一种放卷长度可控及拉伸力度可测的布料布匹检测设备的制作方法

1.本发明涉及布料检测设备，更具体地是一种放卷长度可控及拉伸力度可测的布料布匹检测设备。


背景技术：

2.对布匹进行拉伸力度检测，主要目的是为了测试布匹的柔韧度，布匹的柔韧度是将布匹深加工成不同用途成品的重要参考指标。随着布料生产加工技术地不断发展，市面上也出现了一些专业的布匹拉伸力度检测设备，在很大程度上提升了布匹拉伸力度检测的效率，也为布匹生产商提供了更为便捷的检测方式。但是现有的布匹拉伸力度检测设备在检测过程中存在一些问题：对成卷的布匹进行检测时无法控制布匹每次放卷的长度，容易导致布匹在刚开始检测的一段时间内被拉出的长度过程，在布匹快完成检测时收卷过快，这都会对布匹的拉动力度检测结果造成不利影响；并且现有设备无法适应不同材质和不同厚度布匹的检测需求，适用范围较小，难以满足布匹检测的实际需求。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够在布匹抗拉伸力度检测过程中控制布匹的放卷长度，使得布匹能够更好地进行检测操作，并且能够满足不同材质、宽度和厚度的布匹检测需求的放卷长度可控及拉伸力度可测的布料布匹检测设备。
4.本发明的技术方案为：一种放卷长度可控及拉伸力度可测的布料布匹检测设备，包括有底座、支撑架、投放长度控制组件、卡紧组件、拉伸检测组件和拉力器，支撑架固定设于底座的一侧，投放长度控制组件设于支撑架上，卡紧组件设于支撑架和投放长度控制组件，拉伸检测组件设于底座上且与投放长度控制组件连接，拉力器固定设于底座上。
5.作为本发明的一种优选技术方案，投放长度控制组件包括托板、伺服电机、动力轴、扇形齿轮、小转动轴、小齿轮、活动杆、转动齿轮、卡紧杆、压缩弹簧、伸缩阻挡杆、阻挡块、卡紧弹簧、链轮和链条，托板固定设于支撑架的一侧，伺服电机固定设于托板的上侧，动力轴固定设于伺服电机的输出轴上，扇形齿轮固定设于动力轴的一端，小转动轴通过轴承设于支撑架的一端，小齿轮固定设于小转动轴上且与扇形齿轮啮合，支撑架上转动式设有两对称的活动杆且活动杆上开设有若干卡槽，活动杆上转动式设有转动齿轮且转动齿轮上开设有若干滑槽，转动齿轮与小齿轮啮合，转动齿轮上的滑槽内滑动式设有卡紧杆且卡紧杆的一端与活动杆上的卡槽接触，卡紧杆的另一端与转动齿轮之间设有压缩弹簧，支撑架的一端滑动式设有两平行的伸缩阻挡杆，伸缩阻挡杆的下端固定设有阻挡块，阻挡块的上侧与支撑架之间设有卡紧弹簧且伸缩阻挡杆穿过卡紧弹簧，两活动杆的一端都固定设有链轮，两链轮之间连接有链条。
6.作为本发明的一种优选技术方案，卡紧组件设于支撑架和两活动杆上，卡紧组件包括移动卡盘、伸缩弹簧和活动卡板，两活动杆上都滑动式设有移动卡盘，移动卡盘的一侧与支撑架之间设有伸缩弹簧且活动杆穿过伸缩弹簧，支撑架上转动式设有两对称的活动卡
板且活动卡板上开设有弧形槽，活动杆的一端位于活动卡板上的弧形槽内。
7.作为本发明的一种优选技术方案，拉伸检测组件包括固定杆、升降架、第一复位弹簧、连杆、齿条、挤压伸缩杆、挤压杆、第一挤压弹簧、螺栓和检测杆，固定杆固定设于底座的上侧，升降架滑动式设于固定杆上，升降架的底侧与底座之间设有第一复位弹簧且固定杆穿过第一复位弹簧，连杆固定设于升降架的一端，齿条固定设于连杆的一端且与扇形齿轮啮合，升降架上滑动式设有两组挤压伸缩杆，两组挤压伸缩杆的下端分别固定设有挤压杆，底座上开设有两凹槽且挤压杆能与底座上的凹槽接触，挤压杆的下端与升降架的底侧之间设有第一挤压弹簧且挤压杆穿过第一挤压弹簧，升降架上通过螺纹螺接有两螺栓，两螺栓的下端转动式设有检测杆。
