一种石墨烯材料检测装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及石墨烯检测技术领域，具体为一种石墨烯材料检测装置及其使用方法。


背景技术：

2.石墨烯材料是一种由碳原子构成的新型纳米材料，石墨烯材料的应用范围十分广泛，石墨烯具有超薄、强度超大的特性，故而可以被广泛应用在工业、航空业、军工业等众多领域，而且其具有优秀的导电性，使得它在微电子领域也具有巨大的应用潜力，另外石墨烯材料还是一种优良的改性剂，在新能源领域如超级电容器、锂离子电池方面，由于其高传导性和高比表面积，可以适用于作为电极材料助剂来使用，石墨烯在净化方面的应用同样广泛，众所周知，一般的家庭装修过后房间内会产生甲醛，而甲醛是一类致癌物质，对人体有着极大的损害，目前，社会上已经有很多去除甲醛的方法和工具，但是效果都不尽如意，而石墨烯材料对甲醛具有极强的吸附净化能力，同等质量的石墨烯净吸附产品相比普通吸附产品，对甲醛的吸附总量超过一百倍。
3.为了详细的记录石墨烯材料对甲醛的吸附能力、净化所需的时间以及石墨烯材料的质量对净化能力的影响等各种参数，用户需要在实验室对石墨烯材料进行检测，目前对石墨烯材料的检测一般是通过普通的密封罩来进行，用户需要将甲醛溶液滴入盘中，并将石墨烯材料与甲醛放入密封罩中，通过甲醛浓度检测仪来观察密封罩中甲醛浓度的变化，但是用户在进行检测时，甲醛溶液始终处于暴露状态，无论用户在放入甲醛溶液还是实验结束后用户将密封罩打开时，都极容易造成甲醛气体的泄漏，泄漏的甲醛溶液被用户吸入体内后为用户的身体健康造成了损害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种石墨烯材料检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的用户在进行石墨烯材料检测时，很容易造成甲醛气体泄漏，为用户的身体健康造成损害的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯材料检测装置及其使用方法，包括防漏机构、第二插板和电机，所述防漏机构包括箱体，所述箱体的内部设置有第一隔板，且第一隔板的两侧皆与箱体内壁固定连接，所述箱体的上方设置有顶盖，且第一隔板的底端固定连接有塞块，所述箱体两侧的内壁上皆固定连接有侧仓，且侧仓的内部皆设置有第一螺杆，并且第一螺杆的顶端皆贯穿侧仓延伸至侧仓上方，所述第一螺杆的底端皆通过轴承与侧仓内壁相连接，所述第一螺杆的外侧皆套设有第一螺母，且第一螺母靠近第一隔板的一侧皆固定连接有夹板，所述箱体的左侧开设有侧槽，且侧槽的内部插设有第一插板，所述箱体的左侧固定连接有侧板，且侧板的中部插设有第二插板，并且第二插板的右侧与第一插板固定连接，所述第一插板的顶端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端皆与侧槽内壁固定连接，所述第一插板的两侧皆固定连接有滑块，所述侧槽两侧的内壁上皆
开设有滑槽，所述滑块皆插设在滑槽内部，所述第二插板的内部开设有第一内槽，且第一内槽的内部皆插设有挡块，并且挡块的一侧皆固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡块的一端皆与第一内槽内壁固定连接，所述侧板的下方设置有底座，且底座的右侧与箱体固定连接，所述第二插板的底端插设在底座内部，所述第二插板的右侧设置有第一放置仓，且第一放置仓的右侧设置有挡板，并且挡板的底端与箱体固定连接，所述挡板的左侧固定连接有抵杆，且抵杆的左端贯穿第一放置仓延伸至第一放置仓内部，所述第一放置仓的左侧设置有第一移动板，所述第一放置仓的内壁上开设有第二内槽，所述第一移动板的左侧固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的左端皆与第二内槽内壁固定连接，所述箱体的内部设置有第二放置仓，所述箱体右侧的底端插设有胶塞，所述箱体的内部安装有调节机构。
