一种用于纺织品纤维定性分析的检测装置的制作方法

文档序号:22778008发布日期:2020-11-03 23:35阅读:53来源:国知局
一种用于纺织品纤维定性分析的检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置,具体为一种用于纺织品纤维定性分析的检测装置。



背景技术:

纺织品纤维的检测是纺织行业中十分重要的环节,目前,纤维定性分析大体上可分为物理鉴别方法、化学鉴别方法、系统鉴别方法和其他鉴别方法。所谓物理鉴别方法是指利用纺织纤维的形态特征、物理性能来鉴别纤维,如手感目测法、熔点法、光学显微镜法、扫描电子显微镜法、红外光谱鉴别法、密度梯度法、色谱法、双折射率法、黑灯光法等。化学鉴别方法是利用纺织纤维化学性能来鉴别纤维,如燃烧法、热分析法、溶解法、试剂显色法等。系统鉴别法是一种综合性的方法,它是利用显微镜观察法、燃烧法、密度法、熔点法、着色法、含氯含氮检测法和溶解法对纤维进行综合鉴别。其他鉴别方法是用精密仪器分析纤维内部微观结构从而推断纺织品成分构成的方法。

现有这些方法分析过程复杂、费时费力、有一定的危险性、对环境不友好,并且需要有经验的工作人员操作,易受人为因素影响。还有一些检测方法如x射线衍射法、核磁共振波谱法等虽然能够较为准确客观的得到纺织品的成分组成但是也存在操作难度大、成本代价高、耗时过长等缺点。

因此,针对这些问题,而提供一种用于纺织品纤维定性分析的检测装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织品纤维定性分析的检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于纺织品纤维定性分析的检测装置,包括夹持框和电脑,所述夹持框的内部设置有凹槽,所述夹持框的下面设置有支撑杆,所述支撑杆的下部分设置有通孔,所述支撑杆的上部分设置有固定销,所述支撑杆的下端设置有底座,所述夹持框的前后均设置有反光镜,所述反光镜的边缘处设置有带状光源,所述夹持框的前端设置有标准白板,所述标准白板的右侧设置有光谱成像仪,所述光谱成像仪连接在电脑上;

所述电脑的内部设置有图像预处理模块,所述图像预处理模块连接着图像处理模块,所述图像处理模块连接着对比处理模块,所述对比处理模块连接着数据库和显示模块。

优选的,所述反光镜与夹持框的位置成锐角结构,且所述反光镜设置在夹持框的左右两边。

优选的,所述带状光源和光谱成像仪均连接在电脑上,且所述带状光源设置在反光镜的末端。

优选的,所述支撑杆设置在底座和夹持框之间,且所述支撑杆设置为可伸缩结构。

优选的,所述对比处理模块分别与图像处理模块、数据库和显示模块连接在一起。

优选的,所述标准白板设置在夹持框的前端,且所述标准白板与夹持框成倾斜结构。

本实用新型的有益效果是:该用于纺织品纤维定性分析的检测仪设计合理,反光镜与夹持框的位置成锐角结构,且反光镜设置在夹持框的左右两边,标准白板设置在夹持框的前端,且标准白板与夹持框成倾斜结构,通过反光镜的作用,使得装置能够将纺织品纤维的正反两面图像投射到标准白板,使得其产生高光谱图像,带状光源和光谱成像仪均连接在电脑上,且带状光源设置在反光镜的末端,通过电脑调节光源的大小,使得拍摄时为图像提供稳定光源,支撑杆设置在底座和夹持框之间,且支撑杆设置为可伸缩结构,通过支撑杆的作用使得纺织品的位置呈现在一个最佳的地方,使得光谱成像仪能够采集到高质量的图像,使得电脑将其检测出来,对比处理模块分别与图像处理模块、数据库和显示模块连接在一起,通过对比的作用,将采集到的图像结合标准高光谱数据库,对处理后的高光谱图像进行材料识别,统计分析出待测纺织品中纤维的组成比例,使得装置能够较为准确客观的得到纺织品纤维分析的结果,降低操作难度和成本代价,减少分析时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型夹持框的结构示意图;

图3为本实用新型处理模块的结构示意图;

图中:1、夹持框;2、反光镜;3、带状光源;4、标准白板;5、光谱成像仪;6、电脑;7、凹槽;8、支撑杆;9、通孔;10、固定销;11、底座;12、图像预处理模块;13、图像处理模块;14、对比处理模块;15、数据库;16、显示模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,一种用于纺织品纤维定性分析的检测装置,包括夹持框1和电脑6,所述夹持框1的内部设置有凹槽7,所述反光镜2与夹持框1的位置成锐角结构,且所述反光镜2设置在夹持框1的左右两边,所述标准白板4设置在夹持框1的前端,且所述标准白板4与夹持框1成倾斜结构,通过反光镜的作用,使得装置能够将纺织品纤维的正反两面图像投射到标准白板,使得其产生高光谱图像,所述夹持框1的下面设置有支撑杆8,所述支撑杆8的下部分设置有通孔9,所述支撑杆8的上部分设置有固定销10,所述带状光源3和光谱成像仪5均连接在电脑6上,且所述带状光源3设置在反光镜2的末端,通过电脑调节光源的大小,使得拍摄时为图像提供稳定光源,所述支撑杆设置在底座和夹持框之间,且所述支撑杆设置为可伸缩结构,通过支撑杆的作用使得纺织品的位置呈现在一个最佳的地方,使得光谱成像仪能够采集到高质量的图像,使得电脑将其检测出来,所述支撑杆8的下端设置有底座11,所述夹持框1的前后均设置有反光镜2,所述反光镜2的边缘处设置有带状光源3,所述夹持框1的前端设置有标准白板4,所述标准白板4的右侧设置有光谱成像仪5,所述光谱成像仪5连接在电脑6上,所述电脑6的内部设置有图像预处理模块12,所述图像预处理模块12连接着图像处理模块13,所述图像处理模块13连接着对比处理模块14,所述对比处理模块14连接着数据库15和显示模块16,所述对比处理模块14分别与图像处理模块13、数据库15和显示模块16连接在一起,通过对比的作用,将采集到的图像结合标准高光谱数据库,对处理后的高光谱图像进行材料识别,统计分析出待测纺织品中纤维的组成比例,使得装置能够较为准确客观的得到纺织品纤维分析的结果,降低操作难度和成本代价,减少分析时间。

工作原理:当使用该用于纺织品纤维定性分析的检测仪时,首先,将纺织品夹持在夹持框1的凹槽7里面,其次,通过反光镜2将其正反两面投射到标准白板4上,通过光谱成像仪5将其传输到电脑里面,经过图像预处理后,最终,将其进行分析对比,得到纤维的组成比例。。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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