一种电子元器件检测用辅助装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电子元器件检测设备技术领域，尤其涉及一种电子元器件检测用辅助装置。


背景技术：

[0002]
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，电子元器件在检测的过程中，需要使用到相应的辅助装置对电子元器件进行定位，从而方便使用者对其进行检测。
[0003]
现有的辅助装置虽然可以对电子元器件进行定位，但是在使用的过程中，辅助装置的定位部件大多已经固定好相应的位置，往往只能对一定规格尺寸的电子元器件进行定位，当使用者需要对其他尺寸和规格的电子元器件进行定位时，往往需要更换相应的定位部件，如此才能对不同尺寸和规格的电子元器件进行定位，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了电子元器件的检测效率，为此我们提出了一种电子元器件检测用辅助装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明提出的一种电子元器件检测用辅助装置，解决了辅助装置工作性能不佳的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电子元器件检测用辅助装置，包括底座，所述底座顶部的两端均滑动连接有连接块，所述连接块的上方均设有安装块，所述底座的上方设有电子元器件主体，所述电子元器件主体位于两个安装块之间，所述安装块靠近电子元器件主体的一侧沿竖向开设有多个卡槽，所述电子元器件主体的两端分别滑动连接在相应的卡槽内部，所述卡槽的内部均滑动连接有压迫块，所述压迫块的顶部均固定有多个复位弹簧，所述复位弹簧的另一端分别固定在相应的卡槽顶部内壁上，位于卡槽内部的电子元器件主体与相应的压迫块底部相接触，所述底座和电子元器件主体之间设有丝杆，所述丝杆的两端通过轴承分别转动连接在底座两端的内壁上，所述丝杆两端的外壁均螺纹套接有驱动套，所述驱动套分别嵌装在相应的安装块中部。
[0006]
优选的，所述连接块和安装块相对端的两侧均设有联接块，所述联接块的两端通过铰链分别铰接在连接块和安装块相对端的两侧，所述连接块和安装块之间均设有连接框，所述连接块和安装块的相对端分别滑动连接在相应的连接框两端内部，所述连接块和安装块相对端的两侧均固定有卡接块，所述连接框的两侧均开设有卡接槽，所述卡接块分别滑动连接在相应的卡接槽内部，所述卡接块为凸形结构，所述卡接块端部的直径大于卡接槽槽口的宽度。
[0007]
优选的，所述连接块的底部固定有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑块均滑动连接在滑槽的内部，所述连接块均滑动连接在滑槽的内部。
[0008]
优选的，所述丝杆的中部固定套接有拨动块，所述丝杆的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反。
[0009]
优选的，所述底座为凹形结构，所述底座的底部开设有防滑纹。
[0010]
优选的，所述联接块滑动连接在连接框的内部。
[0011]
本发明中：通过底座、连接块、安装块、卡槽、电子元器件主体、压迫块、复位弹簧、丝杆、驱动套、联接块、连接框、卡接块、卡接槽、滑块、滑槽和拨动块的配合工作，可对电子元器件进行快速的定位，从而方便使用者对电子元器件进行检测，且可根据电子元器件的规格尺寸，灵活的对辅助装置进行调节，从而在一定范围内，对不同规格尺寸的电子元器件进行定位，工作范围广，并且可简单方便的对辅助装置进行折叠，继而方便使用者对辅助装置进行搬运运输，使用方便。
[0012]
综上所述，本发明可对电子元器件进行快速的定位，且可灵活的对辅助装置进行调节，并且可简单方便的对辅助装置进行折叠，工作范围广，工作性能高，使用方便。
附图说明
[0013]
图1为本发明提出的一种电子元器件检测用辅助装置的结构示意图；图2为图1中a部分的局部放大图；图3为图1中b部分的局部放大图。
[0014]
图中标号：1、底座；2、连接块；3、安装块；4、卡槽；5、电子元器件主体；6、压迫块；7、复位弹簧；8、丝杆；9、驱动套；10、联接块；11、连接框；12、卡接块；13、卡接槽；14、滑块；15、滑槽；16、拨动块。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