8.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有夹紧组件，夹紧组件设于底座上，夹紧组件包括固定滑动架、夹紧杆、滑动块、第二挤压弹簧、上行杆、下行杆和挤压辊，底座固定设于两组固定滑动架，固定滑动架上滑动式设有夹紧杆，固定滑动架内滑动式设有滑动块且夹紧杆的下端与滑动块固接，夹紧杆的下端与固定滑动架之间设有第二挤压弹簧且夹紧杆穿过第二挤压弹簧，两组滑动块之间分别转动式设有上行杆，底座上转动式设有两下行杆，上行杆和下行杆上都固定设有挤压辊。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有开关控制组件，开关控制组件设于支撑架与伺服电机接近的一端，开关控制组件包括延伸板、拨动杆、活动轮、第二复位弹簧和按钮，延伸板固定设于支撑架的上侧，拨动杆滑动式设于延伸板上，活动轮转动式设于拨动杆的一端，延伸板的底侧与支撑架之间设有第二复位弹簧且拨动杆穿过第二复位弹簧，按钮固定设于支撑架的一侧且拨动杆的另一端能与按钮接触，按钮通过电性与伺服电机连接。
10.本发明的有益效果：本发明中通过投放长度控制组件可以控制布匹的放卷长度，防止在布匹卷直径较大的情况下每次放卷的长度过长，从而能避免两活动杆之间的布匹段拉紧度过松影响拉伸力度的检测结果；扇形齿轮与齿条配合使得升降架可以带动挤压杆和检测杆向下移动对布匹进行快速地抗拉伸力度检测操作，并且能够通过转动螺栓来调整检测杆的位置，使得检测杆能满足不同材质布匹的拉伸力度检测需求；由于上行杆与下行杆之间的距离是可以自动调整的，所以两组挤压辊能够适应不同厚度布匹的挤压需求，也使本设备能对不同厚度的布匹进行检测；拨动杆能在全部的布匹都完成检测操作后按压按钮，使得伺服电机能够自动关停，从而能够避免因一时疏忽而造成设备受损的情况。
附图说明
11.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
12.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
13.图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。
14.图4为本发明a处的放大立体结构示意图。
15.图5为本发明投放长度控制组件的局部立体结构示意图。
16.图6为本发明的第二种局部立体结构示意图。
17.图7为本发明的第三种局部立体结构示意图。
18.图8为本发明c处的放大立体结构示意图。
19.图9为本发明的第四种局部立体结构示意图。
20.其中：1底座，2支撑架，3投放长度控制组件，3
‑
1托板，3
‑
2伺服电机，3
‑
3动力轴，3
‑
4扇形齿轮，3
‑
41小转动轴，3
‑
42小齿轮，3
‑
5活动杆，3
‑
6转动齿轮，3
‑
7卡紧杆，3
‑
8压缩弹簧，3
‑
9伸缩阻挡杆，3
‑
11阻挡块，3
‑
12卡紧弹簧，3
‑
13链轮，3
‑
14链条，4卡紧组件，4
‑
1移动卡盘，4
‑
2伸缩弹簧，4
‑
3活动卡板，5拉伸检测组件，5
‑
1固定杆，5
‑
2升降架，5
‑
3第一复位弹簧，5
‑
4连杆，5
‑
5齿条，5
‑
6挤压伸缩杆，5
‑
7挤压杆，5
‑
8第一挤压弹簧，5
‑
9螺栓，5
‑
11检测杆，6夹紧组件，6
‑
1固定滑动架，6
‑
2夹紧杆，6
