电路板的检测方法、装置、电子设备及可读存储介质与流程

[0001]
本发明涉及硬件检测技术领域，具体涉及一种电路板的检测方法、装置、电子设备及可读存储介质。


背景技术：

[0002]
印制电路板(printed circuit board assembly，pcba)上通常设置有多核处理器(central processing unit，cpu)、存储芯片(multi-media card，mmc)、运行内存芯片(double data rate，ddr)等核心半导体元器件(integratedcircuit，ic)，还设置有液晶显示屏(liquid crystal display，lcd)、无线模块以及蓝牙模块等。在完成pcba贴片后，首先需要对pcba进行检测以确认各个元器件没有虚焊和损坏等问题，然后需要检测lcd显示是否正常，并检测无线模块和蓝牙模块等是否可以正常连接以及信号强度是否达标。
[0003]
目前对于pcba的检测，往往是通过检测人员肉眼观察或者借助其他工装来进行测试检查，通常需要多道工序且检测能力有限。例如，先通过肉眼观察是否有虚焊，然后通过工装测试pcba板的各路电压是否正常，再通过工装检测无线模块和蓝牙模块等模块是否正常等。然而，现有的人工检测方式只能检测出明显不良的pcba板，难以对pcba板进行定性定量的精确检测且人力成本较高。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本发明实施例提供了一种电路板的检测方法、装置、电子设备及可读存储介质，以解决现有的检测方式难以对pcba板进行定性定量的精确检测且人力成本高的问题。
[0005]
根据第一方面，本发明实施例提供了一种电路板的检测方法，所述电路板具有显示屏，所述电路板的检测方法包括如下步骤：初始化电路板的显示屏，检测所述显示屏是否显示正常；当所述显示屏显示正常时，响应于用户输入的电路板的检测指令，确定所述电路板对应的检测项；获取与所述检测项对应的预先存储的预设检测程序，基于所述预设检测程序对所述检测项进行检测，并将检测结果显示在所述显示屏上。
[0006]
本发明实施例提供的电路板的检测方法，通过初始化电路板的显示屏，检测显示屏是否显示正常，当显示屏显示正常时，响应于用户输入的电路板的检测指令，确定电路板对应的检测项，通过预设检测程序对检测项进行检测，并将检测结果显示在显示屏上。通过检测程序对电路板上的各个贴片进行自动检测，避免了人工检测的不准确，实现了对电路板进行定性定量的精确检测，且降低了人工检测成本；通过电路板上的显示屏对检测结果进行显示，以便直观获得检测结果，减少了测试工装以及检测工序，提高了电路板的生产效率。
[0007]
结合第一方面，在第一方面的第一实施方式中，所述电路板对应的检测项包括半导体元件、串口、无线模块、蓝牙模块和led灯的一种或多种。
[0008]
结合第一方面第一实施方式，在第一方面的第二实施方式中，当所述电路板对应
的检测项为半导体元件时，所述基于所述预设检测程序对所述检测项进行检测，并将检测结果显示在所述显示屏上，包括：读取所述半导体元件的配置信息，获取所述半导体元件的容量；向所述半导体元件中写入预设数据，并读取所述预设数据，获取所述写入预设数据的写入时间和所述读取预设数据的读取时间；基于所述写入时间和所述读取时间，确定读写速度，将所述容量以及所述读写速度显示在所述显示屏上。
[0009]
结合第一方面第二实施方式，在第一方面的第三实施方式中，所述将所述容量以及所述读写速度显示在所述显示屏上，包括：判断所述读写速度时间满足预设读写速度范围；当所述读写速度满足所述预设读写速度范围时，生成与所述读写速度对应的第一数据信息；将所述容量与所述第一数据信息显示在所述显示屏上。
[0010]
结合第一方面第三实施方式，在第一方面的第四实施方式中，所述将所述容量以及所述读写速度显示在所述显示屏上，还包括：当所述读写速度不满足所述预设读写速度范围时，生成与所述读写速度对应的第二数据信息；将所述容量与所述第二数据信息显示在所述显示屏上。
[0011]
