一种COT片厚度测量装置的制作方法

本实用新型涉及led芯片技术领域，具体涉及一种cot片厚度测量装置。

背景技术：

led芯片在制作成品的过程，需要经过研磨、切割，次两道工序最致命的异常就是将产品磨破和切破，产品良率损失惨重，而导致异常的原因就是产品厚度不一致，而且产品厚度不一致客户也不能接受，以致对led芯片生产厂家进行投诉，发生经济赔偿。因此需要对产品各方位进行测量，确保产品厚度在接受范围以内，再进行作业，可大幅度降低产品的破片。现有技术中，没有发现有用于cot片(led大圆片，未经分选点测)厚度测量的装置。

综上所述，急需一种结构精简、便于测量cot片厚度的测量装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构精简、便于测量cot片厚度的装置，具体技术方案如下：

一种cot片厚度测量装置，包括测量平台、支撑架、可调式连杆以及厚度测试仪；

所述测量平台上设有用于容纳待测量cot片的容纳腔；

所述支撑架设置在所述测量平台上，且所述可调式连杆的第一端可摆动式设置在所述支撑架上；

所述厚度测试仪包括筒体以及拉杆，所述筒体套设在所述拉杆上且筒体与所述可调式连杆的第二端连接；所述拉杆沿竖直方向活动设置在所述筒体内且拉杆的下端位于容纳腔的正上方，所述拉杆上沿竖直方向设有刻度标识，用于测量位于容纳腔内的待测量cot片的厚度。

以上技术方案中优选的，所述支撑架上设有安装耳板组，所述安装耳板组包括沿上下方向并列设置的两组安装耳板，所述可调式连杆的第一端通过销轴与两组安装耳板连接，实现可调节式连杆在水平面内进行0°-180°旋转。

以上技术方案中优选的，所述销轴和所述可调式连杆的第一端采用一体式结构。

以上技术方案中优选的，所述可调式连杆沿第一端至第二端方向包括第一段连杆以及第二段连杆，所述第二段连杆的第一端插入所述第一段连杆的第二端内活动设置，通过第一段连杆和第二段连杆之间的相对伸缩实现可调式连杆整体长度的调节。

以上技术方案中优选的，所述第一段连杆的第二端内壁上设有沿其长度方向的滑行槽，所述第二段连杆的第一端的外壁上设有与所述滑行槽相匹配的凸台。

以上技术方案中优选的，所述滑行槽的数量为两组，凸台与所述滑行槽一一对应设置。

以上技术方案中优选的，还包括能沿可调式连杆长度方向进行弹性伸缩的弹性件，所述弹性件的第一端与第一段连杆的内壁连接，所述弹性件的第二端与所述第二段连杆的第一端端部连接；所述弹性件包括一根弹簧或并列设置的至少两根弹簧。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的cot片厚度测量装置，包括测量平台、支撑架、可调式连杆以及厚度测试仪，所述测量平台上设有用于容纳待测量cot片的容纳腔；所述支撑架设置在所述测量平台上，且可调式连杆的第一端可摆动式设置在所述支撑架上。整体结构精简；通过可调式连杆的结构以及可调式连杆与支撑架之间的可摆动式设置方式，便于测量cot片整个面中多个点的厚度，操作方便，且能够快速筛选出不合格产品，满足客户的需求。

(2)本实用新型中可调节连杆和支撑架之间采用安装耳板组和销轴的组合实现可摆动式连接，结构精简，既便于加工，又能够实现可摆动设计，实用性强；销轴和所述可调式连杆的第一端采用一体式结构，结构美观且便于部件的组装。

(3)本实用新型中所述可调式连杆沿第一端至第二端方向包括第一段连杆以及第二段连杆，所述第二段连杆的第一端插入所述第一段连杆的第二端内活动设置，通过第一段连杆和第二段连杆之间的相对伸缩实现可调式连杆整体长度的调节，满足对cot片不同位置的测量。

