专利名称：一种反水压密封管路接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种密封管路接头，特别涉及一种反水压密封管路接头， 属于机械制造领域。
背景技术：
目前高压接头大多采用密封垫进行密封，用螺纹进行联接，在接头 中，密封垫大都选用聚四氟乙烯、铬植结合鞣黄牛密封革、橡胶垫、紫 铜垫、〇形圈、不锈钢垫、填料等，如图1所示，其密封原理为由外螺
纹头1与连接座体3的端面通过内螺纹压圈4压紧密封垫2，使密封垫的 压缩量，消除结合面的间隙来进行密封。目前中、高压密封技术存在以
下主要问题
1加工难度较大，端面密封对密封件的两端面的粗糙度要求高，并
且要求平整；
2对密封材料要求高，要求密封材料致密性好、有适当的机械强度 和硬度、有较好的可压縮性和回弹、永久变形小；
3密封圈垫使用寿命短，密封垫圏一般为有机高分子材料或铜、铝 等软质金属材料，因在压紧过程中受干磨擦作用，表面容易被划 伤，使用寿命短；
4在使用过程中人员劳动强度高，在密封过程中，为保证可靠密封 需要旋紧两端螺纹使密封垫产生相应压缩量，这样就需要施加较 大的扭矩。
发明内容
本发明的目的是不使用密封垫进行密封的一种反水压密封管路接头。
组成部件由O形密封圈、具有L形反水压孔、带有中间孔的连接座、 圆环状槽组成。所述连接座的上端面有一圆环状槽，o形密封圈、置于圆环状槽内，
在连接座的中心孔周围开有与中心孔相通的L形反水压孔，L形反水压孔 数量为两个或两个以上，并呈均匀分布状排列。
本发明的技术方案是利用反水压设计原理进行密封设计，在连接座的 圆环状槽底部可以根据需要打有均匀分布的N个轴向水压孔，并对应此 轴向水压孔在连接座侧面径向方向向轴心相应打N个径向水压孔，将此 轴向水压孔与径向水压孔打通，构成L形反水压孔，此孔的主要作用是 使圆环状槽与密封介质相连通。
其工作方式为O形密封圈置于连接头上端圆环状槽内，通过使〇 形密封圈的槽内底部与密封腔内的介质相通，当密封腔内的压力升高时， O形圈槽内腔的压力亦随之增大，从而使O形圈更紧的贴平密封面，来 补偿O形圈压力变形，利用此反水压作用的原理，以提高密封效果。 反液、气压密封管路接头与上述反水压密封管路接头工作方式相同。 本发明的反水压管路接头的工作方式克服了由于长期使用时O形圈 的压縮变形性能变差，有效解决了高压下的密封难题。与目前管路密封 接头产品相比较，具有密封性能好、操作简单快捷、通用性强、制造难 度低和适用范围广等优点。
图l一普通密封接头示意图
图2—根据反水压原理设计的管路接头轴向、径向剖面示意图 图3—反水压密封管路接头使用示意图
图中l一外螺纹头、2—密封垫、3—连接座体、4一内螺纹压圈、 5—介质(如水等)、6—管路、7—径向反水压孔、8—轴向反水压孔、9 一0形密封圈、IO—L形反水压孔、ll一连接座、12—0形密封圈环形槽、 13—连接座中间孔。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。 本发明的技术方案是利用反水压设计原理进行密封，结构组成如图2所示，由标准O形密封圈(9)、 L形反水压孔(10)、连接座(11)和连 接座中间孔(13)组成。
如图2所示，连接座(11)的上端面开一圆环状槽(12)，其圆环状 槽(12)的外径D的根部为R1圆弧过渡，内径尺寸d根部为直角过渡， 圆环状槽(12)的开槽形状、内外径尺寸、深度和弧度可以根据具体使 用和标准O形密封圈(9)的型号要求来加工。
在圆环状槽(12)底部可以根据需要打有均匀分布的4个直径为①0. 5 的轴向反水压孔(8)，并对应此轴向反水压孔(7)在连接座(11)侧面 轴向方向向轴心相应打4个直径为O 3的轴向反水压孔(7 )，将此径向反 水压孔(7)与①0.5轴向反水压孔(8)打通，构成L形反水压孔(10)， 此孔的主要作用是将圆环状槽(12)与密封介质相连通。
为了便于加工，在加工连接座侧面03径向孔(7)时，可以先在连 接座(11)侧面轴向打通与连接座中间孔(13)相接，保证此轴向反水 压孔(8)与径向反水压孔(7)和连接座中间的孔(13)贯通，然后在 径向水压孔(7)底端外径处堵上以形成L形反水压孔(10)，在附图中 用虚线表示。
如图2所示，O形密封圈(9)根据具体使用情况选择标准型号，置 于连接头上端圆环状槽(12)内，通过使O形密封圈(9)的槽内底部与 密封腔内的介质相通，当密封腔内的压力升高时，O形圈圆环状槽(12) 内腔的压力亦随之增大，从而使O形密封圈(9)更紧的贴平密封面，来 补偿O形密封圈(9)的压缩变形量，提高了密封效果。
如图3所示，本发明管路接头的具体使用方法为将连接座(ll)装入内 螺纹压圈(4)里，再将管路(6)与连接座(11)焊在一起，或通过压接方式将 连接座(11)与管路(6)联接在一起保证密封，在连接座(11)端面环槽(12) 内装上O形密封圈(9)，这样就形成了高压密封管路。
按本发明专利，连接头O形圈槽(12)的加工根据实际情况加工(比 标准O形圈槽小，O形圏的压縮量较大)，选用标准O形圈，在连接头上 根据需要确定要加工的反水压孔的数量和尺寸。在后续生产中可以自成 系列，做成各种规格的高压快速密封接头。
根据本发明原理的管路接头采用标准的O形圈及反水压作用原理的
5连接座构成，在使用时轻轻旋压即可，操作简单快捷可以广泛用在各种
高压密封快速接头上，可承受工作压力达80MPa以上。
权利要求
1、一种反水压密封管路接头，其特征在于由○形垫圈(1)、L形反水压孔(10)、圆环状槽(12)和连接座(3)组成；连接座的上端面有一圆环状槽(12)，○形密封圈9置于圆环状槽(12)内，在连接座的中心孔周围开有与中心孔相通的L形反水压孔(10)。
2、 根据权利要求1所述的一种反水压密封管路接头，其特征在于L 形反水压孔(10)的数量为两个或两个以上，并呈均匀分布状排列。
全文摘要
本发明公开了一种在液、气压传动中的高压密封管路接头，利用反液、气压设计原理设计，主要由标准○形垫圈和具有L形反水压孔及中间孔结构特征的连接座组成，克服了由于长期使用时○形圈的压缩变形性能变差，使得密封效果降低这一难题，与目前管路密封接头产品相比较，具有密封性能好、操作简单快捷、通用性强、制造难度低和适用范围广等优点。
文档编号F16L17/00GK101440902SQ200710187339
公开日2009年5月27日 申请日期2007年11月20日 优先权日2007年11月20日
发明者丁建龙, 席运桥, 胡生国, 鞠海洪 申请人:中国船舶重工集团公司第七一○研究所