一种冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表的制作方法

本实用新型涉及一种润滑油监测仪表，具体是一种冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约95％以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展，

黏温特性就是指润滑油黏度与温度之间关系的特征，简单的说就是黏度会随着温度的变化会出现黏度性能的很大差异。

现有的黏温特性检测设备多是体积大，箱式的试验检测台，定期取样进行润滑油质量检查，检验流程繁琐，滞后性强，而且现有的检测仪表无法实现在线监测，对润滑油的质量监控不到位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表，主要包括过料管、外壳、仪表头、检测模块、转换模块和探温头，所述外壳顶端中部固定安装有旋接座，旋接座顶端安装有仪表头，所述外壳内侧上部固定安装有转换模块，转换模块底端固定安装有检测模块，检测模块底端左部固定安装有进油管，所述检测模块底端右部固定安装有出油管，所述外壳底端盖设安装有卡座，卡座外侧上部侧壁与外壳下部内壁紧密压接，所述卡座外侧下部卡接安装有卡接座，所述卡座底端中部固定安装有限位片，所述卡接座中部开设有与限位片配合的插槽，所述卡接座内侧左部开设有与进油管配合的进料口，所述卡接座内侧右部开设有与出油管配合的出料口，所述卡接座外侧固定安装有过料管，过料管左右两端固定安装有装配环，装配环边缘处贯穿设置有螺栓孔，所述过料管前侧中部固定安装有螺纹座，螺纹座中部贯穿旋接安装有探温头，探温头前端固定安装有线缆，所述探温头前端固定安装有旋接头，旋接头中部开设有与线缆配合的中孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述仪表头内侧左部嵌设安装有警示灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡座外侧下部固定安装有对称设置的凸块，所述卡接座内侧中部开设有与凸块配合的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡座底端嵌设固定安装有与进油管和出油管配合的耐磨套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转换模块通过线束与外部电源及仪表头、检测模块、探温头和警示灯电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，采用线上检测，检测时效性好，直接装配在管道上，不需要单独取样，且在使用中，结构形状合理，保证检测的油随着管道中的油进行即时的更新，更加接近润滑油的现有情况。

附图说明

图1为冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表的结构示意图。

图2为冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表中部的剖视示意图。

图3为冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表外壳、进油管、卡座和限位片之间的仰视示意图。

图4为冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表中过料管、探温头和螺纹座之间的侧视示意图。

图中：过料管1、外壳2、仪表头3、旋接座4、卡接座5、装配环6、螺纹座7、旋转头8、出料口9、限位片10、耐磨套11、进料口12、进油管13、检测模块14、转换模块15、出油管16、凸块17、探温头18、线缆19、警示灯20、卡座21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表，主要包括过料管1、外壳2、仪表头3、检测模块14、转换模块15和探温头18，所述外壳2顶端中部固定安装有旋接座4，旋接座4顶端安装有仪表头3，所述外壳2内侧上部固定安装有转换模块15，转换模块15底端固定安装有检测模块14，检测模块14底端左部固定安装有进油管13，所述检测模块14底端右部固定安装有出油管16，所述外壳2底端盖设安装有卡座21，卡座21外侧上部侧壁与外壳2下部内壁紧密压接，所述卡座21外侧下部卡接安装有卡接座5，所述卡座21底端中部固定安装有限位片10，所述卡接座5中部开设有与限位片10配合的插槽，所述卡接座5内侧左部开设有与进油管13配合的进料口12，所述卡接座5内侧右部开设有与出油管16配合的出料口9，所述卡接座5外侧固定安装有过料管1，过料管1左右两端固定安装有装配环6，装配环6边缘处贯穿设置有螺栓孔，所述过料管1前侧中部固定安装有螺纹座7，螺纹座7中部贯穿旋接安装有探温头18，探温头18前端固定安装有线缆19，所述探温头18前端固定安装有旋接头8，旋接头8中部开设有与线缆19配合的中孔。

所述仪表头3内侧左部嵌设安装有警示灯20。

所述卡座21外侧下部固定安装有对称设置的凸块17，所述卡接座5内侧中部开设有与凸块17配合的凹槽。

所述卡座21底端嵌设固定安装有与进油管13和出油管16配合的耐磨套11。

所述转换模块15通过线束与外部电源及仪表头3、检测模块14、探温头18和警示灯20电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种冶金机械设备润滑油粘温特性监测仪表，使用时，通过装配环6将过料管1安装在油路上，在有通过过油管1时，会从凸起的进料口12进入，再通过进油管13进入检测模块14中，在检测模块14中进行粘性检测，最后通过出油管16排出，且出料口9的位置向下凸起，在凸起位置流速增加，产生吸力，保证检测模块14内部的油随着过料管1的油进行即时的更新，更加接近润滑油的现有情况，且配合探温头18检测到的温度，可以得到温度与粘度之间的联系，直接在管道上就可以进行检测，再通过转换模块15将检测到的信号转化为通讯信号和通过仪表头显示的数字信号，在低于最低的使用阈值时，警示灯20电量，提醒现场人员进行更换，同时，可以通过与外部连接的线缆将检测的信号发送到远端，检测的时效性好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。