一种锚口摩阻及绞线回缩量的试验装置的制作方法

本发明属于预应力试验装置技术领域，具体涉及一种锚口摩阻及绞线回缩量的试验装置。

背景技术：

现代铁路快速发展，高速铁路已经成为人们出行的常用交通，高速铁路对桥梁的要求也不断在提高，预应力混凝土梁也是常常运用高铁上。锚口摩阻试验也逐渐开始普遍，试件结果对预应力筋的张拉力值有很大的影响，甚至会影响到预应力混凝土梁的质量。但是目前试验的试验装置通常都以混凝土浇筑梁为主体，通常在每个工地现场制作小梁试件，浪费了时间，而且需要现场养护强度，同时小梁试件也可能会出现梁体强度不满足的问题。并且目前的试验环境都只能在室外，由于室外天气，尤其是风雨对试验影响很大，会影响试验的准确性。因此，目前需要一种可以取代现有的预应力管道锚口摩阻和绞线回缩量试验装置，能够排除天气干扰在室内进行试验，并且可以避免制作小梁试件，满足梁体强度需要，灵活使用，效率更高的锚口摩阻及绞线回缩量的试验装置。

技术实现要素：

本发明就是针对上述问题，提供一种可以在室内进行试验，并且可以避免制作小梁试件，满足梁体强度需要，灵活使用，效率更高的锚口摩阻及绞线回缩量的试验装置。

为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明提供一种锚口摩阻及绞线回缩量的试验装置，包括钢梁、锚垫板试件、传感器、千斤顶、钢绞线，其特征在于：所述钢梁至少为两个，所有所述钢梁的两端均共同设置有支撑块，所述支撑块的中心有圆柱形通孔，每个所述支撑块的外侧均可拆卸连接有所述锚垫板试件，每个所述锚垫板试件的外侧均配合连接有传感器，每个所述传感器的外侧均连接有千斤顶，每个所述千斤顶的外侧均连接有工具锚，所述钢绞线分别贯穿所述工具锚、所述千斤顶、所述传感器、所述锚垫板试件、所述支撑块和所述钢梁。

优选地，其中试验主动端一侧的所述锚垫板试件和所述传感器之间设置有工作锚，所述工作锚和所述传感器之间设置有限位板。

优选地，还设置有支撑平台，所述支撑平台可升降式设置在所述千斤顶和所述传感器下方并支撑所述千斤顶和所述传感器，所述支撑平台底端设置有移动轮。

进一步地，所述支撑平台上设置有两个u型槽，所述千斤顶和所述传感器卡在所述u型槽中。

优选地，所述锚垫板试件包括锚垫板本体和固定体，所述固定体包裹所述锚垫板本体并与所述支撑块可拆卸连接。

进一步地，还包括锚垫板试模，所述锚垫板试模包括四个试模板，所述试模板依次两两连接形成中空立方体结构，所述锚垫板试模中心固定设置有螺旋筋，所述锚垫板试模固定所述锚垫板本体和所述固定体，所述固定体为速干砂浆制成。

进一步地，所述锚垫板本体为喇叭筒型，所述锚垫板本体的广口端与所述传感器连接。

本发明的有益效果。

本发明取代室外预制混凝土小梁试件，能够排除天气干扰在室内进行试验，并且不需要现场制作小梁试件，节省了试验时间，提高效率；装置更加坚固，解决了现场小梁试件可能会出现梁体强度不满足情况；支撑平台能够很好的固定千斤顶和传感器，避免了现场采用倒链不稳定，支撑平台采用升降结构，能够很好的进行对接穿入钢绞线，使传感器及千斤顶能够很好的对中，防止仪器偏离中心在加载过程中损坏设备；并且钢绞线穿过主体时不会与管道内产生摩擦，进而避免造成力值的损失；锚垫板试模能够适应各种型号的锚垫板，使用灵活。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明安装后示意图。

图2是本发明钢梁和支撑块形成的试验主体的示意图。

图3是本发明的锚垫板试模固定锚垫板后的侧视图。

图4是本发明的锚垫板试模固定锚垫板后另一侧视图。

附图中1为钢梁、2为锚垫板试件、3为传感器、4为千斤顶、5为钢绞线、6为支撑块、7为通孔、8为工具锚、9为工作锚、10为限位板、11为支撑平台、12为u型槽、13为锚垫板本体、14为固定体、15为锚垫板试模、16为试模板、17为螺旋筋、18为工作夹片、19为约束环、20为防护网、21为移动轮。

