一种试验机用防尘装置的制作方法

本实用新型属于防尘装置技术领域，具体涉及一种试验机用防尘装置。

背景技术：

电液伺服压力试验机主要用于水泥、混凝土试样及构件等建材产品的抗压强度试验，并能自动求取各相关标准中规定的数据，是建筑工程检测单位、质量监督部门、大专院校及大型工矿企业理想的检测仪器，微机控制电液伺服压力试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、pc机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

电液伺服压力试验机可用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以根据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法，现有的电液伺服压力试验机无论在使用过程中或是待机状态下，因防尘结构较为简单，致使电液伺服压力试验机在使用过程中受灰尘影响，需要经常进行的清理工作，使得电液伺服压力试验机的日常维护变得更加繁琐。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种试验机用防尘装置，解决了现有的电液伺服压力试验机，在使用过程中受灰尘影响，需要经常进行的清理工作，使得电液伺服压力试验机的日常维护变得更加繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试验机用防尘装置，包括试验机基体，所述试验机基体内壁的底部设有第一夹持装置，所述试验机基体内壁的顶部设有第二夹持装置，所述验机基体侧板的表面设有第一导向滑槽，所述验机基体侧板的一侧设有第二导向滑槽，所述第一导向滑槽的一侧设有滑动安装有滑动安装架，所述试验机基体的一侧设有转动支撑杆，所述转动支撑杆的表面通过铰链活动连接有第一防尘盖板，所述转动支撑杆的一侧设有密封支撑架板。

优选的，所述滑动安装架的一侧设有连接筒，所述滑动安装架通过连接筒与第一导向滑槽滑动连接，所述连接筒的一端穿过第一导向滑槽，并连接有除尘净化箱。

优选的，所述除尘净化箱的一侧设有进风口，所述进风口的内侧安装有灰尘过滤网，所述连接筒的内部安装有活性炭层，所述滑动安装架的另一侧设有排风扇。

优选的，所述第一防尘盖板的内侧设有密封条，所述第一防尘盖板的外侧设有手扶把手。

优选的，所述第一防尘盖板的一侧设有第二防尘盖板，所述第一防尘盖板与第二防尘盖板结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置除尘净化箱，一方面能够通过灰尘过滤网实现对试验机基体内部空气进行过滤，能够将空气中的灰尘进行过滤，从而达到试验机基体的防尘作用，另一方通过第一防尘盖板和第二防尘盖板，能够在进行检测过程中或是在待机放置的时候，将第一防尘盖板和第二防尘盖板进行关闭，有效的将试验机基体与外界环境进行隔离防尘的作用，同时能够减轻日常清理工作量，使得电液伺服压力试验机的日常维护变得更加简单方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的除尘净化箱剖面图。

图中：1试验机基体；2第一夹持装置；3第二夹持装置；4第一导向滑槽；5第二导向滑槽；6滑动安装架；7连接筒；8除尘净化箱；9灰尘过滤网；10活性炭层；11排风扇；12转动支撑杆；13密封支撑架板；14第一防尘盖板；15第二防尘盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种试验机用防尘装置，包括试验机基体1，试验机基体1内壁的底部设有第一夹持装置2，试验机基体1内壁的顶部设有第二夹持装置3，通过第一夹持装置2和第二夹持装置3，能够便于对检测物体进行加紧，以方便得到检测数据，验机基体1侧板的表面设有第一导向滑槽4，验机基体1侧板的一侧设有第二导向滑槽5，第一导向滑槽4的一侧设有滑动安装有滑动安装架6，滑动安装架6可通过第一导向滑槽4进行调节移动，试验机基体1的一侧设有转动支撑杆12，转动支撑杆12的表面通过铰链活动连接有第一防尘盖板14，关闭第一防尘盖板14能够将试验机基体1与外界环境进行隔离，实现防尘的目的，转动支撑杆12的一侧设有密封支撑架板13。

具体的，滑动安装架6的一侧设有连接筒7，滑动安装架6通过连接筒7与第一导向滑槽4滑动连接，连接筒7的一端穿过第一导向滑槽4，并连接有除尘净化箱8，通过滑动安装架6，能够沿着第一导向滑槽4方向上进行调整，通过调整滑动安装架6同时实现对除尘净化箱8的位置的调节，以便于除尘净化箱8能够更好的发挥对空气中灰尘的过滤。

具体的，除尘净化箱8的一侧设有进风口，进风口的内侧安装有灰尘过滤网9，连接筒7的内部安装有活性炭层10，滑动安装架6的另一侧设有排风扇11，通过设置除尘净化箱8，一方面能够通过灰尘过滤网9实现对试验机基体1内部空气进行过滤，能够将空气中的灰尘进行过滤，从而达到试验机基体1的防尘作用。

具体的，第一防尘盖板14的内侧设有密封条，第一防尘盖板14的外侧设有手扶把手，通过第一防尘盖板14，能够用于将试验机基体1与外界环境进行隔离开来，并通过设有的密封条能够很好的做到密封的效果。

具体的，第一防尘盖板14的一侧设有第二防尘盖板15，第一防尘盖板14与第二防尘盖板15结构相同，通过第一防尘盖板14和第二防尘盖板15，能够在进行检测过程中或是在待机放置的时候，将第一防尘盖板14和第二防尘盖板15进行关闭，有效的将试验机基体1与外界环境进行隔离防尘的作用，同时能够减轻日常清理工作量，使得电液伺服压力试验机的日常维护变得更加简单方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先将待检测的物件通过第一夹持装置2和第二夹持装置3进行固定安装，接着将第一防尘盖板14和第二防尘盖板15进行关闭，使试验机基体1与外界之间达到隔离防尘的作用，然后可排风扇11启动，在排风扇11的作用下使试验机基体1内部环境下的空气能够进行循环的流动，在气体通过进风口进入到除尘净化箱8，再由除尘净化箱8进入到连接筒7，最后气体再通过排风扇11排放到试验机基体1的内部，除尘净化箱8的位置可通过移动滑动安装架6对其进行调节，调节适当位置后，再通过限位螺丝进行固定，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。