一种线路板翘曲度快速测试治具的制作方法

本实用新型涉及线路板制造技术领域，具体涉及一种线路板翘曲度快速测试治具。

背景技术：

线路板在生产过程中，由于加工环境的温度或者加工过程中施加的压力等因素，容易造成线路板存在翘曲，而根据线路板生产过程中的ipc标准，当板翘曲度小于0.75％时，即为合格产品，否则为不合产品。因此，在完成线路板加工生产后，常需要对线路板的翘曲度进行测量评估，从而筛选出不合格品，避免不良流入后端加工工序。

目前，企业一般采用人工测量的方式对线路板的翘曲度进行测量，具体为将线路板平方至一大理石平台上，通过人工用手分别敲打线路板的四个角部，从而对线路板的翘曲度进行评估，从而筛选出翘曲度不合格的线路板。但是，由于采用人工评估，容易导致评估错误，导致不良品仍然流入后端，影响产品质量，并且测量步骤繁琐，测量效率低。

技术实现要素：

为了解决上述人工检测翘曲度效果差、效率低技术问题，本实用新型提供一种设计简单、测试效率高的线路板翘曲度快速测试治具。

本实用新型公开的一种线路板翘曲度快速测试治具，包括治具主体、多组对射式传感器以及报警灯组，治具主体中部开设有测试槽，多组对射传感器穿设治具主体，多组对射传感器的对射路径位于同一水平面并位于测试槽内，报警灯组设置于治具主体上并同时与多组对射传感器电性连接。

根据本实用新型的一实施方式，治具主体上开设有避让槽，避让槽与测试槽邻接。

根据本实用新型的一实施方式，线路板翘曲度快速测试治具还包括：扬声器，扬声器与报警灯组电性连接。

根据本实用新型的一实施方式，线路板翘曲度快速测试治具还包括：支架，支架设置于治具主体的底部，支架的腿部设置有固定片，固定片上开设有固定螺孔。

根据本实用新型的一实施方式，治具主体的底部开设有下料孔，下料孔与测试槽底面连通。

本实用新型的线路板翘曲度快速测试治具设置有具有测试槽的治具主体以及设置于治具主体上的多组对射传感器，通过多组对射传感器对位于测试槽内的线路板进行翘曲度测试，当线路板的翘曲度过大从而阻断多组对射传感器中一组以上的对射光时，通过报警灯组对进行报警，实现对线路板翘曲度的快速测试，测试精度高，同时治具主体底部设置有下料孔，下料时，便于人体手部通过下料孔将线路板顶高，从便于快速下料，提高测试效率。

附图说明

图1为本实用新型中线路板翘曲度快速测试治具的立体示意图。

图2为本实用新型中线路板翘曲度快速测试治具的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型线路板翘曲度快速测试治具作进一步详细描述。

请参考图1至2所示，分别为本实用新型中线路板翘曲度快速测试治具的立体示意图以及剖视示意图。

本实用新型提供一种线路板翘曲度快速测试治具，其主要用于测试线路板翘曲度是否合格，主要包括治具主体1、多组对射式传感器2以及报警灯组3。治具主体1主要采用矩形形状，其中部开设有测试槽11，测试槽11采用与线路板形状匹配的矩形结构，多组对射传感器2穿设治具主体1，具体的，多组对射传感器2的对射路径位于同一水平面，并且多组对射传感器2的对射路径位于测试槽11内，也就是说，多组对射传感器2的对射路径覆盖测试槽11，例如，多组对射传感器2的对射路径沿水平面依序分布，在本申请中通过调节对射传感器2的数量从而提高本实用新型的线路板翘曲度快速测试治具的测试精度。报警灯组3设置于治具主体1上并同时与多组对射传感器2电性连接，其中报警灯组3主要包括ng灯以及ok灯，其中ng灯对应测试结果不合格，ok灯对应测试结果合格，其中ng灯以及ok灯分别采用红色led灯以及绿色led灯。

在本申请中，本实用新型线路板翘曲度快速测试治具的还内置有一分别与多组对射式传感器2以及报警灯组3电性连接的控制板（图中未显示），其中控制板主要用于接收多组对射式传感器2的传感信号，从而控制报警灯组3进行对应亮灯，保证本实用新型的线路板翘曲度快速测试治具的报警功能的正常运行，具体的，控制板可采用现有技术中的控制板或能实现前面所述的报警功能的单片机。

采用本实用新型的线路板翘曲度快速测试治具对线路板进行翘曲度测试时，将线路板平放于测试槽11内时，当线路板局部存在翘曲并且翘曲度超过合格范围，线路板的局部位置阻断对应的对射传感器2的对射光线，从使得报警灯组3亮红灯进行报警，反之，报警灯组3亮绿灯，线路板翘曲度合格。

在一实施例中，请继续参考图1及图2所示，治具主体1的底部开设有下料孔13，其中下料孔13与测试槽11底面连通，通过下料孔13配合支架5实现对线路板的快速下料，具体的，对线路板下料时，由治具主体1底部右下往上，利用一手部通过下料孔13将线路板顶起，利用另一手部对线路板进行拾取，从而实现对线路板的快速下料，有效提高检测效率。

在一实施例中，请继续参考图1及图2所示，治具主体1上还开设有避让槽12，其中避让槽12主要用于对人体手部进行避空，其中避让槽12与测试槽11邻接，通过避让槽12对作业人员进行放板或下板时对人体手部进行避空，更加便于作业人员的操作，提高本实用新型的新型线路板翘曲度快速测试治具的测试效率。

在一实施例中，请继续参考图1所示，线路板翘曲度快速测试治具还包括扬声器4，其中扬声器4嵌入式安装于治具主体1上，并且扬声器4与报警灯组3电性连接，当报警灯组3亮红灯进行报警时，同时激发扬声器4进行声音报警，有效加强本实用新型线路板翘曲度快速测试治具的报警效果，

在一实施例中，请继续参考图1及图2所示，线路板翘曲度快速测试治具还包括支架5，支架5设置于治具主体1的底部，其中支架5主要用于对线路板翘曲度快速测试治具起架空作用，使得线路板翘曲度快速测试治具处于半空状态，从而便于作业人员作业，另外支架5的腿部设置有固定片51，固定片51上开设有固定螺孔511，通过螺丝与固定螺孔511配合将线路板翘曲度快速测试治具固定安装于工作台面上，从而保证线路板翘曲度快速测试治具在使用过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型的线路板翘曲度快速测试治具设置有具有测试槽的治具主体以及设置于治具主体上的多组对射传感器，通过多组对射传感器对位于测试槽内的线路板进行翘曲度测试，当线路板的翘曲度过大从而阻断多组对射传感器中一组以上的对射光时，通过报警灯组对进行报警，实现对线路板翘曲度的快速测试，测试精度高，同时治具主体底部设置有下料孔，下料时，便于人体手部通过下料孔将线路板顶高，从便于快速下料，提高测试效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。