一种基于物联网的锅炉能效在线诊断系统的制作方法

1.本申请涉及锅炉技术领域，更具体地说，尤其涉及一种基于物联网的锅炉能效在线诊断系统。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，由于锅炉是能源消耗的大户，节能工作首先要从锅炉的能效抓起，锅炉的能源利用效率提高可以降低消耗和浪费，在现有技术中，锅炉能效测试技术缺乏高效的节能监管手段，且监测效率低。
3.因此，如何提供一种基于物联网的锅炉能效在线诊断系统，其能够快速高效地对锅炉能效进行测试及数据管理，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本申请提供一种基于物联网的锅炉能效在线诊断系统，其能够快速高效地对锅炉能效进行测试及数据管理，有助于锅炉能源利用的快速提高。
5.本申请提供的技术方案如下：
6.本申请提供一种基于物联网的锅炉能效在线诊断系统，包括：锅炉诊断云服务平台；
7.与所述锅炉诊断云服务平台通讯连接的锅炉参数采集模块，用于采集锅炉检测参数；
8.与所述锅炉参数采集模块通讯连接的锅炉参数存储模块；
9.与所述锅炉参数采集模块通讯连接的锅炉参数处理诊断模块；所述锅炉参数处理诊断模块用于对锅炉运行参数进行处理，形成诊断数据并存储于所述锅炉参数存储模块；
10.与所述锅炉参数处理诊断模块通讯连接的锅炉状态控制模块，用于接收所述锅炉参数处理诊断模块发送的调节指令，调节锅炉运行状态，使锅炉运转各种参数处于预设正常范围；
11.与所述锅炉诊断云服务平台通讯连接的锅炉后台控制模块，用于供后台管理员实时查看和输入控制指令。
12.进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述锅炉参数处理诊断模块包括：排烟温度处理模块；用于判断排烟温度值是否处于预设排烟温度值区间；排烟量处理模块，用于判断排烟量是否处于预设排烟量值区间；燃烧消耗量处理模块，用于判断燃烧消耗量是否处于预设燃烧消耗量值区间。
13.进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述锅炉参数处理诊断模块还包括：一氧化碳含量处理模块，用于判断排一氧化碳含量是否处于预设一氧化碳含量值区间。
14.进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述锅炉参数处理诊断模块还包括：氧气含量处理模块，用于判断排氧气体积含量是否处于预设氧气体积含量值区间。
15.进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：与所述锅炉诊断云服务平台通讯连接的锅炉热效率计算模块。
16.进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：与所述锅炉热效率计算模块连接的异常报警模块。
17.进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述异常报警模块包括：一级报警模块，当热效率值低于85％时，所述一级报警模块发出报警信号。
18.进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述异常报警模块还包括：二级报警模块，当热效率值低于75％时，所述二级报警模块发出报警信号。
19.本发明提供的一种基于物联网的锅炉能效在线诊断系统，与现有技术相比，包括：锅炉诊断云服务平台；与所述锅炉诊断云服务平台通讯连接的锅炉参数采集模块，用于采集锅炉检测参数；与所述锅炉参数采集模块通讯连接的锅炉参数存储模块；与所述锅炉参数采集模块通讯连接的锅炉参数处理诊断模块；所述锅炉参数处理诊断模块用于对锅炉运行参数进行处理，形成诊断数据并存储于所述锅炉参数存储模块；与所述锅炉参数处理诊断模块通讯连接的锅炉状态控制模块，用于接收所述锅炉参数处理诊断模块发送的调节指令，调节锅炉运行状态，使锅炉运转各种参数处于预设正常范围；与所述锅炉诊断云服务平台通讯连接的锅炉后台控制模块，用于供后台管理员实时查看和输入控制指令，相较于现有技术而言，其能够快速高效地对锅炉能效进行测试及数据管理，有助于锅炉能源利用的快速提高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例提供的基于物联网的锅炉能效在线诊断系统的原理示意图。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
24.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
27.请如图1所示，本申请实施例提供的基于物联网的锅炉能效在线诊断系统，包括：锅炉诊断云服务平台1；与所述锅炉诊断云服务平台1通讯连接的锅炉参数采集模块2，用于采集锅炉检测参数；与所述锅炉参数采集模块2通讯连接的锅炉参数存储模块3；与所述锅炉参数采集模块2通讯连接的锅炉参数处理诊断模块4；所述锅炉参数处理诊断模块4用于对锅炉运行参数进行处理，形成诊断数据并存储于所述锅炉参数存储模块3；与所述锅炉参数处理诊断模块4通讯连接的锅炉状态控制模块5，用于接收所述锅炉参数处理诊断模块4发送的调节指令，调节锅炉运行状态，使锅炉运转各种参数处于预设正常范围；与所述锅炉诊断云服务平台1通讯连接的锅炉后台控制模块，用于供后台管理员实时查看和输入控制指令。
28.本发明实施例提供一种基于物联网的锅炉能效在线诊断系统，具体包括：锅炉诊断云服务平台1；与所述锅炉诊断云服务平台1通讯连接的锅炉参数采集模块2，用于采集锅炉检测参数；与所述锅炉参数采集模块2通讯连接的锅炉参数存储模块3；与所述锅炉参数采集模块2通讯连接的锅炉参数处理诊断模块4；所述锅炉参数处理诊断模块用于对锅炉运行参数进行处理，形成诊断数据并存储于所述锅炉参数存储模块3；与所述锅炉参数处理诊断模块4通讯连接的锅炉状态控制模块5，用于接收所述锅炉参数处理诊断模块发送的调节指令，调节锅炉运行状态，使锅炉运转各种参数处于预设正常范围；与所述锅炉诊断云服务平台1通讯连接的锅炉后台控制模块，用于供后台管理员实时查看和输入控制指令，相较于现有技术而言，其能够快速高效地对锅炉能效进行测试及数据管理，有助于锅炉能源利用的快速提高。
29.具体地，在本发明实施例中，所述锅炉参数处理诊断模块4包括：排烟温度处理模块；用于判断排烟温度值是否处于预设排烟温度值区间；排烟量处理模块，用于判断排烟量是否处于预设排烟量值区间；燃烧消耗量处理模块，用于判断燃烧消耗量是否处于预设燃烧消耗量值区间。
30.具体地，在本发明实施例中，所述锅炉参数处理诊断模块4还包括：一氧化碳含量处理模块，用于判断排一氧化碳含量是否处于预设一氧化碳含量值区间。
31.具体地，在本发明实施例中，所述锅炉参数处理诊断模块4还包括：氧气含量处理模块，用于判断排氧气体积含量是否处于预设氧气体积含量值区间。
32.具体地，在本发明实施例中，还包括：与所述锅炉诊断云服务平台1通讯连接的锅炉热效率计算模块6。
33.具体地，在本发明实施例中，还包括：与所述锅炉热效率计算模块6连接的异常报
警模块7。
34.具体地，在本发明实施例中，所述异常报警模块7包括：一级报警模块，当热效率值低于85％时，所述一级报警模块发出报警信号。
35.具体地，在本发明实施例中，所述异常报警模块7还包括：二级报警模块，当热效率值低于75％时，所述二级报警模块发出报警信号。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。