‑
3滑动块，6
‑
4第二挤压弹簧，6
‑
5上行杆，6
‑
6下行杆，6
‑
7挤压辊，7拉力器，8开关控制组件，8
‑
1延伸板，8
‑
2拨动杆，8
‑
3活动轮，8
‑
4第二复位弹簧，8
‑
5按钮。
具体实施方式
21.下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
22.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
23.实施例1
24.一种放卷长度可控及拉伸力度可测的布料布匹检测设备，如图1
‑
9所示，包括有底座1、支撑架2、投放长度控制组件3、卡紧组件4、拉伸检测组件5和拉力器7，支撑架2固定设于底座1的一侧，用于控制布匹每次放卷长度的投放长度控制组件3设于支撑架2上，卡紧组件4设于支撑架2和投放长度控制组件3，卡紧组件4能对布匹卷起到限位的作用，并且能够适应不同宽度布匹卷的放置需求，拉伸检测组件5设于底座1上且与投放长度控制组件3连接，拉伸检测组件5用于对不同材质的布匹进行快速抗拉伸力度检测操作，能将布匹拉动力度数据直接显示出来的拉力器7固定设于底座1上。
25.进一步地，投放长度控制组件3包括托板3
‑
1、伺服电机3
‑
2、动力轴3
‑
3、扇形齿轮3
‑
4、小转动轴3
‑
41、小齿轮3
‑
42、活动杆3
‑
5、转动齿轮3
‑
6、卡紧杆3
‑
7、压缩弹簧3
‑
8、伸缩阻挡杆3
‑
9、阻挡块3
‑
11、卡紧弹簧3
‑
12、链轮3
‑
13和链条3
‑
14，托板3
‑
1固定设于支撑架2与底座1接近的一侧，伺服电机3
‑
2固定设于托板3
‑
1的上侧，动力轴3
‑
3固定设于伺服电机3
‑
2的输出轴上，扇形齿轮3
‑
4固定设于动力轴3
‑
3远离伺服电机3
‑
2的一端，小转动轴3
‑
41通过轴承设于支撑架2上与扇形齿轮3
‑
4接近的一端，小齿轮3
‑
42固定设于小转动轴3
‑
41上且与扇形齿轮3
‑
4啮合，支撑架2上转动式设有两对称的活动杆3
‑
5且活动杆3
‑
5上开设有三个卡槽，其中一活动杆3
‑
5用于放置布匹卷，另一活动杆3
‑
5用于对检测完的布匹进行收卷操作，活动杆3
‑
5上转动式设有转动齿轮3
‑
6且转动齿轮3
‑
6上开设有三个滑槽，转动齿轮3
‑
6与小齿轮3
‑
42啮合，转动齿轮3
‑
6上的滑槽内滑动式设有卡紧杆3
‑
7且卡紧杆3
‑
7的一端与活动杆3
‑
5上的卡槽接触，卡紧杆3
‑
7的另一端与转动齿轮3
‑
6之间设有压缩弹簧3
‑
8，支撑架2的一端滑动式设有两平行的伸缩阻挡杆3
‑
9，伸缩阻挡杆3
‑
9的下端固定设有阻挡块3
‑
11，阻挡块3
‑
11能与布匹接触，并在布匹被拉出时与布匹之间产生较大的摩擦力，阻挡块3
‑
11的上侧与支撑架2之间设有卡紧弹簧3
‑
12且伸缩阻挡杆3
‑
9穿过卡紧弹簧3
‑
12，两活动杆3
‑
5的一端都固定设有链轮3
‑
13，两链轮3
‑
13之间连接有链条3
‑
14。
26.进一步地，卡紧组件4设于支撑架2和两活动杆3
‑
5上，卡紧组件4包括移动卡盘4
‑
1、伸缩弹簧4
‑
2和活动卡板4
‑
3，两活动杆3
‑
5上都滑动式设有移动卡盘4
‑
1，移动卡盘4
‑
1的一侧与支撑架2之间设有伸缩弹簧4
‑
2且活动杆3
‑
5穿过伸缩弹簧4
‑
2，支撑架2上转动式设有两对称的活动卡板4
‑
3且活动卡板4
‑
3上开设有弧形槽，活动杆3
‑
