一种电芯套标的测试方法与流程

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯套标的测试方法。

背景技术：

电芯套标在制作过程和客户使用过程中均可能造成磨损，这对电芯套标的抗冲击性能会产生一定的影响。但是，目前在电芯制造过程中还没有对电芯套标进行测试方法，无法对电芯套标的断脆性进行量化评估，使得质量管控人员没有依据对原材料来料和安装后的电芯套标进行质量控制，使得安装后的电芯套标的抗冲击性能无法得到保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电芯套标的测试方法，该电芯套标的测试方法能够对电芯套标的断脆性进行量化评估，为来料质量控制提供了依据和方法，有利于保证电芯套标的抗冲击性能。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电芯套标的测试方法，用于对电芯套标的脆断性进行测试，电芯套标的测试方法包括如下步骤：将电芯套标分割为若干测试块；将测试块分为第一类测试块和第二类测试块；将所述第一类测试块和所述第二类测试块分别安装至拉力测试仪中以预设速度进行拉力测试直到将所述第一类测试块和所述第二类测试块拉断，并分别记录所述第一类测试块和所述第二类测试块断裂时的伸长率。

作为一种电芯套标的测试方法的优选方案，所述第一类测试块为具有折痕的所述测试块，所述第二类测试块为不具有折痕的所述测试块。

作为一种电芯套标的测试方法的优选方案，在将所述电芯套标分割为所述测试块时要将所述电芯套标用以包裹电芯头部和尾部的部分除去。

作为一种电芯套标的测试方法的优选方案，所述测试块的形状为长方形。

作为一种电芯套标的测试方法的优选方案，若干个所述测试块的尺寸均相等，所述测试块的长度范围为25mm-35mm，宽度范围为8mm-12mm。

作为一种电芯套标的测试方法的优选方案，所述预设速度范围为70mm/min-80mm/min。

作为一种电芯套标的测试方法的优选方案，在对所述测试块进行拉力测试的同时，以预设间隔时间记录拉力和伸长长度。

作为一种电芯套标的测试方法的优选方案，所述测试块的两端分别夹持于所述拉力测试仪的上下两端。

作为一种电芯套标的测试方法的优选方案，所述测试块竖直放置于所述拉力测试仪中。

作为一种电芯套标的测试方法的优选方案，在将所述电芯套标分割为若干所述测试块之前，需要在待检测的电池中随机抽取一定数量的所述电芯套标作为测试样品。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种电芯套标的测试方法，用于对电芯套标的脆断性进行测试，该电芯套标的测试方法包括如下步骤：将电芯套标分割为若干测试块；将测试块分为第一类测试块和第二类测试块；将第一类测试块和第二类测试块分别安装至拉力测试仪中以预设速度进行拉力测试直到将第一类测试块和第二类测试块拉断，并分别记录第一类测试块和第二类测试块断裂时的伸长率。通过上述方法，该电芯套标的测试方法能够利用测试块的断裂伸长率对电芯套标的断脆性进行量化评估，能够为来料质量控制提供依据和方法，有利于保证电芯套标的抗冲击性能。

附图说明

图1是本发明具体实施方式所提供的电芯套标的测试方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明所提供的电芯套标的测试方法的技术方案。

本发明提供一种电芯套标的测试方法，如图1所示，该电芯套标的测试方法包括如下步骤：

s1、将电芯套标分割为若干测试块。

s2、将测试块分为第一类测试块和第二类测试块。

s3、将第一类测试块和第二类测试块分别安装至拉力测试仪中以预设速度进行拉力测试直到将第一类测试块和第二类测试块拉断，并分别记录第一类测试块和第二类测试块断裂时的伸长率。

通过上述方法，该电芯套标的测试方法能够利用测试块的断裂伸长率对电芯套标的断脆性进行量化评估，能够为来料质量控制提供依据和方法，有利于保证电芯套标的抗冲击性能。

在本实施例中，该电芯套标的测试方法具体包括如下步骤：

s0、在待检测的电池中随机抽取一定数量的电芯套标作为测试样品。

即，为了对某批次电池中的电池套标的抗冲击性能进行检测，需要在该批次电池中随机抽取一定数量的电芯套标作为需要测试的测试样品，使得测试样品中的电池套标的特性能够代表该批次电池中的电池套标的特性。

s1、将电芯套标分割为若干测试块。

即，将抽取的电池中的电芯套标利用卡尺和裁刀等工具分割为若干测试块。由于电芯套标要包紧电芯头部和尾部，电芯套标在此处会发生变形，使得此处的电芯套标的断脆性发生了改变，其会影响测试块的断脆性。因此，在将电芯套标分割为测试块时需要将电芯套标用以包裹电芯头部和尾部除去。

在本实施例中，电芯套标的形状为长方形，便于后续测试块与拉力测试仪的连接。具体地，测试块的长度范围为25mm-35mm，宽度范围为8mm-12mm，该尺寸范围的测试块能够方便地连接于拉力测试仪上。优选地，在本实施例中，测试块的长度为30mm，宽度为10mm，使得测试块的两端既能方便地连接于拉力测试仪上，又能够承受一定的拉力，便于拉力测试仪对测试块的拉力和伸长长度进行测量。

需要说明的是，若干个测试块的尺寸均设置为相等，避免因测试块尺寸的不同而影响测试结果。

s2、将测试块分为第一类测试块和第二类测试块。

即，按照预设的分类标准，将测试块分为第一类测试块和第二类测试块。预设的分类标准为：测试块上是否具有折痕。也就是说，第一类测试块为具有折痕的测试块，第二类测试块为不具有折痕的测试块。需要说明的是，折痕为电芯套标在制作过程中由于工艺原因产生的，并不能够避免，颜色相对较深且会一定程度影响电芯套标的断脆性，因此需要将测试块分为第一类测试块和第二类测试块分别进行测试。

s3、将第一类测试块和第二类测试块分别安装至拉力测试仪中以预设速度进行拉力测试直到将第一类测试块和第二类测试块拉断，并分别记录第一类测试块和第二类测试块断裂时的伸长率。

即，将第一类测试块和第二类测试块分别安装至拉力测试仪中，分别进行拉力测试。将第一类测试块(第二类测试块)的两端分别夹持于拉力测试仪的上下两端，然后以预设速度对第一类测试块(第二类测试块)进行拉力测试，直到第一类测试块(第二类测试块)被拉断，记录下第一类测试块(第二类测试块)断裂时的伸长率，以断裂时的伸长率作为量化指标来评价电芯套标的脆断性。优选地，第一类测试块(第二类测试块)竖直放置于拉力测试仪中，并在测试过程中保持竖直，避免拉力测试仪在第一类测试块(第二类测试块)上产生斜向分力，影响测试结构的准确性。

优选地，预设速度范围为70mm/min-80mm/min，在本实施例中，预设速度为75mm/min。也就是说，拉力测试仪以75mm/min的速度对第一类测试块(第二类测试块)进行拉力测试，有利于保证拉力测试结果的准确性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。