本发明实施例提供的电路板的检测方法，当需要检测电路板上设置的半导体元件时，读取半导体元件的配置信息，获取半导体元件的容量，向半导体元件中写入预设数据并读取预设数据，获取写入预设数据的写入时间和读取预设数据的读取时间，基于写入时间和读取时间，确定读写速度。当读写速度满足预设读写速度范围时，生成与读写速度对应的第一数据信息，将容量与第一数据信息显示在显示屏上；当读写速度不满足所述预设读写速度范围时，生成与读写速度对应的第二数据信息，将容量与第二数据信息显示在显示屏上。该方法实现了对电路板上的半导体元件的自动检测，无需人工检测，避免了人工检测的不全面，实现了对半导体元器件的精确检测，通过电路板上的显示屏对半导体元件的检测结果进行显示，以便开发人员能够直观获取到检测结果，并根据检测结果及时发现问题并解决问题，在提高检测效率的基础上提高了电路板的生产效率。
[0012]
结合第一方面第一实施方式，在第一方面的第五实施方式中，当所述电路板对应的检测项为串口时，所述基于所述预设检测程序对所述检测项进行检测，并将检测结果显示在所述显示屏上，还包括：通过所述串口的发送端向所述串口的接收端发送数据，检测所述接收端是否接收到所述发送端发送的数据；当所述接收端接收到所述发送端发送的数据时，判定所述串口正常，将所述串口对应的参数信息显示在所述显示屏上。
[0013]
本发明实施例提供的电路板的检测方法，当需要检测电路板上设置的串口时，通过串口的发送端向串口的接收端发送数据，检测接收端是否接收到发送端发送的数据，当接收端接收到发送端发送的数据时，判定串口正常，将串口对应的参数信息显示在显示屏上，实现了对电路板上的串口通信的自动检测，解决了人工难以对串口通信进行检测的问题，通过电路板上的显示屏对串口的检测结果进行显示以使开发人员能够直观获取串口的检测结果，在发现串口通信存在问题时能够及时解决，提高了检测效率，进而提高了电路板的生产效率。
[0014]
结合第一方面第一实施方式，在第一方面的第六实施方式中，当所述电路板对应的检测项为无线模块和/或蓝牙模块时，所述基于所述预设检测程序对所述检测项进行检测，并将检测结果显示在所述显示屏上，包括：通过所述预设的检测程序将所述无线模块和/或蓝牙模块接入网络；当所述无线模块和/或蓝牙模块接入成功时，获取无线模块和/或
蓝牙模块对应的信号强度；将所述信号强度显示在所述显示屏上。
[0015]
本发明实施例提供的电路板的检测方法，当需要检测电路板上设置的无线模块和/或蓝牙模块时，通过预设的检测程序将无线模块和/或蓝牙模块接入网络，当无线模块和/或蓝牙模块接入成功时，获取无线模块和/或蓝牙模块对应的信号强度，将信号强度显示在显示屏上，实现了对电路板上的无线模块和/或蓝牙模块的自动检测，解决了人工难以对无线模块和/或蓝牙模块的信号强度进行检测的问题，通过电路板上的显示屏对无线模块和/或蓝牙模块的检测结果进行显示，以使开发人员能够直观获取串口的检测结果，便于及时确认无线模块和/或蓝牙模块的工作状态，提高了检测效率，进而提高了电路板的生产效率。
[0016]
结合第一方面第一实施方式，在第一方面的第七实施方式中，当所述电路板对应的检测项为led灯时，所述基于所述预设检测程序对所述检测项进行检测，并将检测结果显示在所述显示屏上，包括：通过所述预设的检测程序点亮所述电路板上所有的led灯；判断所有的所述led灯是否被点亮；当所有的所述led灯均被点亮时，判定所述led灯正常，将所述led灯对应的参数信息显示在所述显示屏上。
[0017]
本发明实施例提供的电路板的检测方法，当需要检测电路板上设置的led灯时，通过预设的检测程序点亮电路板上所有的led灯，判断所有的led灯是否被点亮，当所有的led灯均被点亮时，判定led灯正常，将led灯对应的参数信息显示在显示屏上，实现了对电路板上的led灯的自动检测，无需人工对各个led灯进行逐一检测，减少了检测时间，通过电路板上的显示屏对无led灯的检测结果进行显示，以使开发人员能够直接定位存在问题的led灯进行调整，提高了检测效率，进而提高了电路板的生产效率。
[0018]
结合第一方面或第一方面第一实施方式至第七实施方式中的任一实施方式，在第一方面的第八实施方式中，还包括：通过所述预设的检测程序按照预设规则对所述电路板的各个所述检测项进行检测。
[0019]
本发明实施例提供的电路板的检测方法，通过预设的检测程序按照预设规则对电路板的各个检测项进行检测，实现了根据开发人员的需求对电路板进行自动检测，避免了同一元件重复检测，节省了检测时间，提高了检测效率。
[0020]
根据第二方面，本发明实施例提供了一种电路板的检测装置，包括：初始模块，用于初始化电路板的显示屏；第一检查模块，用于检测所述显示屏是否显示正常；响应模块，当所述显示屏显示正常时，响应于用户输入的电路板的检测指令，确定所述电路板对应的检测项；第二检测模块，用于获取与所述检测项对应的预先存储的预设检测程序，基于所述预设检测程序对所述检测项进行检测，并将检测结果显示在所述显示屏上。