6.优选的，所述塞块的外侧皆固定连接有第一密封垫，且第一密封垫的外侧皆与箱体和第一隔板相贴合。
7.优选的，所述第一螺杆顶端的外侧皆固定连接有防滑条。
8.优选的，所述夹板相互靠近的一侧皆固定连接有橡胶垫。
9.优选的，所述挡块的外侧皆呈斜面状，所述侧板的内壁呈与挡块相配合的斜面状。
10.优选的，所述挡板的右侧固定连接有支撑板，且支撑板的底端与箱体内壁固定连接，所述支撑板皆呈三角形。
11.优选的，所述第一移动板的外侧固定连接有密封圈，所述第一放置仓的外侧固定连接连接有第二密封垫。
12.优选的，所述调节机构包括第二隔板，所述第二隔板的顶端与第一隔板固定连接，所述第二隔板的右端与箱体内壁固定连接，所述第二隔板的内部插设有第二螺杆，且第二螺杆的外侧套设有第二移动板，所述箱体的右侧安装有电机，且电机的输出端与第二螺杆固定连接，所述第二隔板的内部开设有第一内仓，所述第二螺杆的左端通过轴承与第一内仓内壁相连接，所述第一隔板的内部开设有第二内仓，且第二内仓的内部设置有转杆，并且转杆的底端贯穿第二内仓延伸至第一内仓内部，所述转杆的顶端通过轴承与第二内仓内壁相连接，所第二内仓的右侧贯穿有第三螺杆，且第三螺杆的外侧套设有第二螺母，所述转杆的外侧套设有第三移动板，所述第二螺母的外侧与第三移动板内壁固定连接，所述转杆的下方设置有第三放置仓，且第三放置仓的左侧与第一隔板固定连接，所述第三移动板底端的两侧皆固定连接有插杆，且插杆的底端皆插设在第三放置仓内部。
13.优选的，所述插杆的底端皆内嵌有滚珠，且滚珠的底端皆与第三放置仓内壁相贴合。
14.优选的，一种石墨烯材料检测装置的使用方法，该方法的具体操作步骤为：
15.步骤一：当用户需要进行石墨烯材料对甲醛的吸收能力检测时，用户将胶塞向右拔出，接着用户将第二放置仓向外拉出，并将石墨烯材料放置在第二放置仓当中，然后用户将第二放置仓重新放入箱体内部，接着用户将顶盖向上拉开，使得顶盖与箱体相分离，接着用户将甲醛浓度检测仪放置在一组侧仓的右侧，并转动第一螺杆的顶端通过第一螺母带动夹板相互靠近，使得夹板对甲醛浓度检测仪进行夹紧固定，接着用户重新将顶盖盖上，并拉动第二插板向上移动，然后用户将第一放置仓向左拉出，并将甲醛溶液滴入第一放置仓当中，接着用户将第一放置仓重新推入箱体当中，使得挡板穿入第一放置仓内部，挡板对第一移动板施加顶持力使得第一放置仓处于打开状态，然后用户重新将第二插板向下移动，使
得第二插板的底端插入底座当中，用户即可通过观察甲醛浓度检测仪上的数值来观察箱体内部的甲醛浓度变化；
16.步骤二：当用户需要进行石墨烯材料与其他材料的负氧离子释放性能的对比实验时，首先用户拉动胶塞将胶塞与箱体相分离，并将第二放置仓向外拉出，用户将石墨烯材料放入第二放置仓当中并重新将第二放置仓放回箱体当中，接着用户将顶盖与箱体相分离，并将石墨烯材料的对比材料放入第三放置仓当中，接着用户将负氧离子测试仪放置在另一组侧仓的左侧，并转动第一螺杆的顶端带动夹板对负氧离子测试仪进行夹持固定，然后用户将顶盖重新盖在箱体上方，此时用户即可通过观察负氧离子测试仪上的指数来观察到对比材料的负氧离子释放性能，当用户观察并记录好对比材料的负氧离子释放性能后，用户开启电机带动第二螺杆转动，使得第二移动板向左移动，第二螺杆转动时同时带动转杆转动，转杆带动第三螺杆转动，第三螺杆通过第二螺母带动第三移动板向左移动，使得第三移动板对第三放置仓的顶部进行遮挡，此时用户即可通过负氧离子测试仪来观察石墨烯材料的负氧离子释放性能，从而方便快捷的对两者之间的区别进行对比记录。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使得用户进行检测时甲醛不易泄漏，保护了用户的身体健康，而且用户可以直观的看到石墨烯材料与对比材料之间的负离子释放性能的差距，用户可以对石墨烯材料和对比材料之间的检测可以无缝衔接，无需用户费时费力将石墨烯材料和对比材料逐个放入和取出来进行检测对比，提高了用户的检测效率；
