气瓶水压试验设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气瓶水压试验设备，包括：用于放置气瓶的水套，该水套通过水套加水管连通有水源，且该水套加水管上设有水套加水电磁阀；气瓶加压管，该气瓶加压管的一端连通该气瓶、另一端连通至该水源，且该气瓶加压管上设有高压水泵和泵加水电磁阀，同时，该气瓶加压管上位于该水套和该高压水泵之间还设有超高压电磁阀、压力变送器、压力表；电子天平，该电子天平上放置有容器，该容器通过一引水管连通至该水套；PLC，该水套加水电磁阀、泵加水电磁阀、高压水泵、超高压电磁阀、压力变送器、压力表和电子天平均连接至该PLC，且该PLC连接有显示器。本实用新型的优点是：操作简单，稳定性高，且维护简单。
【专利说明】气瓶水压试验设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测设备【技术领域】，尤其是涉及一种气瓶水压试验设备。
【背景技术】
[0002]根据国家规定，气瓶生产过程需要做水压试验，出厂后也需要定期做水压试验，以评定气瓶是否可以继续使用。目前使用的水压试验设备多为手动或半自动，智能化层度比较低，操作比较繁琐，且测试稳定性差，维护困难。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种气瓶水压试验设备，它具有操作简单，稳定性高，且维护简单的特点。
[0004]本发明所采用的技术方案是:气瓶水压试验设备，用于检测气瓶的残余变形率和最大弹性变形量，所述气瓶水压试验设备包括:
[0005]—用于放置气瓶的水套，该水套通过水套加水管连通有水源，且该水套加水管上设有水套加水电磁阀；
[0006]—气瓶加压管，该气瓶加压管的一端连通该气瓶、另一端连通至该水源，且该气瓶加压管上设有高压水泵和泵加水电磁阀，同时，该气瓶加压管上位于该水套和该高压水泵之间还设有超高压电磁阀、压力变送器、压力表；
[0007]—电子天平，该电子天平上放置有容器，该容器通过一引水管连通至该水套；
[0008]——PLC，该水套加水电磁阀、泵加水电磁阀、高压水泵、超高压电磁阀、压力变送器、压力表和电子天平均连接至该PLC，且该PLC连接有显示器。
[0009]所述气瓶加压管上设有安全阀。
[0010]所述水套的边侧设有用于吊置该气瓶的悬臂式起重机。
[0011]本发明所具有的优点是:操作简单，稳定性高，且维护简单。本发明的气瓶水压试验设备在使用时，测试人员将气瓶装载到该设备内之后，无需繁琐的操作，只需简单几步，整个测试过程即可自动进行，不但测试效率高，而且排除测试过程中人为影响因素，从而操作简单，稳定性高，且无需繁琐的维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0013]图1是本发明的实施例的立体示意图；
[0014]图2是本发明的实施例的连接关系图。
[0015]图中:10、水套，11、水套加水管，12、水套加水电磁阀；20、气瓶加压管，21、高压水泵，22、泵加水电磁阀，23、超高压电磁阀，24、压力变送器，25、压力表，26、安全阀；30、电子天平，31、容器，32、引水管;40、PLC，41、显示器;100、气瓶;200、水源。【具体实施方式】
[0016]实施例，见图1和图2所示:气瓶水压试验设备，用于检测气瓶100的残余变形率和最大弹性变形量。具体的讲，该气瓶水压试验设备包括有如下部件:
[0017]用于放置气瓶100的水套10。该水套10通过水套加水管11连通有水源200，且该水套加水管11上设有水套加水电磁阀12。即，该水套加水电磁阀12打开后,该水源200通过该水套加水管11为该水套10内添加水。当然，此时的水套10处于密封状态。
[0018]气瓶加压管20。该气瓶加压管20的一端连通该气瓶100、另一端连通至该水源200，且该气瓶加压管20上设有高压水泵21和泵加水电磁阀22。即，该泵加水电磁阀22打开后，该高压水泵21工作从而向该气瓶100内添加高压水。同时,该气瓶加压管20上位于该水套10和该高压水泵21之间还设有超高压电磁阀23、压力变送器24、压力表25。
[0019]电子天平30。该电子天平30上放置有烧杯等容器31，该容器31通过一引水管32连通至该水套10。S卩，该水套10内溢出的水可以流至该容器31内，且容器31内的水能够被该电子天平30所称重。