[0021]
本发明实施例提供的电路板的检测装置，通过初始化电路板的显示屏，检测显示屏是否显示正常，当显示屏显示正常时，响应于用户输入的电路板的检测指令，确定电路板对应的检测项，通过预设的检测程序对检测项进行检测，并将检测结果显示在显示屏上。该装置能够通过检测程序对电路板上的各个贴片进行自动检测，避免了人工检测的不准确，实现了对电路板进行定性定量的精确检测，且降低了人工检测成本；通过电路板上的显示屏对检测结果进行显示，以便直观获得检测结果，减少了测试工装以及检测工序，提高了电路板的生产效率。
[0022]
根据第三方面，本发明实施例提供了一种电路板的检测芯片，包括：存储器和处理
器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行第一方面或第一方面任一实施方式所述的电路板的检测方法。
[0023]
根据第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使计算机执行第一方面或第一方面任一实施方式所述的电路板的检测方法。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1是根据本发明实施例的电路板的检测方法的流程图；
[0026]
图2是根据本发明实施例的电路板的检测方法的流程图；
[0027]
图3是根据本发明实施例的电路板的检测装置的结构框图；
[0028]
图4是根据本发明实施例的pcba板的示意图；
[0029]
图5是根据本发明实施例lcd显示屏显示检测结果的示意图；
[0030]
图6是本发明实施例提供的电路板的检测芯片的硬件结构示意图。
具体实施方式
[0031]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
目前对于pcba的检测往往是通过检测人员肉眼观察或者借助其他工装来进行测试检查，通常需要多道工序且检测能力有限。例如，先通过肉眼观察是否有虚焊，然后通过工装测试pcba板的各路电压是否正常，再通过工装检测无线模块和蓝牙模块等模块是否正常等。然而，现有的人工检测方式只能检测出明显不良的pcba板，难以对pcba板进行定性定量的精确检测且人力成本较高。
[0033]
基于此，本发明通过向电路板中烧入预设的检测程序对电路板的各个贴片进行检测，实现了电路板的自动检测，节省了人力成本，提高了电路板的检测效率以及检测准确性。
[0034]
根据本发明实施例，提供了一种电路板的检测方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
[0035]
在本实施例中提供了一种电路板的检测方法，可用于印制电路板，图1是根据本发明实施例的电路板的检测方法的流程图，如图1所示，该流程包括如下步骤：
[0036]
s11，初始化电路板的显示屏。
[0037]
电路板的显示屏可以为液晶显示屏(liquid crystal display，lcd)，电路板通过响应开发人员输入的屏幕初始化指令对lcd显示屏进行初始化。具体地，电路板的显示屏可以通过屏幕初始化指令对其寄存器进行设置以触发lcd显示屏的初始化。
[0038]
s12，检测显示屏是否显示正常。
[0039]
依据lcd显示屏的显示状态确定其是否正常。具体地，当触发lcd显示屏的初始化后，lcd显示屏可以依次显示黑色、白色、红色等，由开发人员根据lcd显示屏的显示情况判断其显示是否正常。当显示屏显示正常时，执行步骤s13，否则，停止对电路板的检测。
[0040]
s13，响应于用户输入的电路板的检测指令，确定电路板对应的检测项。
[0041]
用户为电路板的开发人员或检测人员。检测指令用于确定电路板的检测项。当显示屏显示正常时，电路板可以响应于开发人员或检测人员输入的检测指令以确定电路板后续的检测项。其中，检测项为电路板上焊接或贴片的各个元器件。例如，一块pcba板中包含了lcd显示屏、无线(wireless fidelity，wifi)模块、蓝牙模块、ddr芯片和mmc芯片等，由于上述元器件均为关键的硬件和芯片，因此需要对这些硬件和芯片进行检测，检测人员可以将上述的关键硬件和芯片对应的检测指令输入至pcba板，pcba板接收到这一检测指令后，对该检测指令进行解析以确定出待检测的检测项。具体地，将电路板与电脑终端进行连接，当于电路板的检测程序运行时，在电脑屏幕上可以弹出一个检测项的选择界面，开发人员或检测人员可以根据需要点击相应的检测项，然后保存即可，此处对检测项不作具体限定，本领域技术人员可以根据实际需要确定。
