测出线材表面裂纹深度，操作方便。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明俯视图；

图3为支架主视图；

图4为支架俯视图；

图中：1-支架；2-试样安装孔；3-夹紧螺栓孔；4-夹紧螺栓；5-试样；6-测量目镜。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。

参照附图1-4，一种线材表面裂纹检测装置，包含支架1、试样安装孔2、夹紧螺栓孔3、夹紧螺栓4、试样5和测量目镜6，所述支架1为直径大于试样5的圆柱体，支架1的轴向设有与试样5相匹配的试样安装孔2，支架1的径向设有与夹紧螺栓4相匹配的夹紧螺栓孔3，测量目镜6固定在试样安装孔2的正上方。

在本实施例中，参照附图1-4，试样安装孔2的直径大于试样的直径，试样安装孔2设置在支架1横截面半径的二分之一处的轴向，夹紧螺栓孔3设置在支架1高度方向上二分之一处的径向。测量目镜6的测量精度为0.005mm。

一种线材表面裂纹检测方法，按照以下步骤进行操作：

①将线材具有裂纹的部分剪切下来，作为试样；

②使用320#、500#、800#金相砂纸按照由低标号到高标号的顺序将试样的端面打磨平整；

③将试样固定在支架1上，将试样通过夹紧螺栓4固定在支架1的试样安装孔2内，并且使打磨平整的试样端面与支架1的上端面在同一水平面上；

④将测量目镜6固定在支架1上，使测量目镜6位于试样的正上方；

⑤通过测量目镜6即可准确的测量出线材表面裂纹深度。

在线材生产过程中，可以随时对线材表面裂纹进行检验，如测量出来的裂纹深度满足产品检验标准要求，则可以继续生产；如果测量出来的裂纹深度不满足产品检验标准要求，则停止生产，彻底查明原因解决问题后再继续生产。

技术特征：

1.一种线材表面裂纹检测装置，其特征在于：包含支架（1）、试样安装孔（2）、夹紧螺栓孔（3）、夹紧螺栓（4）、试样（5）和测量目镜（6），所述支架（1）为直径大于试样（5）的圆柱体，支架（1）的轴向设有与试样（5）相匹配的试样安装孔（2），支架（1）的径向设有与夹紧螺栓（4）相匹配的夹紧螺栓孔（3），测量目镜（6）固定在试样安装孔（2）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种线材表面裂纹检测装置，其特征在于：所述试样（5）通过夹紧螺栓（4）固定在支架（1）的试样安装孔（2）内，试样（5）的上端面与支架（1）的上端面在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种线材表面裂纹检测装置，其特征在于：所述夹紧螺栓孔（3）设置在支架（1）高度方向上二分之一处的径向。

4.根据权利要求1所述的一种线材表面裂纹检测装置，其特征在于：所述试样安装孔（2）设置在支架（1）横截面半径的二分之一处的轴向。

5.一种线材表面裂纹检测方法，其特征在于：按照以下步骤进行操作：

①将线材具有裂纹的部分剪切下来，作为试样；

②将试样的端面打磨平整；

③将试样固定在支架（1）上，所述支架（1）为直径大于试样的圆柱体，支架（1）的轴向设有与试样相匹配的试样安装孔（2），支架（1）的径向设有与夹紧螺栓（4）相匹配的夹紧螺栓孔（3），试样通过夹紧螺栓（4）固定在支架（1）的试样安装孔（2）内，并且使打磨平整的试样端面与支架（1）的上端面在同一水平面上；

④将测量目镜（6）固定在支架（1）上，使测量目镜（6）位于试样的正上方；

⑤通过测量目镜（6）即可准确的测量出线材表面裂纹深度。

6.根据权利要求5所述的一种线材表面裂纹检测方法，其特征在于：所述夹紧螺栓孔（3）设置在支架（1）高度方向上二分之一处的径向。

7.根据权利要求5所述的一种线材表面裂纹检测方法，其特征在于：所述试样安装孔（2）设置在支架（1）横截面半径的二分之一处的轴向。

技术总结
本发明涉及一种线材表面裂纹检测装置及方法，属于冶金行业圆钢物理性能检验技术领域。技术方案是：包含支架（1）、试样安装孔（2）、夹紧螺栓孔（3）、夹紧螺栓（4）、试样（5）和测量目镜（6），所述支架（1）为直径大于试样（5）的圆柱体，支架（1）的轴向设有与试样（5）相匹配的试样安装孔（2），支架（1）的径向设有与夹紧螺栓（4）相匹配的夹紧螺栓孔（3），测量目镜（6）固定在试样安装孔（2）的正上方；所述试样（5）通过夹紧螺栓（4）固定在支架（1）的试样安装孔（2）内，试样（5）的上端面与支架（1）的上端面在同一水平面上。本发明的有益效果是：方便试样的固定，能够准确的检测出线材表面裂纹深度，操作方便。

技术研发人员：尹志强;王新路;赵兰季;周剑锋;高建军;赵剑琪;李剑;陈潇;刘颖
受保护的技术使用者：宣化钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2020.12.04