具体实施方式

本实施方式提供的一种锚口摩阻及绞线回缩量的试验装置包括钢梁1、锚垫板试件2、传感器3、千斤顶4、钢绞线5，钢梁1为四个，可以更牢固并全面地支撑整个装置，并且比现有混凝土结构强度更高，防止出现在试验过程中出现装置损坏，钢梁1的两端共同设置有两个支撑块6，支撑块6的中心有圆柱形通孔7，用于穿过钢绞线5，两个支撑块6的外侧均可拆卸连接有锚垫板试件2，由于锚垫板试件2是可拆卸的，这样可以通过更换锚垫板试件2来适应不同的测试条件，而不是像现有测试装置混凝土与锚垫板试件2预埋固定的结构，只能测试一种尺寸条件，每个锚垫板试件2的外侧连接有传感器3，每个传感器3的外侧均连接有千斤顶4，每个千斤顶4的外侧均连接有工具锚8，传感器3、千斤顶4、工具锚8的作用与现有测试装置的作用相同，钢绞线5分别贯穿工具锚8、千斤顶4、传感器3、锚垫板试件2、支撑块6和钢梁1。

其中测试主动端一侧的锚垫板试件2和传感器3之间设置有工作锚9，工作锚9和传感器3之间设置有限位板10。

还设置有支撑平台11，可升降式设置在千斤顶4和传感器3下方并支撑千斤顶4和传感器3，能够很好的固定千斤顶4和传感器3，避免了现场采用倒链不稳定，采用升降结构，能够很好的进行对接穿入钢绞线5，使传感器3及千斤顶4能够很好的对中，防止仪器偏离中心在加载过程中损坏设备，支撑平台11底端设置有移动轮21，可以更方便地移动支撑平台11。

支撑平台11上为了适配千斤顶4和传感器3的安装结构，设置有两个u型槽12，千斤顶4和传感器3卡在u型槽12中。

锚垫板试件2包括锚垫板本体13和固定体14，固定体14包裹锚垫板本体13并与支撑块6可拆卸连接。

实验装置还包括相搭配的锚垫板试模15，锚垫板试模15包括四个试模板16，试模板16依次两两连接形成中空立方体结构，方便浇筑后拆除试模板16，锚垫板试模15中心固定设置有螺旋筋17，锚垫板试模15用于固定锚垫板本体13和固定体14，锚垫板试模15能够适应各种型号的锚垫板，采用高强度速干水泥砂浆,能够很快的进行试验。

锚垫板本体13为喇叭筒型，锚垫板本体13的广口端与传感器3连接。

试验操作步骤。

1、准备两个锚垫板试模15，锚垫板试模15采用钢材质的试模板16，每两块试模板16依次用螺栓连接，先将锚垫板试模15内均匀涂抹脱模剂，然后把螺旋筋17固定在中心，将锚垫板放在螺旋筋17内，锚垫板的边缘正好搭在螺旋筋17上，用扎丝将锚垫板和螺旋筋17绑扎好，将速干砂浆注入锚垫板试模15内，当水泥强度达到100%要求后，松动锚垫板试模15内的螺栓，拆除试模板16。

2、将锚垫板试件2小口端对准支撑块6的通孔7，广口端向外，锚垫板试件2的大小正好和支撑块6和钢梁1组合成的主体匹配,对接好即可准备试验。

3、将钢绞线5从一端的支撑块6贯穿过另一端的支撑块6，钢绞线5要对齐；试验主动端安装工作锚9，工作锚9要对好钢绞线5，穿入进来，对穿工作夹片18，打紧，再穿入限位板10；试验被动端在锚垫板内放入约束环19，围绕钢梁1外部一周在支撑块6上固定一圈防护网20。

4、将钢绞线5穿过传感器3及千斤顶4，在千斤顶4的终端安装工具锚8及工具夹片，升降式平台上有两个u型槽12，千斤顶4和传感器3坐落u型槽12上，千斤顶4和传感器3相邻，两个u型槽12高度使千斤顶4中心和传感器3中心正好相对。

5、开始试验，主要试验步骤与现有试验技术手段及步骤相同：

1）连接仪表，开机，选择正确的通道；

2）试验张拉，从张拉控制应力的20%开始，分4级匀速张拉到0.8ƒptk•ap，同时分别同步记录试件两端传感器3每级读数；

3）卸载，更换工作锚9及工作夹片18，进行第二次试验；

4）每种规格的锚具宜测试三套，结果取平均值；

5）试验结束，清理仪器。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。