[0042]
s14，获取与检测项对应的预先存储的预设检测程序，基于预设检测程序对检测项进行检测，并将检测结果显示在显示屏上。
[0043]
针对每个检测项，预先设置对应的检测流程和检测方式，基于这些检测流程开发对应的检测程序，预先进行存储，此处称为预设检测程序。预设检测程序为开发人员根据检测需求编写的通用程序，每个检测项对应有相应的检测程序，当用户输入检测项之后，根据检测项可以匹配对应的预设检测程序，进而能够根据每个检测项实现相应的检测。当完成pcba板的贴片后，向pcba板的存储器中烧录该预设检测程序。通过执行该预设检测程序对电路板上的各个元器件进行检测，确定各个元器件是否正常，并将检测结果通过电路板的lcd显示屏进行直观显示。例如，a款产品的pcba板上有wifi模块，那么在预设检测程序开始运行时，可以设置检测wifi模块；b款产品的pcba板上没有wifi模块，那么在预设检测程序开始运行时则不需要设置检测wifi模块。当预设检测程序执行完毕后可以将对应的检测结果显示在lcd显示屏上。
[0044]
本实施例提供的电路板的检测方法，通过初始化电路板的显示屏，检测显示屏是否显示正常，当显示屏显示正常时，响应于用户输入的电路板的检测指令，确定电路板对应的检测项，通过预设的检测程序对检测项进行检测，并将检测结果显示在显示屏上。通过检测程序对电路板上的各个贴片进行自动检测，避免了人工检测的不准确，实现了对电路板进行定性定量的精确检测，且降低了人工检测成本；通过电路板上的显示屏对检测结果进行显示，以便直观获得检测结果，减少了测试工装以及检测工序，提高了电路板的生产效率。
[0045]
在本实施例中提供了一种电路板的检测方法，可用于印制电路板，图2是根据本发明实施例的电路板的检测方法的流程图，如图2所示，该流程包括如下步骤：
[0046]
s21，初始化电路板的显示屏。详细说明参见上述实施例对应步骤s11的相关描述，此处不再赘述。
[0047]
s22，检测显示屏是否显示正常。详细说明参见上述实施例对应步骤s12的相关描述，此处不再赘述。
[0048]
s23，当显示屏显示正常时，响应于用户输入的电路板的检测指令，确定电路板对应的检测项。详细说明参见上述实施例对应s13的相关描述，此处不再赘述。
[0049]
s24，获取与检测项对应的预先存储的预设检测程序，基于预设检测程序对检测项进行检测，并将检测结果显示在显示屏上。
[0050]
具体地，电路板对应的检测项包括半导体元件、串口、无线模块、蓝牙模块和led灯的一种或多种，本申请对此不作具体限定。如图4所示的电路板包括ddr芯片和mmc芯片等半导体元件、串口、无线模块、蓝牙模块、led灯、led显示屏。
[0051]
当电路板对应的检测项为半导体元件时，上述步骤s24可以包括如下步骤：
[0052]
s240，读取半导体元件的配置信息，获取半导体元件的容量。
[0053]
半导体元件可以为ddr芯片，也可以为mmc芯片，还可以为其他芯片，此处不作具体的限定。配置信息为半导体元件的参数信息，包括半导体元件的自身容量的编码信息。通过执行预设检测程序读取半导体元件的配置信息，并对该配置信息进行解析，以获取半导体元件的容量。
[0054]
s241，向半导体元件中写入预设数据，并读取预设数据，获取写入预设数据的写入时间和读取预设数据的读取时间。
[0055]
预设数据为测试芯片读写速度的任意数据。通过预设检测程序向半导体元件中写入一段预设数据，记录该预设数据成功写入半导体元件的写入时间；在预设数据写入成功后，控制半导体元件对写入成功的预设数据进行读取，获取预设数据读取成功的读取时间。
[0056]
s242，基于写入时间和读取时间，确定读写速度，将容量以及读写速度显示在显示屏上。
[0057]
基于预设数据的占用空间、写入时间和读取时间，可以确定半导体元件的读写速度，即读取速度和写入速度。待确定半导体元件的读写速度后，可以将半导体器件的容量以及读写速度在显示屏上显示。
[0058]
具体地，上述步骤s242可以包括如下步骤：
[0059]
(1)判断读写速度时间满足预设读写速度范围。
[0060]
