一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置的制作方法

本发明涉及减震生产检测技术领域，具体为一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置。

背景技术：

减震是车辆上常用的一种零件，它能够减少车辆在行驶时的震荡力，从而使驾驶和乘坐人员更加舒适，减震在生产完成后需要进行一系列的检测，合格后才能够进行出厂，其中弹性性能检测是减震检测中最为重要的一种检测项目。

现有的弹性性能检测装置通常采用直接下压的方式进行检测，在检测时容易因受力方向的偏移导致设备下压时使减震承受其他方向的力发生形变，导致减震的损坏，从而造成损失，同时也容易导致孙华的碎屑蹦出伤到工作人员的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的弹性性能检测装置通常采用直接下压的方式进行检测，在检测时容易因受力方向的偏移导致设备下压时使减震承受其他方向的力发生形变，导致减震的损坏，从而造成损失，同时也容易导致孙华的碎屑蹦出伤到工作人员的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置，包括外壳和固定箱，所述外壳的下端从上至下依次安装有第一多节液压缸和皮带输送机，且皮带输送机的一侧设置有废料收集箱，所述外壳的内部从下至上依次设置有第一螺纹杆、红外传感器和第二多节液压缸，且第一螺纹杆的一侧连接有第一轮轴，所述第一螺纹杆的另一侧连接有第一电机，且第一螺纹杆的外部连接有插杆，所述插杆的外部设置有减震本体，所述第二多节液压缸的下端连接有连接块，且连接块的一侧从前至后依次设置有第一导杆和双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左右两侧连接有第二轮轴，且双向螺纹杆的外部设置有联动板，所述联动板的一侧从内到外依次连接有弹簧和第二导杆，且弹簧的另一端连接有弧形夹块，所述弧形夹块的前端设置有伸出杆，且伸出杆的前端安装有红外线距离传感器，所述固定箱位于外壳的上端，且固定箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的上端连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下端连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外部从上至下依次连接有第三轮轴和升降板，所述升降板的左右两侧连接有第三导杆，且升降板的下端安装有压力传感器。

优选的，所述皮带输送机、外壳和减震本体的中轴线相重合，且插杆与减震本体之间为活动连接。

优选的，所述第一螺纹杆通过第一轮轴与外壳之间构成旋转结构，且第一螺纹杆与插杆之间为螺纹连接。

优选的，所述联动板通过第一导杆与连接块之间构成滑动结构，且连接块与第一导杆之间为焊接。

优选的，所述双向螺纹杆以中轴线为界设置有逆反两种螺纹，联动板关于双向螺纹杆的中轴线对称。

优选的，所述弧形夹块通过弹簧与联动板之间构成弹性结构，且联动板与弹簧之间为固定连接。

优选的，所述弧形夹块通过第二导杆与联动板之间构成滑动结构，且第二导杆与弧形夹块之间为焊接。

优选的，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，且第一齿轮与第二电机之间为固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆与升降板之间为螺纹连接，且第二螺纹杆通过第三轮轴与固定箱之间构成旋转结构。

优选的，所述升降板通过第二螺纹杆与固定箱之间构成升降结构，且第三导杆关于升降板的中轴线对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明依靠第一螺纹杆通过第一轮轴与外壳之间构成的旋转结构带动第一螺纹杆旋转，通过插杆与第一螺纹杆之间的螺纹连接把插杆插入到减震本体中，对减震本体进行固定定位，从而防止减震本体在测试时活动，导致设备测试的数据不够准确。

2、本发明依靠双向螺纹杆通过第二轮轴与连接块之间构成的旋转结构带动双向螺纹杆旋转，通过双向螺纹杆与联动板之间的螺纹连接控制联动板同步向减震本体靠近，对减震本体的上端进行夹持，防止减震本体在测试时受力偏移，导致减震本体损坏，造成经济损失。

3、本发明依靠弧形夹块通过弹簧与联动板之间构成的弹性结构使弧形夹块与减震本体的接触更加紧密，从而使红外线距离传感器测量的数据更加准确，依靠弧形夹块通过第二导杆与联动板之间构成的滑动结构对弧形夹块进行定位，使弧形夹块能够准确对减震本体进行夹持。

4、本发明通过第二多节液压缸带动弧形夹块进行上下移动，从而使红外线距离传感器能够测量减震本体不同高度的直径大小，提高设备测量数据的准确性，防止出现偶然性，同时第二多节液压缸带动弧形夹块进行升降时也能够对减震本体下端小杆处的直径进行测量。

5、本发明依靠升降板通过第二螺纹杆与固定箱之间构成的升降结构使升降板对减震本体加压，依靠升降板通过第三导杆与固定箱之间构成的滑动结构度升降板进行定位，防止升降板在加压时偏移，导致减震本体的受力偏移损坏。

附图说明

图1为本发明一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置的正视剖面结构示意图；

图2为本发明一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置的弧形夹块俯视放大结构示意图；

图3为本发明一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置的图1中a处放大结构示意图；

图4为本发明一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置的图1中b处放大结构示意图；

图5为本发明一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置的减震侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一多节液压缸；3、皮带输送机；4、废料收集箱；5、第一螺纹杆；6、红外传感器；7、第二多节液压缸；8、第一轮轴；9、第一电机；10、插杆；11、减震本体；12、连接块；13、第一导杆；14、双向螺纹杆；15、第二轮轴；16、联动板；17、弹簧；18、第二导杆；19、弧形夹块；20、伸出杆；21、红外线距离传感器；22、固定箱；23、第二电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第二螺纹杆；27、第三轮轴；28、升降板；29、第三导杆；30、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置，包括外壳1和固定箱22，外壳1的下端从上至下依次安装有第一多节液压缸2和皮带输送机3，且皮带输送机3的一侧设置有废料收集箱4，皮带输送机3、外壳1和减震本体11的中轴线相重合，且插杆10与减震本体11之间为活动连接，依靠第一螺纹杆5通过第一轮轴8与外壳1之间构成的旋转结构带动第一螺纹杆5旋转，通过插杆10与第一螺纹杆5之间的螺纹连接把插杆10插入到减震本体11中，对减震本体11进行固定定位，从而防止减震本体11在测试时活动，导致设备测试的数据不够准确。