参照图1-3，一种电子元器件检测用辅助装置，包括底座1，底座1顶部的两端均滑动连接有连接块2，连接块2的上方均设有安装块3，底座1的上方设有电子元器件主体5，电子元器件主体5位于两个安装块3之间，安装块3靠近电子元器件主体5的一侧沿竖向开设有多个卡槽4，电子元器件主体5的两端分别滑动连接在相应的卡槽4内部，卡槽4的内部均滑动连接有压迫块6，压迫块6的顶部均固定有多个复位弹簧7，复位弹簧7的另一端分别固定在相应的卡槽4顶部内壁上，位于卡槽4内部的电子元器件主体5与相应的压迫块6底部相接触，底座1和电子元器件主体5之间设有丝杆8，丝杆8的两端通过轴承分别转动连接在底座1两端的内壁上，丝杆8两端的外壁均螺纹套接有驱动套9，驱动套9分别嵌装在相应的安装块3中部，当使用者需要对电子元器件进行检测，需要使用到辅助装置对电子元器件进行定位时，此时可根据电子元器件的规格和尺寸对两个安装块3之间的间距进行调节，此时使用者可转动丝杆8，此时可通过丝杆8和驱动套9的螺纹配合工作，带动驱动套9进行位移，带动连接块2进行位移，带动安装块3进行位移，当两个安装块3位移至适当的距离后，此时可将电子元器件主体5放置在两个安装块3之间，此时可根据使用者的检测需求，对电子元器件主体5的相应高度进行调节，拉动电子元器件主体5进行竖向位移，当使用者调节好电子元器
件主体5的相应高度后，此时使用者可转动丝杆8，此时可通过丝杆8和驱动套9的螺纹配合工作，带动驱动套9进行位移，带动连接块2进行位移，带动安装块3进行位移，当电子元器件主体5的两端快要进入到安装块3上的卡槽4内部后，此时使用者可拉动与电子元器件主体5相对应的压迫块6，带动压迫块6进行竖向位移，当电子元器件主体5的两端均进入到相应的卡槽4内部后，此时使用者可松动压迫块6，此时可通过复位弹簧7的弹性，推动压迫块6进行竖向位移，当压迫块6与电子元器件主体5相接触后，此时电子元器件主体5被定位在辅助装置上，此时使用者可方便的对电子元器件主体5进行检测。
[0017]
连接块2和安装块3相对端的两侧均设有联接块10，联接块10的两端通过铰链分别铰接在连接块2和安装块3相对端的两侧，连接块2和安装块3之间均设有连接框11，连接块2和安装块3的相对端分别滑动连接在相应的连接框11两端内部，连接块2和安装块3相对端的两侧均固定有卡接块12，连接框11的两侧均开设有卡接槽13，卡接块12分别滑动连接在相应的卡接槽13内部，卡接块12为凸形结构，卡接块12端部的直径大于卡接槽13槽口的宽度，且当使用者在使用辅助装置的过程中，需要对辅助装置进行搬运运输，需要对辅助装置进行折叠时，此时使用者可拉动连接框11，此时可通过卡接块12和卡接槽13的滑动配合工作，带动连接框11进行竖向位移，当连接框11与连接块2分离后，此时使用者可推动安装块3，此时可通过联接块10与连接块2的铰接配合工作，通过联接块10与安装块3的铰接配合工作，带动安装块3进行偏转，当安装块3与丝杆8相接触后，此时安装块3被折叠在底座1的上方，此时使用者可方便的对辅助装置进行搬运运输。
[0018]
连接块2的底部固定有滑块14，底座1的顶部开设有滑槽15，滑块14均滑动连接在滑槽15的内部，连接块2均滑动连接在滑槽15的内部，通过滑块14，可提高连接块2的稳定性能。
[0019]
丝杆8的中部固定套接有拨动块16，丝杆8的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，底座1为凹形结构，底座1的底部开设有防滑纹，联接块10滑动连接在连接框11的内部，通过防滑纹，可增加底座1底部的摩擦力，进而提高底座1的稳定性能。
[0020]
工作原理：当使用者需要对电子元器件进行检测，需要使用到辅助装置对电子元器件进行定位时，此时可根据电子元器件的规格和尺寸对两个安装块3之间的间距进行调节，此时使用者可转动丝杆8，此时可通过丝杆8和驱动套9的螺纹配合工作，带动驱动套9进行位移，带动连接块2进行位移，带动安装块3进行位移，当两个安装块3位移至适当的距离后，此时可将电子元器件主体5放置在两个安装块3之间，此时可根据使用者的检测需求，对电子元器件主体5的相应高度进行调节，拉动电子元器件主体5进行竖向位移，当使用者调节好电子元器件主体5的相应高度后，此时使用者可转动丝杆8，此时可通过丝杆8和驱动套9的螺纹配合工作，带动驱动套9进行位移，带动连接块2进行位移，带动安装块3进行位移，当电子元器件主体5的两端快要进入到安装块3上的卡槽4内部后，此时使用者可拉动与电子元器件主体5相对应的压迫块6，带动压迫块6进行竖向位移，当电子元器件主体5的两端均进入到相应的卡槽4内部后，此时使用者可松动压迫块6，此时可通过复位弹簧7的弹性，推动压迫块6进行竖向位移，当压迫块6与电子元器件主体5相接触后，此时电子元器件主体5被定位在辅助装置上，此时使用者可方便的对电子元器件主体5进行检测，且当使用者在使用辅助装置的过程中，需要对辅助装置进行搬运运输，需要对辅助装置进行折叠时，此时使用者可拉动连接框11，此时可通过卡接块12和卡接槽13的滑动配合工作，带动连接框11
进行竖向位移，当连接框11与连接块2分离后，此时使用者可推动安装块3，此时可通过联接块10与连接块2的铰接配合工作，通过联接块10与安装块3的铰接配合工作，带动安装块3进行偏转，当安装块3与丝杆8相接触后，此时安装块3被折叠在底座1的上方，此时使用者可方便的对辅助装置进行搬运运输。
[0021]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]
此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。