技术特征：
1.一种气液两相计量装置，其特征在于，所述装置包括：“反l”形变径立管段，其用于进行一次液柱积聚；“乚”形变径立管段，其竖向部分与所述“反l”形变径立管段的竖向部分连接并形成整体的“几”形结构，用于进行二次液柱积聚。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置的进口端和出口端变径。3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述“乚”形变径立管段包括：第一管段、第二管段和第三管段，其中，所述第二管段设置在所述第一管段与第三管段之间，所述第一管段和第二管段以及部分的第三管段共同形成所述“乚”形变径立管段的竖向部分，所述第二管段的管径与所述第一管段和第三管段的管径均不相等。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：旋流器，其设置在所述第二管段处，用于对待测流体进行离心沉降，实现气液分离，并生成相应的旋流信号；气体流量计，其设置在所述第二管段处并与所述旋流器连接，用于对气体流量进行测量，得到各个时刻的气体体积流量；液体流量计，其设置在所述第三管段处，用于对液体流量进行测量，得到各个时刻的液体体积流量。5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述气体流量计中设置有第一温度检测模块，其用于检测气体的实时温度。6.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述气体流量计与所述第二管段的上游端口的间距大于第一预设距离，其与所述第二管段的下游端口的间距大于第二预设距离，其中，所述第一预设距离的取值区间为[15d，25d]，所述第二预设距离的取值区间为[7d，13d]，d表示所述第二管段的内直径。7.如权利要求4～6中任一项所述的装置，其特征在于，所述液体流量计中设置有电导率测量模块和含水率测量模块，其用于分别对流体的电导率和含水率进行测量。8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：压差检测模块，其用于检测所述旋流器上游的第二管段处与所述液体流量计上游的第三管段处的压差，得到压差信号。9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：数据处理模块，其与所述旋流器、气体流量计、液体流量计、压差检测模块、电导率测量模块和含水率测量模块连接，用于根据所述旋流信号、含水率、电导率以及压差信号确定实际流体类型，并根据所述实际流体类型确定计量模型，并基于所述计量模型根据所述气体流量计的表压和气体温度对气体流量计的气体流量测量值进行修正或根据所述液体流量计的测量值生成液体流量。10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述数据处理模块配置为根据如下表达式计算各个时刻的气体流量：其中，v
gn
表示第n时刻的气体流量，f
z
表示超压缩因子，p
gn
表示第n时刻气体流量计的表
压，p
a
表示当地大气压，p
n
表示标准大气压，t
n
表示第n时刻的标准状态下的绝对温度，t
g
表示第n时刻气体的绝对温度，q
g
表示气体流量测量值，t0表示测量频率。11.如权利要求9或10所述的装置，其特征在于，所述数据处理模块配置为根据如下表达式计算各个时刻的液体流量：其中，v
ln
表示第n时刻的液体流量，d表示液体流量计内径，e表示液体流量计的感应电动势，t0表示测量频率，k表示计算系数，b表示液体流量计的磁感应强度。
技术总结
一种气液两相计量装置，其包括：“反L”形变径立管段，其用于进行一次液柱积聚；“乚”形变径立管段，其竖向部分与“反L”形变径立管段的竖向部分连接并形成整体的“几”形结构，用于进行二次液柱积聚。本装置是一种便携式不分离两相计量装置，其能够适用于油气井采出流体不分离气液两相在线实时计量(尤其适用于全范围液气比、段塞流等)。本装置利用“几字形”变径立管实现了液柱积聚，相较于现有装置，其具有结构简单、低成本、占地小、应用范围广等优点。应用范围广等优点。应用范围广等优点。
技术研发人员：付先惠 姚麟昱 赵哲军 王孝刚 陈新 王全 倪杰 李莉 杜洋 庞训杰 江恒
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2022/5/6