外壳1的内部从下至上依次设置有第一螺纹杆5、红外传感器6和第二多节液压缸7，且第一螺纹杆5的一侧连接有第一轮轴8，第一螺纹杆5通过第一轮轴8与外壳1之间构成旋转结构，且第一螺纹杆5与插杆10之间为螺纹连接，第一螺纹杆5的另一侧连接有第一电机9，且第一螺纹杆5的外部连接有插杆10，插杆10的外部设置有减震本体11，第二多节液压缸7的下端连接有连接块12，且连接块12的一侧从前至后依次设置有第一导杆13和双向螺纹杆14，联动板16通过第一导杆13与连接块12之间构成滑动结构，且连接块12与第一导杆13之间为焊接，双向螺纹杆14的左右两侧连接有第二轮轴15，且双向螺纹杆14的外部设置有联动板16，双向螺纹杆14以中轴线为界设置有逆反两种螺纹，联动板16关于双向螺纹杆14的中轴线对称依靠双向螺纹杆14通过第二轮轴15与连接块12之间构成的旋转结构带动双向螺纹杆14旋转，通过双向螺纹杆14与联动板16之间的螺纹连接控制联动板16同步向减震本体11靠近，对减震本体11的上端进行夹持，防止减震本体11在测试时受力偏移，导致减震本体11损坏，造成经济损失。

联动板16的一侧从内到外依次连接有弹簧17和第二导杆18，且弹簧17的另一端连接有弧形夹块19，，弧形夹块19通过弹簧17与联动板16之间构成弹性结构，且联动板16与弹簧17之间为固定连接，通过第二多节液压缸7带动弧形夹块19进行上下移动，从而使红外线距离传感器21能够测量减震本体11不同高度的直径大小，提高设备测量数据的准确性，防止出现偶然性，同时第二多节液压缸7带动弧形夹块19进行升降时也能够对减震本体11下端小杆处的直径进行测量。

弧形夹块19通过第二导杆18与联动板16之间构成滑动结构，且第二导杆18与弧形夹块19之间为焊接，通过第二多节液压缸7带动弧形夹块19进行上下移动，从而使红外线距离传感器21能够测量减震本体11不同高度的直径大小，提高设备测量数据的准确性，防止出现偶然性，同时第二多节液压缸7带动弧形夹块19进行升降时也能够对减震本体11下端小杆处的直径进行测量。

弧形夹块19的前端设置有伸出杆20，且伸出杆20的前端安装有红外线距离传感器21，固定箱22位于外壳1的上端，且固定箱22的一侧安装有第二电机23，第二电机23的上端连接有第一齿轮24，且第一齿轮24的一侧连接有第二齿轮25，第一齿轮24的外表面与第二齿轮25的外表面相啮合，且第一齿轮24与第二电机23之间为固定连接，第二齿轮25的下端连接有第二螺纹杆26，且第二螺纹杆26的外部从上至下依次连接有第三轮轴27和升降板28，第二螺纹杆26与升降板28之间为螺纹连接，且第二螺纹杆26通过第三轮轴27与固定箱22之间构成旋转结构，依靠升降板28通过第二螺纹杆26与固定箱22之间构成的升降结构使升降板28对减震本体11加压，依靠升降板28通过第三导杆29与固定箱22之间构成的滑动结构度升降板28进行定位，防止升降板28在加压时偏移，导致减震本体11的受力偏移损坏。

升降板28的左右两侧连接有第三导杆29，且升降板28的下端安装有压力传感器30升降板28通过第二螺纹杆26与固定箱22之间构成升降结构，且第三导杆29关于升降板28的中轴线对称。

综上，该减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置，使用时，首先把减震本体11放到指定位置，然后打开第一电机9带动用过第一轮轴8与外壳1之间构成旋转结构的第一螺纹杆5旋转，从而带动与第一螺纹杆5之间螺纹连接的插杆10插入到减震本体11中，对减震本体11进行固定，依靠双向螺纹杆14通过第二轮轴15与连接块12之间构成的旋转结构带动与双向螺纹杆14之间为螺纹连接联动板16靠近夹紧减震本体11，依靠联动板16通过第一导杆13与连接块12之间构成的滑动结构对联动板16进行定位，然后依靠弧形夹块19通过第二导杆18和弹簧17与联动板16之间构成的弹性伸缩结构使弧形夹块19夹紧减震本体11，防止减震本体11松动，通过伸出杆20上安装的红外线距离传感器21检测减震本体11的直径，通过第二多节液压缸7带动联动板16上下移动，检测减震本体11不同高度的直径，然后打开第二电机23通过第一齿轮24和第二齿轮25带动第二螺纹杆26旋转，通过第二螺纹杆26与升降板28之间的螺纹连接使压力传感器30下压减震本体11，当压力传感器30上显示的压力到达一定值时松开减震本体11使减震本体11回弹，通过红外传感器6对减震本体11进行检测，当减震本体11能够回弹至原始位置处则表示减震本体11合格，反之不合格，依靠升降板28通过第三导杆29与固定箱22构成的滑动机构对升降板28进行定位，当设备检测完成后松开减震本体11，使减震本体11掉落到皮带输送机3上，通过第一多节液压缸2把不合格的减震本体11推至废料收集箱4中回收。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。