预设读写速度范围为半导体元件的读写速度范围。半导体元件的配置信息中包含有与其对应的读写速度的编码信息，通过读取其配置信息可以获取到该半导体元件对应的读写速度范围。将基于预设数据的写入时间和读取时间确定的读写速度与读写速度范围进行比较，确定当前的读写速度是否满足预设读写速度范围。当读写速度满足预设读写速度范围时，执行步骤(2)～(3)；否则执行步骤(4)～(5)。
[0061]
(2)生成与读写速度对应的第一数据信息。
[0062]
第一数据信息包括当前读写速度以及对应当前读写速度的检测信息。当读写速度满足预设读写速度范围时，表示pcba板上设置的半导体元件正常，此时可以生成与该读写速度对应的第一数据信息。其中，检测信息可以为绿色标记以表征当前读写速度满足预设读写速度范围，还可以以文字标记表征当前读写速度满足预设读写速度范围，例如“正常”。
此处对检测信息不作具体限定。
[0063]
(3)将容量与第一数据信息显示在显示屏上。
[0064]
将半导体元件对应的容量以及第一数据信息在显示屏上进行显示，以使开发人员或检测人员能够直观确定半导体元件的检测结果。
[0065]
(4)生成与读写速度对应的第二数据信息。
[0066]
第二数据信息包括当前读写速度以及对应当前读写速度的检测信息。当读写速度不满足预设读写速度范围时，表示pcba板上设置的半导体元件处于不正常状态，此时可以生成与该读写速度对应的第二数据信息。其中，检测信息可以为红色标记以表征当前读写速度不满足预设读写速度范围，还可以以文字标记表征当前读写速度满足预设读写速度范围，例如“不正常”。此处对检测信息不作具体限定。
[0067]
(5)将容量与第二数据信息显示在显示屏上。
[0068]
将半导体元件对应的容量以及第二数据信息在显示屏上进行显示，以使开发人员或检测人员能够直观确定半导体元件的检测结果，并针对该检测结果对不正常的半导体元件进行调整或者更换。
[0069]
当电路板对应的检测项为串口时，上述步骤s24可以包括如下步骤：
[0070]
s243，通过串口的发送端向串口的接收端发送数据，检测接收端是否接收到发送端发送的数据。
[0071]
串口为uart串口通信功能，在pcba板完成元器件的贴片或焊接后，使用短路帽将串口对应得到发送端tx和接收端rx进行短接。通过预设检测程序控制发送端tx向接收端rx发送数据，检测接收端rx是否接收到发送端tx的发送数据。具体地，当接收端rx接收到发送端tx的发送数据时可以生成反馈数据并在显示屏上进行显示，通过检测接收端rx是否生成反馈数据以确定接收端rx是否接收到发送端tx发送的数据。
[0072]
s244，判定串口正常，将串口对应的参数信息显示在显示屏上。
[0073]
当确定接收端rx接收到发送端tx发送的数据时，可以判定串口的通信是正常，此时可以将该串口对应的参数信息显示在lcd显示屏上。其中，该参数信息可以包括串口的通信协议、串口型号、发送端tx和接收端rx通信正常等，此处不作具体限定。
[0074]
需要说明的是，若接收端rx并未接收到发送端tx发送的数据，判定串口异常，此时可以在显示屏上显示串口异常的信息，以便开发人员或检测人员及时更换串口或是采取相应措施以保证串口的正常通信。
[0075]
当电路板对应的检测项为无线模块和/或蓝牙模块时，上述步骤s24可以包括如下步骤：
[0076]
s245，通过预设的检测程序将无线模块和/或蓝牙模块接入网络。
[0077]
通过预设检测程序配置电路板上的wifi模块和/或蓝牙模块接入当前空间所处的局域网，即将电路板上的wifi模块和/或蓝牙模块接入路由器。同时，检测电路板上的wifi模块和/或蓝牙模块是否接入成功，若接入成功则执行步骤s246。
[0078]
s246，获取无线模块和/或蓝牙模块对应的信号强度，将信号强度显示在显示屏上。
[0079]
当无线模块和/或蓝牙模块接入成功时，表示电路板上的wifi模块和/或蓝牙模块的工作状态是正常的，此时获取wifi模块和/或蓝牙模块在当前局域网内的信号强度，并将
wifi模块和/或蓝牙模块对应的信号强度显示在lcd显示屏上，便于开发人员或检测人员进行直观观察。
[0080]
需要说明的是，若检测电路板上的wifi模块和/或蓝牙模块并未接入成功，此时可以在显示屏上显示wifi模块和/或蓝牙模块未接入成功的信息，以便开发人员或检测人员及时采取相应措施以保证wifi模块和/或蓝牙模块接入成功。
[0081]
当电路板对应的检测项为led灯时，上述步骤s24可以包括如下步骤：
