电机转子磁场强度检测设备的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种电机转子磁场强度检测设备。

背景技术：

永磁式电机通常由转子和定子组成，转子中的钢磁块一般采用永磁体材料，作为电机的旋转机构，通过定子产生旋转磁场，与转子的磁场发生相互作用，使转子旋转并产生电机的输出。永磁式电机的转子在生产过程中，由于人工操作、加工工艺等原因，可能会造成转子内部的磁场强度不均匀，导致转子的表面磁感应强度下降，从而使得生产的电机为有质量缺陷的不合格品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种能检测永磁式电机的转子磁场强度的设备，以提升生产的永磁式电机质量及合格品率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种电机转子磁场强度检测设备，包括工作台、旋转设置在所述工作台上的转子放置平台、以及设置在所述转子放置平台一侧的磁场强度检测机构；所述转子放置平台上设置有一转子放置柱，待检测的所述转子套入所述转子放置柱上，同时所述转子的下表面位于所述转子放置平台上，所述转子放置平台通过一旋转驱动部驱动；所述磁场强度检测机构包括竖直设置在直线位移台和滑动设置在所述直线位移台上的磁场强度检测头，所述磁场强度检测头的端部设置有一检测磁场强度的传感器。

进一步地，所述转子放置平台包括转动设置在所述工作台上表面的支撑转台，所述转子放置柱竖直设置在所述支撑转台的上表面，所述旋转驱动部为一驱动电机，所述支撑转台的底端与所述驱动电机的输出轴连接。

进一步地，所述支撑转台的底端设置有第一轴承，所述驱动电机的顶端设置有第二轴承，所述第一轴承位于所述工作台的位置，所述第二轴承位于所述驱动电机的支撑板位置，所述第一轴承和所述第二轴承之间的轴通过一联轴器连接。

进一步地，所述磁场强度检测头包括滑动设置在所述直线位移台上的滑块、固定设置在所述滑块上的推送气缸、以及设置在所述推送气缸活塞杆端部的检测探头。

进一步地，所述检测探头包括固定设置在所述推送气缸活塞杆端部的安装座和设置在所述安装座上的探针，所述探针水平设置，所述传感器设置在所述探针的头部。

进一步地，所述探针上套设有一固定块，所述安装座上固定设置有至少一根导向杆，所述导向杆滑动设置在对应的所述固定块上成型的导向孔内，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述安装座和所述固定块接触。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型的电机转子磁场强度检测设备，通过转子放置平台和可竖直位移的磁场强度检测头的设置，可以对任意一截的转子进行磁场强度是否均匀的检测；通过设置在磁场强度检测头的导向杆、弹簧等结构，使得转子在旋转探针的头部能保持接触地对转子表面磁感应强度进行检测，提高检测准确率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的磁场强度检测头结构示意图。

【附图标记说明】

1-工作台；2-转子放置平台；3-磁场强度检测机构；4-转子放置柱；5-转子；6-直线位移台；7-磁场强度检测头；8-支撑转台；9-驱动电机；10-第一轴承；11-第二轴承；12-支撑板；13-联轴器；14-滑块；15-推送气缸；16-安装座；17-探针；18-固定块；19-导向杆；20-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种电机转子磁场强度检测设备，包括工作台1、旋转设置在工作台1上的转子放置平台2、以及设置在转子放置平台2一侧的磁场强度检测机构3。其中，转子放置平台2上设置有一转子放置柱4，待检测的转子5套入转子放置柱4上，同时转子5的下表面位于转子放置平台2上，被转子放置平台2支撑，转子放置平台2通过一旋转驱动部驱动，通过静摩擦力带动转子5缓慢旋转。磁场强度检测机构3包括竖直设置在直线位移台6和滑动设置在直线位移台6上的磁场强度检测头7，磁场强度检测头7的端部设置有一检测磁场强度的传感器。在转子5旋转时，磁场强度检测头7的端部与转子5的外侧壁相接触，由传感器检测磁场强度。随着转子5旋转，磁场强度检测头7将划过转子5的同一截，检测磁场是否均匀。而磁场强度检测头7还可以在竖直电机的驱动下沿直线位移台6竖直位移，调整高度位置，检测每一截转子5产生的磁场强度是否均匀。