5的一端位于活动卡板4
‑
3上的弧形槽内，活动卡板4
‑
3与移动卡盘4
‑
1配合既能对活动杆3
‑
5上的布匹卷起到限位的作用，又能满足不同宽度布匹卷的放置需求。
27.进一步地，拉伸检测组件5包括固定杆5
‑
1、升降架5
‑
2、第一复位弹簧5
‑
3、连杆5
‑
4、齿条5
‑
5、挤压伸缩杆5
‑
6、挤压杆5
‑
7、第一挤压弹簧5
‑
8、螺栓5
‑
9和检测杆5
‑
11，固定杆5
‑
1固定设于底座1的上侧，升降架5
‑
2滑动式设于固定杆5
‑
1上，升降架5
‑
2的底侧与底座1之间设有第一复位弹簧5
‑
3且固定杆5
‑
1穿过第一复位弹簧5
‑
3，连杆5
‑
4固定设于升降架5
‑
2与固定杆5
‑
1接近的一端，齿条5
‑
5固定设于连杆5
‑
4的一端且与扇形齿轮3
‑
4啮合，扇形齿轮3
‑
4通过齿条5
‑
5和连杆5
‑
4可以带动升降架5
‑
2间歇性地向下移动，升降架5
‑
2上滑动式设有两组挤压伸缩杆5
‑
6，两组挤压伸缩杆5
‑
6的下端分别固定设有挤压杆5
‑
7，底座1上开设有两凹槽且挤压杆5
‑
7能与底座1上的凹槽接触，挤压杆5
‑
7能在布匹进行检测时将布匹压紧，挤压杆5
‑
7的下端与升降架5
‑
2的底侧之间设有第一挤压弹簧5
‑
8且挤压杆5
‑
7穿过第一挤压弹簧5
‑
8，升降架5
‑
2上通过螺纹螺接有两螺栓5
‑
9，两螺栓5
‑
9的下端转动式设有用于对布匹进行拉伸力度检测的检测杆5
‑
11。
28.具体操作方式：检测人员先将成卷的布匹放置到位于支撑架2左端的活动杆3
‑
5上，位于活动杆3
‑
5上的移动卡盘4
‑
1和位于支撑架2上活动卡板4
‑
3能对布匹起到限位的作用，并且能适应不同宽度布匹的放置需求；接着检测人员拉动布匹的一端穿过两挤压杆5
‑
7与底座1之间，并使布匹的一端缠绕到另一活动杆3
‑
5上，然后检测人员转动两螺栓5
‑
9将检测杆5
‑
11能够调整到合适的位置，使得检测杆5
‑
11能够满足不同材质布匹的拉动力度检测需求。一切准备工作做好后，检测人员启动伺服电机3
‑
2正转，伺服电机3
‑
2通过动力轴3
‑
3会带动扇形齿轮3
‑
4正转，扇形齿轮3
‑
4通过小齿轮3
‑
42会带动其中一转动齿轮3
‑
6正转，其中一转动齿轮3
‑
6会带动其中一活动杆3
‑
5和其中一链轮3
‑
13正转，其中一链轮3
‑
13通过链条3
‑
14会带动另一活动杆3
‑
5和另一转动齿轮3
‑
6正转，此时，其中一活动杆3
‑
5能对布匹进行放卷操作，另一活动杆3
‑
5能对布匹进行卷操作，使得成卷的布匹能够连续性地进行检测操作。
29.布匹卷放置到其中一活动杆3
‑
5上时会挤压两阻挡块3
‑
11和两伸缩阻挡杆3
‑
9向上移动，当其中一转动齿轮3
‑
6带动其中一活动杆3
‑
5转动正转一圈时布匹会开始被拉出，拉出的布匹会与两阻挡块3
‑
11产生较大的摩擦力，此时，布匹卷会拉动其中一活动杆3
‑
5转动，卡紧杆3
‑
7会与其中一活动杆3
‑
5上的卡槽分离，其中一转动齿轮3
‑
6会出现空转的情况，由此，可以防止在布匹卷直径较大的情况下布匹每次拉出的长度过长；而当布匹与两阻挡块3
‑
11不再接触时，其中一转动齿轮3
‑
6能够带动其中一活动杆3
‑
5正常转动，另一转动齿轮3
‑
6会出现空转的情况，由此，可以防止另一活动杆3
‑
5在缠绕到一定布匹厚度时收卷速度过快，从而能够使布匹每次进行检测的长度都控制在一定范围内。