[0082]
s247，通过预设检测程序开启电路板上所有的led灯。
[0083]
通过预设检测程序控制电路板上的led灯开启。例如，当电路板上设置有1个led灯，此时通过预设检测程序控制该led灯开启；当电路板上设置有3个led灯时，此时通过预设检测程序控制这3个led灯进行开启。
[0084]
s248，判断所有的led灯是否开启。
[0085]
当led灯开启成功时，可以向预设检测程序反馈开启成功的信息。预设检测程序根据接收到的反馈信息确定是否所有的led灯均已开启，当检测到所有的led灯均开启时，执行步骤s249，否则，显示异常的led灯。
[0086]
s249，判定led灯正常，将led灯对应的参数信息显示在显示屏上。
[0087]
当所有的led灯均开启时，可以判定当前电路板上的led灯均是正常的，此时可以将各个led灯对应的参数信息显示在lcd显示屏上。其中，参数信息可以为led灯的型号、功能开启标记、正常与否等信息。
[0088]
需要说明的是，当存在未开启的led灯时，可以在lcd显示屏上显示异常的led灯，以便开发人员或检测人员能够定位出现问题的led灯，及时更换led灯或采取相应措施以保证led灯的正常开启。
[0089]
可选地，该电路板的检测方法，还包括：
[0090]
s25，通过预设检测程序按照预设规则对电路板的各个检测项进行检测。
[0091]
预设规则为开发人员或检测人员设定的各个检测项的检测顺序。预设检测程序运行时可以弹出一个检测项选择界面，通过该界面可以设定多个检测项对应的检测顺序，预设检测程序响应于开发人员或检测人员输入的检测顺序，并按照该检测顺序对各个检测项进行检测。
[0092]
如图5所示，当检测项依次为ddr芯片、mmc芯片和wifi模块时，预设检测程序可以根据该检测顺序对电路板进行检测，并将检测结果显示在lcd显示屏上。
[0093]
本发明实施例提供的电路板的检测方法，通过预设检测程序对电路板上设置的不同的元器件采用不同的检测方法，实现了对电路板元器件的自动检测，避免了人工检测的不精确。通过检测程序对各个元器件进行自动检测实现了对半导体元器件的精确检测，并通过电路板上的显示屏对检测结果进行显示，以便开发人员能够直观获取到检测结果，并根据检测结果及时发现问题并解决问题，在提高检测效率的基础上提高了电路板的生产效率。通过预设的检测程序按照预设规则对电路板的各个检测项进行检测，实现了根据开发人员的需求对电路板进行自动检测，避免了同一元件重复检测，节省了检测时间，提高了检测效率。
[0094]
在本实施例中还提供了一种电路板的检测装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能
的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。
[0095]
本实施例提供一种电路板的检测装置，如图3所示，包括：
[0096]
初始化模块31，用于初始化电路板的显示屏。详细说明参见上述实施例对应的相关描述，此处不再赘述。
[0097]
第一检测模块32，用于检测显示屏是否显示正常。详细说明参见上述实施例对应的相关描述，此处不再赘述。
[0098]
响应模块33，当显示屏显示正常时，响应于用户输入的电路板的检测指令，确定电路板对应的检测项。详细说明参见上述实施例对应的相关描述，此处不再赘述。
[0099]
第二检测模块34，用于获取与检测项对应的预先存储的预设检测程序，基于预设的检测程序对检测项进行检测，并将检测结果显示在显示屏上。详细说明参见上述实施例对应的相关描述，此处不再赘述。
[0100]
本发明实施例提供的电路板的检测装置，通过初始化电路板的显示屏，检测显示屏是否显示正常，当显示屏显示正常时，响应于用户输入的电路板的检测指令，确定电路板对应的检测项，通过预设的检测程序对检测项进行检测，并将检测结果显示在显示屏上。该装置能够通过检测程序对电路板上的各个贴片进行自动检测，避免了人工检测的不准确，实现了对电路板进行定性定量的精确检测，且降低了人工检测成本；通过电路板上的显示屏对检测结果进行显示，以便直观获得检测结果，减少了测试工装以及检测工序，提高了电路板的生产效率。
[0101]
本实施例中的电路板的检测装置是以功能单元的形式来呈现，这里的单元是指asic电路，执行一个或多个软件或固定程序的处理器和存储器，和/或其他可以提供上述功能的器件。
[0102]