[0020]PLC40。该水套加水电磁阀12、泵加水电磁阀22、高压水泵21、超高压电磁阀23、压力变送器24、压力表25和电子天平30均连接至该PLC40，且该PLC40连接有显示器41。
[0021]该气瓶水压试验设备的工作原理为:通过电子天平30称量气瓶100在水套10中膨胀时导致该水套10所溢出的水，通过PLC40转换成该气瓶100的全变形和残余变形量，并通过计算残余变形率来判断气瓶是否可以继续使用。
[0022]该气瓶水压试验设备的工作过程为:先打开水套加水电磁阀12，向装好待测气瓶100的水套10中加水,该水套10满后水会溢出且溢出的水会经过该引水管32流向该电子天平30上的容器31内。当该容器31中的水到达设定量时，该PLC40会关闭该水套加水电磁阀12，该PLC40内所安装的软件根据程序会读取该电子天平30的值做为初始值。接着，再打开该泵加水电磁阀22，通过该高压水泵21向该气瓶100里加压。当该压力变送器24测量到压力达到试验压力时，该PLC40会关闭该泵加水电磁阀22，软件又读取该电子天平30的值，并自动将读数减去初始值，显示出该气瓶100的全变形量。最后，打开该超高压电磁阀23，将该气瓶100中的压力完全释放后，软件又会读取该电子天平30的值，且将读数减去初始值，显示出残余变形值，同时计算残余变形率，并由显示器41显示检测结果。
[0023]前述自动控制过程可以运用成熟的工控测试设计软件LabView编写上层控制软件，结合稳定可靠的PLC控制模块和智能模块，实现气瓶水压试验的自动化和智能化，提高试验的稳定性和效率，简化操作和维护。也就是说，通过PLC的I/O控制各个电磁阀来，执行试验过程中的动作；通过PLC的模拟量模块和温控模块，测量试验过程中的数据；并通过Modbus协议将PLC测试过程及过程中读取的数据传送给工控电脑，工控电脑上的智能软件对PLC传送过来的数据进行计算分析，同时将数据转换成比较直观的文字、曲线和动画实时动态的展示给测试人员；在测试过程中上层软件会通过智能模块和操作人员进行互动，指出操作中的错误和问题，并显示正确的操作和处理办法；智能自校验模块会每天对设备进行校验，自检测模块会在每次试验前进行自检，确保试验的准确性。
[0024]优化的:
[0025]该气瓶加压管20上设有安全阀26。这样，能够保证各个部件在高压状态下的安全性。[0026]该水套10的边侧设有用于吊置该气瓶100的悬臂式起重机50。这样，通过该悬臂起重机50能够自动吊起该气瓶100。
[0027]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.气瓶水压试验设备，用于检测气瓶(100)的残余变形率和最大弹性变形量，其特征在于:所述气瓶水压试验设备包括: ——用于放置气瓶(100)的水套(10)，该水套(10)通过水套加水管(11)连通有水源(200)，且该水套加水管(11)上设有水套加水电磁阀(12)； ——气瓶加压管(20)，该气瓶加压管(20)的一端连通该气瓶(100)、另一端连通至该水源(200)，且该气瓶加压管(20)上设有高压水泵(21)和泵加水电磁阀(22)，同时，该气瓶加压管(20)上位于该水套(10)和该高压水泵(21)之间还设有超高压电磁阀(23)、压力变送器(24)、压力表(25)； ——电子天平(30)，该电子天平(30)上放置有容器(31)，该容器(31)通过一引水管(32)连通至该水套(10)； ——PLC (40)，该水套加水电磁阀(12)、泵加水电磁阀(22)、高压水泵(21)、超高压电磁阀(23)、压力变送器(24)、压力表(25)和电子天平(30)均连接至该PLC(40)，且该PLC (40)连接有显示器(41)。
2.根据权利要求1所述的气瓶水压试验设备，其特征在于:所述气瓶加压管(20)上设有安全阀(26)。
3.根据权利要求1或2所述的气瓶水压试验设备，其特征在于:所述水套(10)的边侧设有用于吊置该气瓶(100)的悬臂式起重机(50)。
【文档编号】G01N3/12GK203414360SQ201320553775
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】李培翔 申请人:梅思安(中国)安全设备有限公司