18.1、设置有第一移动板，平时第二内槽对第一移动板施加持续的推力，使得第一移动板将第一放置仓的顶端进行遮挡，第一放置仓处于封闭状态，第一放置仓中的甲醛容易不易泄漏，当用户将第一放置仓插入到箱体当中时，第一移动板与挡板产生抵触，从而使得第一放置仓的顶端处于打开状态，第一放置仓中的甲醛容易即可正常挥发，用户进行检测后无需将箱体整个掀起，从而使得箱体内部的甲醛气体不易泄漏，最大限度的降低了用户检测过程中甲醛泄漏的概率，为用户的正常检测工作提供了安全保障；
19.2、设置有第二移动板和第三移动板，当用户需要对石墨烯材料和对比材料的负离子释放性能进行对比检测时，用户可以将对比材料放入第三放置仓当中进行检测，检测玩对比材料的负离子释放性能后用户开启电机带动第二移动板和第三移动板向左移动，从而使得第二隔板处于打开状态，第三移动板对第三放置仓的顶端进行遮挡，此时用户即可对第二放置仓中石墨烯材料的负氧离子释放性能进行检测，从而使得用户进行对比检测时无需反复将箱体打开，从而最大限度的减少外界因素对箱体内部的影响，用户可以通过两次检测的数据直观的观察到对比材料和石墨烯材料之间负离子释放性能的差距，使得用户可以方便快捷的得到实验数据。
附图说明
20.图1为本发明的结构正视剖面示意图；
21.图2为本发明中图1中a处的结构局部放大示意图；
22.图3为本发明中图1中b
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b处的结构侧视剖面示意图；
23.图4为本发明中图3中c
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c处的结构俯视剖面示意图；
24.图5为本发明中第二弹簧处的结构局部侧视剖面示意图；
25.图6为本发明中滑槽处的结构局部侧视剖面示意图；
26.图7为本发明中插杆处的结构局部侧视剖面示意图。
27.图中：100、防漏机构；110、箱体；111、第一隔板；112、顶盖；113、塞块；114、侧仓；115、第一螺杆；116、第一螺母；117、夹板；118、侧槽；119、第一插板；120、侧板；121、第一弹簧；122、滑块；123、滑槽；124、第一内槽；125、挡块；126、第二弹簧；127、底座；128、第一放置仓；129、挡板；130、抵杆；131、第一移动板；132、第二内槽；133、第三弹簧；134、第二放置仓；135、胶塞；136、第二插板；200、调节机构；210、第二隔板；211、第二螺杆；212、第二移动板；213、电机；214、第一内仓；215、第二内仓；216、转杆；217、第三螺杆；218、第二螺母；219、第三移动板；220、第三放置仓；221、插杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
‑
7，本发明提供的一种实施例：
30.一种石墨烯材料检测装置及其使用方法，包括防漏机构100、第二插板136和电机213，防漏机构100包括箱体110，箱体110的内部设置有第一隔板111，且第一隔板111的两侧皆与箱体110内壁固定连接，箱体110的上方设置有顶盖112，且第一隔板111的底端固定连接有塞块113，箱体110两侧的内壁上皆固定连接有侧仓114，且侧仓114的内部皆设置有第一螺杆115，并且第一螺杆115的顶端皆贯穿侧仓114延伸至侧仓114上方，第一螺杆115的底端皆通过轴承与侧仓114内壁相连接，第一螺杆115的外侧皆套设有第一螺母116，且第一螺母116靠近第一隔板111的一侧皆固定连接有夹板117，箱体110的左侧开设有侧槽118，且侧槽118的