进一步地，转子放置平台2包括转动设置在工作台1上表面的支撑转台8，转子放置柱4竖直设置在支撑转台8的上表面，转子5竖直放置于支撑转台8并套入转子放置柱4上。旋转驱动部为一驱动电机9，支撑转台8的底端与驱动电机9的输出轴连接。其中，支撑转台8的底端设置有第一轴承10，驱动电机9的顶端设置有第二轴承11，第一轴承10位于工作台1的位置，第二轴承11位于驱动电机9的支撑板12位置，第一轴承10和第二轴承11之间的轴通过一联轴器13连接，使得驱动电机9带动支撑转台8的旋转更加平稳，提高磁场检测的准确率。

进一步如图2所示，磁场强度检测头7包括滑动设置在直线位移台6上的滑块14、固定设置在滑块14上的推送气缸15、以及设置在推送气缸15活塞杆端部的检测探头。检测探头包括固定设置在推送气缸15活塞杆端部的安装座16和设置在安装座16上的探针17。其中探针17水平设置，传感器设置在探针17的头部。另外，探针17上套设有一固定块18，安装座16上固定设置有至少一根导向杆19，在本实施例中为两根，导向杆19分别插入并滑动设置在对应的固定块18上成型的两个导向孔内，且导向杆19上套设有弹簧20，其两端分别与安装座16和固定块18接触。弹簧20为压缩状态，通过弹簧20作用，使得固定块带动探针17的头部和传感器保持与转子5的外侧壁接触，从而保持对转子5表面磁感应强度的检测，提高准确率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电机转子磁场强度检测设备，其特征在于，包括工作台、旋转设置在所述工作台上的转子放置平台、以及设置在所述转子放置平台一侧的磁场强度检测机构；所述转子放置平台上设置有一转子放置柱，待检测的所述转子套入所述转子放置柱上，同时所述转子的下表面位于所述转子放置平台上，所述转子放置平台通过一旋转驱动部驱动；所述磁场强度检测机构包括竖直设置在直线位移台和滑动设置在所述直线位移台上的磁场强度检测头，所述磁场强度检测头的端部设置有一检测磁场强度的传感器。

2.根据权利要求1所述的电机转子磁场强度检测设备，其特征在于，所述转子放置平台包括转动设置在所述工作台上表面的支撑转台，所述转子放置柱竖直设置在所述支撑转台的上表面，所述旋转驱动部为一驱动电机，所述支撑转台的底端与所述驱动电机的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的电机转子磁场强度检测设备，其特征在于，所述支撑转台的底端设置有第一轴承，所述驱动电机的顶端设置有第二轴承，所述第一轴承位于所述工作台的位置，所述第二轴承位于所述驱动电机的支撑板位置，所述第一轴承和所述第二轴承之间的轴通过一联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的电机转子磁场强度检测设备，其特征在于，所述磁场强度检测头包括滑动设置在所述直线位移台上的滑块、固定设置在所述滑块上的推送气缸、以及设置在所述推送气缸活塞杆端部的检测探头。

5.根据权利要求4所述的电机转子磁场强度检测设备，其特征在于，所述检测探头包括固定设置在所述推送气缸活塞杆端部的安装座和设置在所述安装座上的探针，所述探针水平设置，所述传感器设置在所述探针的头部。

6.根据权利要求5所述的电机转子磁场强度检测设备，其特征在于，所述探针上套设有一固定块，所述安装座上固定设置有至少一根导向杆，所述导向杆滑动设置在对应的所述固定块上成型的导向孔内，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述安装座和所述固定块接触。

技术总结
本实用新型提供了一种电机转子磁场强度检测设备，包括工作台、旋转设置在工作台上的转子放置平台、以及设置在转子放置平台一侧的磁场强度检测机构；转子放置平台上设置有一转子放置柱，待检测的转子套入转子放置柱上，同时转子的下表面位于转子放置平台上，转子放置平台通过一旋转驱动部驱动；磁场强度检测机构包括竖直设置在直线位移台和滑动设置在直线位移台上的磁场强度检测头，磁场强度检测头的端部设置有一检测磁场强度的传感器。本实用新型可以对任意一截的转子进行磁场强度是否均匀的检测，同时转子在旋转时探针的头部能保持接触地对转子表面磁感应强度进行检测，提高检测准确率。

技术研发人员：胡菊;康文杰;邓余民;胡雄彪
受保护的技术使用者：邵东智能制造技术研究院有限公司
技术研发日：2020.03.04
技术公布日：2020.11.17