一种新能源废弃物的检测装置的制作方法

[0001]
本发明涉及新能源废弃物检测技术领域，具体为一种新能源废弃物的检测装置。


背景技术：

[0002]
新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，包括太阳能、生物质能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能，以及海洋表面与深层之间的热循环等，此外，还有氢能、沼气、酒精、甲醇等，随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视， 在新能源的发展和使用过程中会产生大量的废气物，部分废弃物无法确定其组成成分，因此需要对其进行检测，现有的部分检测装置对废弃物破碎不彻底，导致检测结果误差较大，密封性较差，产生的气体容易散入到空气中，使空气环境受到影响，并且检测不全面，不能检测在不同温度下加热后所产生的气体成分。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新能源废弃物的检测装置，具有较好的密封性，可避免产生的气体、烟雾等混入空气中，可对废弃物进行彻底破碎，提高检测的可靠性，并且可检测不同温度下加热废弃物所产生的气体成分，提高检测的全面性，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源废弃物的检测装置，包括处理箱和破碎组件；处理箱：表面设有进料斗，所述进料斗的底面设有分料箱，所述分料箱的内侧中部设有三角块，分料的底面两侧对称设有落料斗，且其中一侧的落料斗的底面设有加热组件，进料斗的表面设有封闭组件，所述处理箱的内部设有粉碎组件；破碎组件：包括第一电机、主齿轮、破碎辊和副齿轮，所述第一电机设于处理箱的侧面，所述主齿轮设于第一电机的输出轴上，所述破碎辊设有两个且分别对称转动连接在处理箱的侧面，且破碎辊上均匀设有破碎齿，所述副齿轮设有两个且分别设于两个破碎辊的一端，两个副齿轮相互啮合，且其中一个副齿轮与主齿轮相互啮合；其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于处理箱的侧面，plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器的输出端与第一电机的输入端电连接。
[0005]
进一步的，所述封闭组件包括导轨、密封板、拉板和电动推杆，所述导轨对称设于进料斗的两侧，所述密封板的两侧分别滑动配合于两侧的导轨内，所述拉板设于密封板的底面一端，所述电动推杆的一端设于进料斗的侧面，且电动推杆的另一端与拉板固定连接，电动推杆的输入端与plc控制器的输出端电连接，封闭组件可利用电动推杆的伸缩，可通过拉板带动密封板滑动，进而可在加料完毕后，对进料斗进行封闭，避免产生的气体混入空气内而导致污染空气。
[0006]
进一步的，所述粉碎组件包括第二电机、动齿轮、粉碎辊和定齿轮，所述第二电机
设于处理箱的侧面，所述动齿轮设于第二电机的输出轴上，所述粉碎辊设有三个且均匀转动连接在处理箱的侧面底部，粉碎辊的中心轴线与破碎辊的中心轴线垂直，粉碎辊上均匀设有粉碎齿，所述定齿轮设有三个且分别设于三个粉碎辊的一端，且三个定齿轮之间相互啮合，且其中一个定齿轮与动齿轮啮合，第二电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，粉碎组件可利用第二电机的正向转动实现动齿轮转动，动齿轮通过与其中一个定齿轮啮合，可实现其中一组相邻两个动齿轮之间的相对转动，进而实现其中一组相邻两个粉碎辊之间的相对转动，利用第二电机的逆向转动，实现另一组相邻两个动齿轮之间的相对转动，进而可实现另一组相邻两个粉碎辊之间的相对转动，由于粉碎辊的中轴线与破碎辊的中轴线垂直，进而可对破碎后的长条形废弃物进行粉碎。
[0007]
进一步的，所述加热组件包括加热箱、载板、固定板、电热管和温度传感器，所述加热箱设于其中一个落料斗的底面，所述载板设于加热箱的内侧面，所述固定板设于加热箱的内侧底部，所述电热管均匀设于固定板的侧面，所述温度传感器设于加热箱的底面，电热管的输入端与plc控制器的输出端电连接，且温度传感器与plc控制器双向电连接，加热组件可在粉碎后的废弃物进入加热箱后，落到载板上，然后利用电热管对废弃物进行加热，通过温度传感器可对不同加热温度下产生的废气进行检测。
[0008]
进一步的，还包括集气组件，所述集气组件包括导气管、支板、集气筒、第一电磁阀和采集管，所述导气管设于加热箱的侧面，所述支板设于加热箱的侧面，所述集气筒设于支板上，且集气筒的顶部与导气管的一端连通，所述第一电磁阀设于导气管上，所述采集管设于集气筒的底面，第一电磁阀的输入端与plc控制器的输出端电连接，集气组件可在废弃物经过加热或浸水后，打开第一电磁阀，产生的气体即可经过导气管进入集气筒内，实现对气体的收集，然后将收集的气体进行检测即可。