内部插设有第一插板119，箱体110的左侧固定连接有侧板120，且侧板120的中部插设有第二插板136，并且第二插板136的右侧与第一插板119固定连接，第一插板119的顶端固定连接有第一弹簧121，且第一弹簧121的顶端皆与侧槽118内壁固定连接，第一插板119的两侧皆固定连接有滑块122，侧槽118两侧的内壁上皆开设有滑槽123，滑块122皆插设在滑槽123内部，第二插板136的内部开设有第一内槽124，且第一内槽124的内部皆插设有挡块125，并且挡块125的一侧皆固定连接有第二弹簧126，第二弹簧126远离挡块125的一端皆与第一内槽124内壁固定连接，侧板120的下方设置有底座127，且底座127的右侧与箱体110固定连接，第二插板136的底端插设在底座127内部，第二插板136的右侧设置有第一放置仓128，且第一放置仓128的右侧设置有挡板129，并且挡板129的底端与箱体110固定连接，挡板129的左侧固定连接有抵杆130，且抵杆130的左端贯穿第一放置仓128延伸至第一放置仓128内部，第一放置仓128的左侧设置有第一移动板131，第一放置仓128的内壁上开设有第二内槽132，第一移动板131的左侧固定连接有第三弹簧133，且第三弹簧133的左端皆与第二内槽132内壁固定连接，箱体110的内部设置有第二放置仓134，箱体110右侧的底端插设有胶塞135，箱体110的内部安装有调节机构200；
31.进一步的，塞块113的外侧皆固定连接有第一密封垫，且第一密封垫的外侧皆与箱体110和第一隔板111相贴合第一密封垫对塞块113和箱体110与第一隔板111之间的缝隙进
行填充密封，从而防止箱体110内部的甲醛产生泄漏；
32.进一步的，第一螺杆115顶端的外侧皆固定连接有防滑条，防滑条增加了用户手与第一螺杆115之间的摩擦力，使得用户旋动第一螺杆115的顶端时可以将第一螺杆115的顶端捏持的更加稳固，不易手滑；
33.进一步的，夹板117相互靠近的一侧皆固定连接有橡胶垫，当用户使用夹板117对检测仪器进行夹持固定时，橡胶垫使得夹板117不会直接与检测仪器相接触，从而降低了因夹板117夹持过紧导致检测仪器外壳磨损的概率；
34.进一步的，挡块125的外侧皆呈斜面状，侧板120的内壁呈与挡块125相配合的斜面状，当挡块125向上移动至与侧板120的内壁相接触时，挡块125的外侧可以很好的与侧板120的斜面状内壁相贴合，并顺利的进入到第一内槽124当中，挡块125和侧板120之间不易产生抵触；
35.进一步的，挡板129的右侧固定连接有支撑板，且支撑板的底端与箱体110内壁固定连接，支撑板皆呈三角形，支撑板对挡板129受到的向右的推力进行承载分担，使得挡板129不易因长时间受到向右的推力而断裂损坏；
36.进一步的，第一移动板131的外侧固定连接有密封圈，第一放置仓128的外侧固定连接连接有第二密封垫，密封圈对第一移动板131和第一放置仓128之间的缝隙进行填充密封，使得第一放置仓128当中的甲醛容易挥发产生的甲醛气体不易向外泄漏，同时第二密封垫对第一放置仓128与箱体110内壁之间的缝隙进行密封，使得箱体110内部的甲醛气体不易产生泄漏，更加提高了该装置的密封性；
37.进一步的，调节机构200包括第二隔板210，第二隔板210的顶端与第一隔板111固定连接，第二隔板210的右端与箱体110内壁固定连接，第二隔板210的内部插设有第二螺杆211，且第二螺杆211的外侧套设有第二移动板212，箱体110的右侧安装有电机213，且电机213的输出端与第二螺杆211固定连接，第二隔板210的内部开设有第一内仓214，第二螺杆211的左端通过轴承与第一内仓214内壁相连接，第一隔板111的内部开设有第二内仓215，且第二内仓215的内部设置有转杆216，并且转杆216的底端贯穿第二内仓215延伸至第一内仓214内部，转杆216的顶端通过轴承与第二内仓