(4)本实用新型中所述第一段连杆的第二端内壁上设有沿其长度方向的滑行槽，所述第二段连杆的第一端的外壁上设有与所述滑行槽相匹配的凸台，滑行槽和凸台的组合，既能实现伸缩的导向作用，又能对第一段连杆和第二段连杆之间的连接进行加固。优选滑行槽为t字形结构，自由端窄且连接端要宽，与t字形凸台刚好卡合。

(5)本实用新型中还包括能沿可调式连杆长度方向进行弹性伸缩的弹性件，所述弹性件的第一端与第一段连杆的内壁连接，所述弹性件的第二端与所述第二段连杆的第一端端部连接；所述弹性件包括一根弹簧或并列设置的至少两根弹簧。确保第一段连杆和第二段连杆之间的伸缩更加平稳。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的cot片厚度测量装置的整体结构示意图；

其中，1、测量平台，2、支撑架，3、可调式连杆，3.1、第一段连杆，3.2、第二段连杆，3.3、弹性件，4、厚度测试仪，4.1、筒体，4.2、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例：

参见图1，一种cot片厚度测量装置，其特征在于，括测量平台1、支撑架2、可调式连杆3以及厚度测试仪4，详情如下：

所述测量平台1上设有用于容纳待测量cot片的容纳腔，便于放置待测量cot片，容纳腔中与待测量cot片相接触的表面为水平面。

所述支撑架2优选直杆，其下端设置在所述测量平台1上，且所述可调式连杆3的第一端可摆动式设置在所述支撑架2上，此处优选：所述支撑架2上设有安装耳板组，所述安装耳板组包括沿上下方向并列设置的两组安装耳板，所述可调式连杆3的第一端通过销轴与两组安装耳板连接，实现可调节式连杆在水平面内进行0°-180°旋转；销轴和所述可调式连杆3的第一端优选采用一体式结构。

所述厚度测试仪4包括筒体4.1以及拉杆4.2，所述筒体4.1套设在所述拉杆4.2上且筒体与所述可调式连杆3的第二端连接；所述拉杆4.2沿竖直方向活动设置在所述筒体4.1内且拉杆4.2的下端位于容纳腔的正上方，所述拉杆4.2上沿竖直方向设有刻度标识，用于测量位于容纳腔内的待测量cot片的厚度。此处优选：所述可调式连杆3沿第一端至第二端方向包括第一段连杆3.1以及第二段连杆3.2，所述第二段连杆3.2的第一端插入所述第一段连杆3.1的第二端内活动设置，通过第一段连杆3.1和第二段连杆3.2之间的相对伸缩实现可调式连杆3整体长度的调节。此处优选：拉杆的上端端部设有便于手持的手柄。厚度测试仪还可以采用电子屏幕显示所测量的厚度，此种方式可参考现有的电子显示技术。

所述第一段连杆3.1的第二端内壁上设有沿其长度方向的滑行槽，所述第二段连杆3.2的第一端的外壁上设有与所述滑行槽相匹配的凸台；所述滑行槽的数量为两组，所述凸台与所述滑行槽一一对应设置。

本实施例还包括能沿可调式连杆3长度方向进行弹性伸缩的弹性件3.3，所述弹性件的第一端与第一段连杆3.1的内壁连接，所述弹性件的第二端与所述第二段连杆3.2的第一端端部连接；弹性件包括一根弹簧或并列设置的至少两根弹簧(图1中示意一根弹簧)。

应用本实施例的技术方案，具体是：

手动提起拉杆4.2，将待测量cot片放置在测量平台1的容纳腔内；放下拉杆，栏杆的下端与待测量cot片上表面相接触，拉杆上的刻度示意待测量cot片的厚度。

需要测量待测量cot片其他地方的厚度时，手持厚度测试仪4的筒体，调节可调式连杆3的位置和方向，可连续进行多点测试，测试效率高，能有效测量cot片的厚度，自主淘汰不合格产品，提高客户的满意度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。