[0009]
进一步的，还包括转轴、圆盘和转轮，所述转轴贯穿采集管，所述圆盘设于转轴的中部且与采集管的内侧面紧密贴合，所述转轮设于转轴的一端，通过转动转轮，可通过转轴可带动圆盘转动，进而可实现采集管的开闭。
[0010]
进一步的，还包括反应箱、清水和泄压阀，所述反应箱设于另一个落料斗的底面，所述清水置于反应箱内，所述泄压阀设有两个且分别设于加热箱和反应箱的表面，粉碎后的废弃物经过三角块进入反应箱内，通过浸入在清水中，通过收集清水与废弃物所产生的气体以及浸液，可对废弃物的成分进行检测。
[0011]
进一步的，还包括导管、第二电磁阀和收集瓶，所述导管的一端设于处理箱的侧面，所述第二电磁阀设于导管上，所述收集瓶可拆卸连接在导管的另一端，第二电磁阀的输入端与plc控制器的输出端电连接，打开第二电磁阀后，破碎和粉碎所产生的气体经过导管进入收集瓶内，即可对气体进行取样检测。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本新能源废弃物的检测装置，具有以下好处：1、本新能源废弃物的检测装置的破碎组件可利用第一电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮的啮合，可实现两个副齿轮的相对转动，进而可带动两个破碎辊进行相对转动，实现对废弃物的初步破碎，使废弃物可以充分得到检测。
[0013]
2、本新能源废弃物的检测装置的粉碎组件可利用第二电机的正向转动实现动齿轮转动，动齿轮通过与其中一个定齿轮啮合，可实现其中一组相邻两个动齿轮之间的相对
转动，进而实现其中一组相邻两个粉碎辊之间的相对转动，利用第二电机的逆向转动，实现另一组相邻两个动齿轮之间的相对转动，进而可实现另一组相邻两个粉碎辊之间的相对转动，由于粉碎辊的中轴线与破碎辊的中轴线垂直，进而可对破碎后的长条形废弃物进行粉碎。
[0014]
3、本新能源废弃物的检测装置的加热组件可在粉碎后的废弃物进入加热箱后，落到载板上，然后利用电热管对废弃物进行加热，通过温度传感器可对不同加热温度下产生的废气进行检测，使检测更加全面，进而可对废弃物的成分做出进一步判断。
[0015]
4、本新能源废弃物的检测装置的集气组件可在废弃物经过加热后，打开第一电磁阀，产生的气体即可经过导气管进入集气筒内，实现对加热后气体的收集，然后将收集的气体进行检测即可，粉碎后的废弃物通过浸入在清水中，通过收集清水与废弃物所产生的气体以及浸液，可对废弃物的成分进行检测。
附图说明
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图1为本发明结构示意图；图2为本发明剖面结构示意图；图3为本发明轴侧结构示意图。
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图中：1处理箱、11 plc控制器、12进料斗、13分料箱、14三角块、15落料斗、2封闭组件、21导轨、22密封板、23拉板、24电动推杆、3破碎组件、31第一电机、32主齿轮、33破碎辊、34副齿轮、4粉碎组件、41第二电机、42动齿轮、43粉碎辊、44定齿轮、5转轴、51圆盘、52转轮、6加热组件、61加热箱、62载板、63固定板、64电热管、65温度传感器、7集气组件、71导气管、72支板、73集气筒、74第一电磁阀、75采集管、8反应箱、81清水、82泄压阀、9导管、91第二电磁阀、92收集瓶。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新能源废弃物的检测装置，包括处理箱1和破碎组件3；处理箱1：表面设有进料斗12，进料斗12的底面设有分料箱13，分料箱13的内侧中部设有三角块14，分料13的底面两侧对称设有落料斗15，且其中一侧的落料斗15的底面设有加热组件6，加热组件6包括加热箱61、载板62、固定板63、电热管64和温度传感器65，加热箱61设于其中一个落料斗15的底面，载板62设于加热箱61的内侧面，固定板63设于加热箱61的内侧底部，电热管64均匀设于固定板63的侧面，温度传感器65设于加热箱61的底面，电热管64的输入端与plc控制器11的输出端电连接，且温度传感器65与plc控制器11双向电连接，进料斗12的表面设有封闭组件2，封闭组件2包括导轨21、密封板22、拉板23和电动推杆24，导轨21对称设于进料斗12的两侧，密封板22的两侧分别滑动配合于两侧的导轨21内，拉板23设于密封板22的底面一端，电动推杆24的一端设于进料斗12的侧面，且电动推杆24的另