215内壁相连接，所第二内仓215的右侧贯穿有第三螺杆217，且第三螺杆217的外侧套设有第二螺母218，转杆216的外侧套设有第三移动板219，第二螺母218的外侧与第三移动板219内壁固定连接，转杆216的下方设置有第三放置仓220，且第三放置仓220的左侧与第一隔板111固定连接，第三移动板219底端的两侧皆固定连接有插杆221，且插杆221的底端皆插设在第三放置仓220内部，当用户需要对石墨烯材料和其他材料的负氧离子释放性能进行检测比对时，用户可以将对比材料放入第三放置仓220当中，并将石墨烯材料放入第二放置仓134当中，并通过第三螺杆217将负氧离子检测仪固定在箱体110内部，用户即可观察到对比材料的负氧离子释放性能，接着用户开启电机213带动第二移动板212和第三移动板219向左移动，使得第二隔板210不再对第二放置仓134和检测仪进行隔离，同时第三移动板219对第三放置仓220进行遮挡，使得第三放置仓220处于封闭状态，接着用户可以观察负氧离子检测仪的读数看到石墨烯材料的负氧离子释放性能，并直观的看到对比材料和石墨烯材料之间的负氧离子性能差距，用户在进行检测时无需频繁的将顶盖112打开，最大限度的减少了外界因素对检测结果的影响，也为用户的检测工作带来了极大的便利，提高了用户的检测效率；
38.进一步的，插杆221的底端皆内嵌有滚珠，且滚珠的底端皆与第三放置仓220内壁相贴合，插杆221对第三移动板219进行支撑，当第三移动板219左右移动时，插杆221在第三放置仓220内部移动，滚珠降低了插杆221与第三放置仓220内壁之间的摩擦力，使得插杆221在第三放置仓220内部移动的更加顺滑；
39.进一步的，一种石墨烯材料检测装置的使用方法，该方法的具体操作步骤为：
40.步骤一：当用户需要进行石墨烯材料对甲醛的吸收能力检测时，用户将胶塞135向右拔出，接着用户将第二放置仓134向外拉出，并将石墨烯材料放置在第二放置仓134当中，然后用户将第二放置仓134重新放入箱体110内部，接着用户将顶盖112向上拉开，使得顶盖112与箱体110相分离，接着用户将甲醛浓度检测仪放置在一组侧仓114的右侧，并转动第一螺杆115的顶端通过第一螺母116带动夹板117相互靠近，使得夹板117对甲醛浓度检测仪进行夹紧固定，接着用户重新将顶盖112盖上，并拉动第二插板136向上移动，然后用户将第一放置仓128向左拉出，并将甲醛溶液滴入第一放置仓128当中，接着用户将第一放置仓128重新推入箱体110当中，使得挡板129穿入第一放置仓128内部，挡板129对第一移动板131施加顶持力使得第一放置仓128处于打开状态，然后用户重新将第二插板136向下移动，使得第二插板136的底端插入底座127当中，用户即可通过观察甲醛浓度检测仪上的数值来观察箱体110内部的甲醛浓度变化；
41.步骤二：当用户需要进行石墨烯材料与其他材料的负氧离子释放性能的对比实验时，首先用户拉动胶塞135将胶塞135与箱体110相分离，并将第二放置仓134向外拉出，用户将石墨烯材料放入第二放置仓134当中并重新将第二放置仓134放回箱体110当中，接着用户将顶盖112与箱体110相分离，并将石墨烯材料的对比材料放入第三放置仓220当中，接着用户将负氧离子测试仪放置在另一组侧仓114的左侧，并转动第一螺杆115的顶端带动夹板117对负氧离子测试仪进行夹持固定，然后用户将顶盖112重新盖在箱体110上方，此时用户即可通过观察负氧离子测试仪上的指数来观察到对比材料的负氧离子释放性能，当用户观察并记录好对比材料的负氧离子释放性能后，用户开启电机213带动第二螺杆211转动，使得第二移动板212向左移动，第二螺杆211转动时同时带动转杆216转动，转杆216带动第三螺杆217转动，第三螺杆217通过第二螺母218带动第三移动板219向左移动，使得第三移动板219对第三放置仓220的顶部进行遮挡，此时用户即可通过负氧离子测试仪来观察石墨烯材料的负氧离子释放性能，从而方便快捷的对两者之间的区别进行对比记录。
