一种水压试验台系统的制作方法

本实用新型涉及设备性能检测技术领域，特别涉及一种水压试验台系统。

背景技术：

近几年来，随着舰船排水量的增大，蒸汽、燃气动力系统的普及，对修造舰船企业的质量要求日益提高，企业人工费用逐年增加。

舰船在修造过程中所设计的各类阀件、管路、泵浦等设备的性能检验方式通常为：用手摇泵来进行水压实验，而且每只设备逐一完成，进入“试验设备接、人工加压、保压监测、卸压、拆除连接”的工作循环，实验过程极大消耗工作用时和劳动力，且高压设备在试压过程中存在着极大的安全隐患，故以往的检验方式和过程中的稳定性和可靠性难以保障。

因此，急需提出一种全新的可以解决上述技术问题的水压试验平台。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水压试验台系统，其设计合理、省时省力、安全可调、操作简单、灵活方便的多功能水压试验台。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种水压试验台系统，包括：

储水箱，所述储水箱的外表面上设置有高压调压阀出水口、低压调压阀出水口以及电动试压泵进水口，所述电动试压泵进水口与储水箱内部的电动试压泵进口滤网相连，所述储水箱内部还设置有水位控制浮球，所述水位控制浮球与水位控制浮球阀相连，所述储水箱通过所述水位控制浮球阀来保持水位的正常高度；

操纵台，所述操纵台上设置有电接压力表、多个压力表、多个转换开关以及多个出口接口，其中压力表、转换开关以及出口接口数量相同且位置一一对应相连；所述操纵台内设置有高压系统总管、电动试压泵和电压试验泵电机，所述电动试压泵与所述电动试压泵进水口相连，所述电动试压泵和所述电压试验泵电机通过高压系统总管相连，所述高压系统总管上设置有多种阀门以及节流圈。

优选地，上述技术方案中，所述储水箱的底部设置有排水管。

优选地，上述技术方案中，所述电动试压泵进口滤网为4组，以确保试验台系统的水质质量。

优选地，上述技术方案中，所述操纵台上还设置有电源指示灯、启动按钮以及停止按钮，所述电源指示灯确认水压试验台系统工作通电状态，所述启动按钮控制所述电压试压泵及水压试验台系统工作，所述停止按钮控制电动试压泵及水压试验台系统停止工作。

优选地，上述技术方案中，所述电接压力表包括高压电接压力表和低压电接压力表，所述低压电接点压力表保护低压试验过程中超压现象，所述高压电接点压力保护高压试验过程中超压现象。

优选地，上述技术方案中，所述压力表包括1号压力表、2号压力表、3号压力表、4号压力表、5号压力表；所述转换开关包括1号转换开关、2号转换开关、3号转换开关、4号转换开关、5号转换开关；所述出口接口包括1号出口接口、2号出口接口、3号出口接口、4号出口接口、5号出口接口。

优选地，上述技术方案中，1-3号转换开关控制1-3号系统电磁阀实现卸压、泵压、保压三个工作模式，1-3号出口接口接泵压设备，1-3号压力表显示1-3号出口的压力值，1-3号出口为低压区；4-5号转换开关控制4-5号系统电磁阀实现卸压、泵压、保压三个工作模式，4-5号出口接口接泵压设备，4-5号压力表显示4-5号出口的压力值，4-5号出口为高压区。

优选地，上述技术方案中，所述阀门包括低压调节阀、高压调节阀、高低压旁通阀、低压调节保持阀、高压排水电磁阀、高压进水电磁阀、低压进水电磁阀。

优选地，上述技术方案中，所述操纵台上还设置有阀盘以及配电箱。

本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的水压试验台系统采用一机多连，集高、低压设备水压试验功能于一体，具有在工作中提高效率、消除安全隐患、降低功耗成本等优点。

附图说明

图1为本实用新型的水压试验台系统的示意图。

图2为本实用新型的水压试验台系统的储水箱的主视图。

图3为本实用新型的水压试验台系统的储水箱的剖视图。

图4为本实用新型的水压试验台系统的操纵台的主视图。

图5为本实用新型的水压试验台系统的操纵台的左视图。

图6为本实用新型的水压试验台系统的操纵台的右视图。

图7为本实用新型的水压试验台系统的操纵台的俯视图。

图8为本实用新型的水压试验台系统的工作原理图。

其中：1-储水箱，11-高压调压阀出水口，12-低压调压阀出水口，13-电动试压泵进水口，14-水位控制浮球阀，15-水位控制浮球，16-电动试压泵进口滤网，17-排水管，2-操纵台，20-转换开关，21-电接压力表，22压力表，23-高压系统总管、24-电动试压泵，25-电压试验泵电机，26阀盘，27-出口接口，28-配电箱，29-低压调节阀、210-高压调节阀、211-高低压旁通阀、212-低压调节保持阀、213-高压排水电磁阀、214-高压进水电磁阀、215-低压进水电磁阀，216-节流圈。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，以便于进一步理解本实用新型。

一种水压试验台系统，包括：储水箱1和操纵台2。以下详细来说：

储水箱1，其外表面上设置有高压调压阀出水口11、低压调压阀出水口12以及电动试压泵进水口13。优选地，他们设置于储水箱的前表面。储水箱1的内部设置有相互连接的水位控制浮球阀14、水位控制浮球15以及电动试压泵进口滤网16。其中，水位控制浮球阀14与水位控制浮球15相连，电动试压泵进水口13与电动试压泵进口滤网16相连。储水箱通过水位控制浮球阀14来保持水位的正常高度。优选地，电动试压泵进水口13为4组，电动试压泵进口滤网16为4组，电动试压泵进口滤网用来确保试验台系统的水质质量。储水箱1的底部设置有排水管17。当储水箱1内的水源水质仿生之变后，或定期清洁储水箱需要时，通过储水箱底部的排水管来实现排泄、清理。本申请的高压回水，低压回水同时回于储水箱1，使水源能反复使用，达到节能环保的作用。