30.当扇形齿轮3
‑
4与小齿轮3
‑
42脱离啮合时，扇形齿轮3
‑
4刚好与齿条5
‑
5啮合并带动齿条5
‑
5向下移动，齿条5
‑
5通过连杆5
‑
4会带动升降架5
‑
2向下移动，升降架5
‑
2通过会带动挤压伸缩杆5
‑
6和螺栓5
‑
9会带动挤压杆5
‑
7和检测杆5
‑
11向下移动，两挤压杆5
‑
7会与布
匹接触并进入到底座1的凹槽内，此时，检测杆5
‑
11会继续向下移动，并且检测杆5
‑
11会按压布匹和拉力器7的中部向下移动，检测杆5
‑
11会对布匹的拉伸力度进行检测操作，拉力器7能将布匹的拉伸力度检测数据直接显示出来，方便检测人员随时记录布匹的抗拉伸力度。完成对前一段布匹的检测后，扇形齿轮3
‑
4会与齿条5
‑
5脱离啮合，第一复位弹簧5
‑
3会带动升降架5
‑
2向上移动复位，挤压杆5
‑
7和检测杆5
‑
11会向上移动复位与布匹分离。
31.实施例2
32.在实施例1的基础之上，如图1
‑
2和图8所示，还包括有能对不同厚度布匹起到夹紧作用的夹紧组件6，夹紧组件6设于底座1上，夹紧组件6包括固定滑动架6
‑
1、夹紧杆6
‑
2、滑动块6
‑
3、第二挤压弹簧6
‑
4、上行杆6
‑
5、下行杆6
‑
6和挤压辊6
‑
7，底座1固定设于两组固定滑动架6
‑
1，固定滑动架6
‑
1上滑动式设有夹紧杆6
‑
2，固定滑动架6
‑
1内滑动式设有滑动块6
‑
3且夹紧杆6
‑
2的下端与滑动块6
‑
3固接，夹紧杆6
‑
2的下端与固定滑动架6
‑
1之间设有第二挤压弹簧6
‑
4且夹紧杆6
‑
2穿过第二挤压弹簧6
‑
4，两组滑动块6
‑
3之间分别转动式设有上行杆6
‑
5，底座1上转动式设有两下行杆6
‑
6，上行杆6
‑
5和下行杆6
‑
6上都固定设有挤压辊6
‑
7。
33.检测人员在将布匹的一端缠绕到另一活动杆3
‑
5上时，还要使布匹穿过两组挤压辊6
‑
7直接，由于上下两挤压辊6
‑
7之间的距离是可以自动调整的，所以不同厚度的布匹都能穿过上下两挤压辊6
‑
7之间，由此，可以对不同厚度的布匹进行拉伸力度检测操作。
34.还包括有能自动将伺服电机3
‑
2关停的开关控制组件8，开关控制组件8设于支撑架2与伺服电机3
‑
2接近的一端，开关控制组件8包括延伸板8
‑
1、拨动杆8
‑
2、活动轮8
‑
3、第二复位弹簧8
‑
4和按钮8
‑
5，延伸板8
‑
1固定设于支撑架2的上侧，拨动杆8
‑
2滑动式设于延伸板8
‑
1上，活动轮8
‑
3转动式设于拨动杆8
‑
2与其中一活动杆3
‑
5接近的一端，延伸板8
‑
1的底侧与支撑架2之间设有第二复位弹簧8
‑
4且拨动杆8
‑
2穿过第二复位弹簧8
‑
4，按钮8
‑
5固定设于支撑架2上与延伸板8
‑
1接近的一侧且拨动杆8
‑
2的另一端能与按钮8
‑
5接触，按钮8
‑
5通过电性与伺服电机3
‑
2连接。
35.成卷的布匹放置到其中一活动杆3
‑
5上时还会挤压活动轮8
‑
3和拨动杆8
‑
2向上移动，随着布匹不断被拉出活动轮8
‑
3和拨动杆8
‑
2会缓慢地向下移动复位，当布匹全部完成检测后，拨动杆8
‑
2刚好向下移动至与按钮8
‑
5接触并挤压按钮8
‑
5，此时，伺服电机3
‑
2会自动关停，由此，能够避免当检测人员不在设备旁边，而检测操作又已经完成时设备继续运转出现受损的情况。
36.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。