42.工作原理：当用户使用该装置进行石墨烯材料的甲醛净化检测时，首先用户将用手捏动胶塞135的右侧将胶塞135向右拉动，待胶塞135与箱体110相分离后，用户将第二放置仓134向右拉出，并将石墨烯材料放入第二放置仓134当中，接着用户将第二放置仓134重新放入箱体110内部，并重新将胶塞135塞入箱体110当中，接着用户将顶盖112向上移动，使得顶盖112与箱体110相分离，用户将甲醛浓度检测仪放置在左侧的侧仓114的一侧，并手握第一螺杆115的顶端进行转动，第一螺杆115转动时带动第一螺母116相互靠近，第一螺母116带动夹板117相互靠近，从而使得夹板117对甲醛浓度检测仪进行夹持固定，使得甲醛浓度检测仪被固定在箱体110内部，接着用户拉动第二插板136向上移动，此时第一弹簧121受到压力收缩形变，滑块122在滑槽123内部向上滑动，第二插板136同时带动挡块125向上移动，当挡块125移动至与侧板120相接触时，侧板120的内壁对挡块125施加压力，使得第二弹簧126受到压力收缩形变，挡块125进入到第一内槽124当中，当挡块125移动至侧板120的上
方时，第二弹簧126释放回弹力带动挡块125向外弹出，使得挡块125的底侧与侧板120相抵触，从而将第二插板136的位置进行固定，此时用户拉动第一放置仓128的左端将第一放置仓128从箱体110当中向左拉出，接着用户将甲醛溶液滴入第一放置仓128当中，第三弹簧133持续对第一移动板131施加推力，使得第一放置仓128处于关闭状态，接着用户重新将第一放置仓128插入到箱体110当中，当第一放置仓128移动至与挡板129相接触时，第一移动板131与抵杆130相接触，并使得第三弹簧133受到压力收缩形变，第一移动板131整体向左移动，从而使得第一放置仓128的顶端处于打开状态，接着用户用手将挡块125捏入第一内槽124当中，并将第二插板136向下拉动，使得第二插板136的底端重新插入到底座127当中，此时用户即可通过观察甲醛浓度检测仪的读数来观察箱体110内部甲醛浓度的变化，整个操作过程中甲醛不易产生泄漏，用户实验完毕后也无需将箱体110整个打开来对甲醛溶液进行回收，大大降低了甲醛泄漏的概率，为用户的正常工作提供了安全保障；
43.当用户需要检测石墨烯材料与其他材料的负氧离子释放性能时，首先用户将胶塞135向右拉出，并将第二放置仓134从箱体110当中拉出，接着用户将石墨烯材料放入第二放置仓134当中，并将第二放置仓134重新放入箱体110当中，然后用将顶盖112打开，并将对比材料放入第三放置仓220当中，接着用户将负氧离子检测仪放置在右侧的侧仓114的一侧，并手握第一螺杆115的顶端进行转动，第一螺杆115转动时带动夹板117对负氧离子检测仪进行夹持固定，接着用户将顶盖112重新合上关闭，接着用户即可观察负氧离子检测仪的读数来观察对比材料的负氧离子释放性能，并对其进行记录，接着用户开启电机213，使得电机213通过其输出端带动第二螺杆211进行转动，第二螺杆211转动时带动第二移动板212向左移动，从而使得第二隔板210处于打开状态，第二螺杆211转动时同时带动转杆216进行转动，转杆216带动第三螺杆217转动，第三螺杆217转动时带动第二螺母218向左移动，从而带动第三移动板219向左移动，插杆221在第三放置仓220内部滑动，从而使得第三移动板219对第三放置仓220的顶端进行遮盖，使得第三放置仓220处于封闭状态，此时负氧离子检测仪即可对石墨烯材料的负氧离子释放性能进行检测，用户可以直观的看到箱体110内部负氧离子的变化，从而直接观察到石墨烯材料和对比材料之间负氧离子释放性能的差距。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。