操纵台2上设置有电接压力表21、多个压力表22、多个转换开关20以及多个出口接口27。其中，电接压力表21包括高压电接压力表和低压电接压力表，低压电接点压力表保护低压试验过程中超压现象，高压电接点压力保护高压试验过程中超压现象。压力表22，包括1号压力表、2号压力表、3号压力表、4号压力表、5号压力表；转换开关20，转换开关20包括1号转换开关、2号转换开关、3号转换开关、4号转换开关、5号转换开关；出口接口27，包括1号出口接口、2号出口接口、3号出口接口、4号出口接口、5号出口接口。上述的多个压力表、转换开关以及出口接口一一对应设置并连接。其中，1-3号转换开关控制1-3号系统电磁阀实现卸压、泵压、保压三个工作模式，1-3号出口接口接泵压设备，1-3号压力表显示1-3号出口的压力值，1-3号出口为低压区；4-5号转换开关控制4-5号系统电磁阀实现卸压、泵压、保压三个工作模式，4-5号出口接口接泵压设备，4-5号压力表显示4-5号出口的压力值，4-5号出口为高压区。

操纵台2内包括有高压系统总管23、电动试压泵24和电压试验泵电机25。电动试压泵24与电动试压泵进水口13相连，电动试压泵24和电压试验泵电机25通过高压系统总管23相连。同时在高压系统总管23上还设置有多种阀门以及节流圈216。优选地，电动试压泵24为水压源。阀门包括低压调节阀29、高压调节阀210、高低压旁通阀211、低压调节保持阀212、高压排水电磁阀213、高压进水电磁阀214、低压进水电磁阀215。高压调节阀从1.5mp-10mp任意调压，低压调节阀从0.02mp-1.6mp任意调压，高低压旁通阀可控制低压用户的水流量。高压保护转换开关设定4.5mp及9.0mp(4.5mp为中压，9.0mp为高压)通过转换开关控制使操作人员确认泵压设备的压力范围。

操纵台2上还设置有电源指示灯、启动按钮以及停止按钮，电源指示灯确认水压试验台系统工作通电状态，启动按钮控制电压试压泵24及水压试验台系统工作，停止按钮控制电动试压泵24及水压试验台系统停止工作。

操纵台2上还设置有阀盘26以及配电箱28。配电箱供多功能水压试验台电源，采用三相五线制接地接零保护。

本试验台最大储存为1605mm*850mm(含50mm底角)*705mm。外观均在用1.5mm不锈钢板。系统管理采用ocr18nio不锈钢管。水箱整体为5mm不锈钢板制作。箱体支架为5mm*5mm不锈钢方钢支撑。

使用过程：

外接水源至储水箱，通过进水浮球阀保持正常水位。启动电动试压泵，确认泵高压设备的需要压力值，通过高压保护转换开关设定(中压45公斤以下/高压45公斤-90公斤)后，通过高压调节阀给定高压区4号-5号接点压力值，经过止回阀、进口电磁阀和泄压阀形成水压值，在对应的仪表上显示压力值。高压水源经过节流圈给予低压区的水源，旁通阀并联于节流圈，当低压区试验设备需用水量较大时，打开旁通阀。低压区1号-3号接点的水压值是通过低压调节阀给定调节，经过止回阀、进口电磁阀和泄压阀形成水压值，在对应的仪表上显示压力值。高压，低压的回水都回至储水箱，形成一整套的回路。1号-5号接点为试压设备接口，通过转换开关控制电磁阀实现泄压/泵压/保压三个工作模式。该产品的安全保护装置有：低压、高压电接点压力表及安全阀来实现。

工作原理：

本申请再用一机多连，集高、低压设备水压试验功能于一体的多功能水压试验台，启动电动试压泵选择高压保护转换开关位置(4.5-9mp)，经高压调节所需压力值，可对4号出口及5号出口接泵压阀件及设备进行泵压作业，高压调节阀出口流水量水经节流阀后供低压系统水并建立压力。由低压调节阀调节所需的压力值，对1号、2号、3号出口接泵压阀件及设备进行泵压作业，低液系统出口为快速接口，方便快速拆装，1-5号转换开关的工作模式，当转换开关打到左45°时处卸压模式，通电打开卸压电磁阀通电关闭进口电磁阀系统无压力；当转换开关打到0°时处泵压模式，进口电磁阀及卸压电磁阀不通电，都处于关闭状态，系统又压力；当转换开关打到右45°时为保压模式，通电关闭进口电磁阀，卸压电磁阀处于关闭状态，系统有压力。

多功能水压实验中1号-5号出口和1号-5号压力表保持相对为，便于时时监测。为防止系统压力超压现象，系统中一旦超压可有两种保护模式：一为高压电接点压力表及低压电接点压力表保护装置。二为电动试压泵自带安全阀装置，该多功能施压试验台设计合理，省时省力，安全可靠，操作简单，灵活方便，可同时对多件阀门、设备、管路、泵浦泵压作业，大大提高了生产工作效率。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。