上述各个模块的更进一步的功能描述与上述对应实施例相同，在此不再赘述。
[0103]
本发明实施例还提供一种电子设备，具有上述图3所示的电路板的检测装置。
[0104]
请参阅图6，图6是本发明可选实施例提供的一种终端的结构示意图，如图6所示，该终端可以包括：至少一个处理器41，例如cpu(central processing unit，中央处理器)，至少一个通信接口43，存储器44，至少一个通信总线42。其中，通信总线42用于实现这些组件之间的连接通信。其中，通信接口43可以包括显示屏(display)、键盘(keyboard)，可选通信接口43还可以包括标准的有线接口、无线接口。存储器44可以是高速ram存储器(random access memory，易挥发性随机存取存储器)，也可以是非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。存储器44可选的还可以是至少一个位于远离前述处理器41的存储装置。其中处理器41可以结合图3所描述的装置，存储器44中存储应用程序，且处理器41调用存储器44中存储的程序代码，以用于执行上述任一方法步骤。
[0105]
其中，通信总线42可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，简称pci)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，简称eisa)总线等。通信总线42可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图6中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
[0106]
其中，存储器44可以包括易失性存储器(英文：volatile memory)，例如随机存取存储器(英文：random-access memory，缩写：ram)；存储器也可以包括非易失性存储器(英
文：non-volatile memory)，例如快闪存储器(英文：flash memory)，硬盘(英文：hard disk drive，缩写：hdd)或固态硬盘(英文：solid-state drive，缩写：ssd)；存储器44还可以包括上述种类的存储器的组合。
[0107]
其中，处理器41可以是中央处理器(英文：central processing unit，缩写：cpu)，网络处理器(英文：network processor，缩写：np)或者cpu和np的组合。
[0108]
其中，处理器41还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路(英文：application-specific integrated circuit，缩写：asic)，可编程逻辑器件(英文：programmable logic device，缩写：pld)或其组合。上述pld可以是复杂可编程逻辑器件(英文：complex programmable logic device，缩写：cpld)，现场可编程逻辑门阵列(英文：field-programmable gate array，缩写：fpga)，通用阵列逻辑(英文：generic array logic,缩写：gal)或其任意组合。
[0109]
可选地，存储器44还用于存储程序指令。处理器41可以调用程序指令，实现如本申请图1和2实施例中所示的电路板的检测方法。
[0110]
本发明实施例还提供了一种非暂态计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的电路板的检测方法的处理方法。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-only memory，rom)、随机存储记忆体(random access memory，ram)、快闪存储器(flash memory)、硬盘(hard disk drive，缩写：hdd)或固态硬盘(solid-state drive，ssd)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
[0111]
虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。