一端与拉板23固定连接，电动推杆24的输入端与plc控制器11的输出端电连接，处理箱1的内部设有粉碎组件4，粉碎组件4包括第二电机41、动齿轮42、粉碎辊43和定齿轮44，第二电机41设于处理箱1的侧面，动齿轮42设于第二电机41的输出轴上，粉碎辊43设有三个且均匀转动连接在处理箱1的侧面底部，粉碎辊43的中心轴线与破碎辊33的中心轴线垂直，粉碎辊43上均匀设有粉碎齿，定齿轮44设有三个且分别设于三个粉碎辊43的一端，且三个定齿轮44之间相互啮合，且其中一个定齿轮44与动齿轮42啮合，第二电机41的输入端与plc控制器11的输出端电连接；破碎组件3：包括第一电机31、主齿轮32、破碎辊33和副齿轮34，第一电机31设于处理箱1的侧面，主齿轮32设于第一电机31的输出轴上，破碎辊33设有两个且分别对称转动连接在处理箱1的侧面，且破碎辊33上均匀设有破碎齿，副齿轮34设有两个且分别设于两个破碎辊33的一端，两个副齿轮34相互啮合，且其中一个副齿轮34与主齿轮32相互啮合；其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于处理箱1的侧面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器11的输出端与第一电机31的输入端电连接。
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其中：还包括集气组件7，集气组件7包括导气管71、支板72、集气筒73、第一电磁阀74和采集管75，导气管71设于加热箱61的侧面，支板72设于加热箱61的侧面，集气筒73设于支板72上，且集气筒73的顶部与导气管71的一端连通，第一电磁阀74设于导气管71上，采集管75设于集气筒73的底面，第一电磁阀74的输入端与plc控制器11的输出端电连接；还包括转轴5、圆盘51和转轮52，转轴5贯穿采集管75，圆盘51设于转轴5的中部且与采集管75的内侧面紧密贴合，转轮52设于转轴5的一端；还包括反应箱8、清水81和泄压阀82，反应箱8设于另一个落料斗15的底面，清水81置于反应箱8内，泄压阀82设有两个且分别设于加热箱61和反应箱8的表面；还包括导管9、第二电磁阀91和收集瓶92，导管9的一端设于处理箱1的侧面，第二电磁阀91设于导管9上，收集瓶92可拆卸连接在导管9的另一端，第二电磁阀91的输入端与plc控制器11的输出端电连接。
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利用第一电机31的转动带动主齿轮32转动，主齿轮32通过与副齿轮34的啮合，可实现两个副齿轮34的相对转动，进而可带动两个破碎辊33进行相对转动，实现对废弃物的初步破碎。
[0022]
在使用时：首先，将废弃物从进料斗12内倒入处理箱1内，同时，利用第一电机31的转动带动主齿轮32转动，主齿轮32通过与副齿轮34的啮合，可实现两个副齿轮34的相对转动，进而可带动两个破碎辊33进行相对转动，实现对废弃物的初步破碎，其次，利用第二电机41的正向转动实现动齿轮42转动，动齿轮42通过与其中一个定齿轮44啮合，可实现其中一组相邻两个动齿轮42之间的相对转动，进而实现其中一组相邻两个粉碎辊43之间的相对转动，利用第二电机41的逆向转动，实现另一组相邻两个动齿轮42之间的相对转动，进而可实现另一组相邻两个粉碎辊43之间的相对转动，由于粉碎辊43的中轴线与破碎辊33的中轴线垂直，进而可对破碎后的长条形废弃物进行粉碎，第二电机41正转和逆转所粉碎的废弃物分别通过三角块14进入两侧的落料斗15内，分别进入加热箱61和反应箱8内，破碎和粉碎所产生的气体经过导管进入收集瓶内，即可对气体进行取样检测，在粉碎后的废弃物进入加热箱61后，落到载板62上，然后利用电热管64对废弃物进行加热，通过温度传感器65可对不同加热温度下产生的废气进行检测，使检测更加全面，进而可对废弃物的成分做出进一步分析判断，通
过开启第二电磁阀91，破碎和粉碎所产生的气体经过导管9进入收集瓶92内，即可对气体进行取样检测。粉碎后的废弃物经过三角块14进入反应箱8后，通过浸入在清水81中，通过收集清水81与废弃物所产生的气体以及浸液，可对废弃物的成分进行检测，在废弃物经过加热或浸水后，打开第一电磁阀74，产生的气体即可经过导气管71进入集气筒73内，实现对气体的收集，然后将收集的气体进行检测即可，在废弃物加料完毕后，利用电动推杆24的伸缩，可通过拉板23带动密封板22滑动，对进料斗12进行封闭，避免产生的气体混入空气。
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值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-400，电动推杆24、第一电机31、第二电机41、电热管64、温度传感器65、第一电磁阀74和第二电磁阀91则可根据实际应用场景自由配置。plc控制器控制电动推杆24、第一电机31、第二电机41、电热管64、温度传感器65、第一电磁阀74和第二电磁阀91工作采用现有技术中常用的方法。
[0024]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。