一种食品加工卫生检测装置的制作方法

文档序号:23567904发布日期:2021-01-08 11:11阅读:77来源:国知局
一种食品加工卫生检测装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种食品加工卫生检测装置。



背景技术:

随着人们生活品质的不断提高,健康已逐渐成为人们关注的焦点。人们在不知不觉中吃着含有残留不卫生物质的食物,不能排出人体的就会被滞留在人体内,直接危害人体健康。食品安全涉及到广大人民群众的切身利益,一直都是国家各级相关监管机构的重要工作之一。随着人民生活水平的提高,对生活质量的要求也日益具体,尤其是安全无污染的食品,更是呼声强烈,由此给食品加工卫生的快速检测提出了更高的要求,对于能够快速检测危害物质的产品的需求也在日益增加。现有的检测方式主要是使用食品加工卫生检测装置进行检测,这一类检测装置在几分钟内鉴别出食品中是否存在不卫生的有害物质,让人们能够安心的享用健康绿色食品,但是传统的检测装置存在以下问题:

1、由于不具备收纳储存的功能,对自身的保护功能较差;

2、在运输的过程中容易发生意外的碰撞,增加成本的投入,使用时需要平整的工作环境,稳定性能比较差。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品加工卫生检测装置,解决了由于不具备收纳储存的功能,对自身的保护功能较差和在运输的过程中容易发生意外的碰撞,增加成本的投入,使用时需要平整的工作环境,稳定性能比较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工卫生检测装置,包括基座,所述基座的底端设置有防滑板,所述基座的上端设置有箱体,所述基座的内部横向设置有螺纹柱,所述螺纹柱的右端贯穿基座的侧面且固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离螺纹柱的一端套设有手轮,所述螺纹柱的两端且位于基座的内部螺纹连接一号螺母和二号螺母,所述一号螺母和二号螺母的顶端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离一号螺母的一端延伸至箱体的内部且铰接有伸缩架,所述箱体的内侧壁活动连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有检测装置本体,所述支撑板的下端开设有凹口,顶端凹口的内侧壁固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述伸缩架远离第二连接杆的一端与滑块的正面铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防滑板通过螺栓与基座的下端固定连接,所述防滑板的类型为橡胶板材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座的内侧壁卡接有轴承,所述螺纹柱的两端均套设置在轴承的内圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述手轮的外部套设有橡胶防滑套,且橡胶防滑套的外表面布满防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座的内底壁固定连接有限位块,所述限位块的高度大小大于一号螺母和二号螺母距离基座的内底壁之间的距离大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号螺母和二号螺母的内螺纹的旋向相反,且一号螺母和二号螺母关于螺纹柱的中心轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的两端固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆远离支撑板的一端转动连接有滑轮,所述滑轮的外表面设置有耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的内侧壁开设有滑槽,所述滑轮与滑槽的内侧壁滑动接触。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种食品加工卫生检测装置,具备以下有益效果:

1、该食品加工卫生检测装置,通过设置滑槽和滑轮之间的配合,可以有效的提高对支撑板的保护,减小了支撑板与滑槽内侧壁之间的摩擦力,将滑动摩擦变成滚动摩擦,降低了机械零件的磨损,提高了使用寿命,通过在基座底部设置防滑板,提高了基座与接触面之间的摩擦力,提高检测装置的稳定性;

2、该食品加工卫生检测装置,通过设置的手轮、螺纹柱、轴承、一号螺母、二号螺母、第二连接杆、伸缩架、支撑板、凹口、滑杆、滑块、第三连接杆、滑轮、滑槽的相互配合,转动手轮带动螺纹柱在轴承内转动,使得螺纹旋向相反的一号螺母和二号螺母相向移动,带动第二连接杆相向移动,从而使得伸缩架变形,伸缩架一端铰接的滑块在滑杆上滑动,带动支撑板两端的滑轮在滑槽内移动,能够有效的实现支撑板的上下移动,达到对检测装置本体收放的效果,增加对检测装置本体的保护,提高检测装置本体运输的安全性,解决了由于不具备收纳储存的功能,对自身的保护功能较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种食品加工卫生检测装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种食品加工卫生检测装置的图1中a处放大图;

图3为本实用新型一种食品加工卫生检测装置的图1中b处放大图。

图中:1、基座;2、防滑板;3、箱体;4、手轮;5、第一连接杆;6、螺纹柱;7、轴承;8、一号螺母;9、二号螺母;10、第二连接杆;11、伸缩架;12、支撑板;13、凹口;14、滑杆;15、滑块;16、第三连接杆;17、滑轮;18、滑槽;19、检测装置本体;20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实施方案中:一种食品加工卫生检测装置,包括基座1,基座1的底端设置有防滑板2,提高了基座1与接触面之间的摩擦力,提高检测装置的稳定性,基座1的上端设置有箱体3,基座1的内部横向设置有螺纹柱6,螺纹柱6的右端贯穿基座1的侧面且固定连接有第一连接杆5,第一连接杆5远离螺纹柱6的一端套设有手轮4,便于使用者转动对检测装置进行收放,螺纹柱6的两端且位于基座1的内部螺纹连接一号螺母8和二号螺母9,一号螺母8和二号螺母9的顶端固定连接有第二连接杆10,第二连接杆10远离一号螺母8的一端延伸至箱体3的内部且铰接有伸缩架11,箱体3的内侧壁活动连接有支撑板12,支撑板12的顶部设置有检测装置本体19,支撑板12的下端开设有凹口13,顶端凹口13的内侧壁固定连接有滑杆14,滑杆14上滑动连接有滑块15,伸缩架11远离第二连接杆10的一端与滑块15的正面铰接。

本实施例中,防滑板2通过螺栓与基座1的下端固定连接,防滑板2的类型为橡胶板材料,提高了基座1与接触面之间的摩擦力,提高检测装置的稳定性;基座1的内侧壁卡接有轴承7,螺纹柱6的两端均套设置在轴承7的内圈,便于螺纹柱6转动更加稳定;手轮4的外部套设有橡胶防滑套,且橡胶防滑套的外表面布满防滑纹,可以增大使用者手掌与手轮4接触的摩擦力,防止转动时出现手滑现象;基座1的内底壁固定连接有限位块20,限位块20的高度大小大于一号螺母8和二号螺母9距离基座1的内底壁之间的距离大小,能够有效的避免一号螺母8和二号螺母9与基座1的内侧壁发生碰撞;一号螺母8和二号螺母9的内螺纹的旋向相反,且一号螺母8和二号螺母9关于螺纹柱6的中心轴对称分布,便于一号螺母8和二号螺母9的相向移动;支撑板12的两端固定连接有第三连接杆16,第三连接杆16远离支撑板12的一端转动连接有滑轮17,滑轮17的外表面设置有耐磨层,提高滑轮17的使用寿命;箱体3的内侧壁开设有滑槽18,滑轮17与滑槽18的内侧壁滑动接触,通过设置滑槽18和滑轮17之间的配合,可以有效的提高对支撑板12的保护,减小了支撑板12与滑槽18内侧壁之间的摩擦力,将滑动摩擦变成滚动摩擦,降低了机械零件的磨损,提高了使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,操作者通过转动手轮4带动螺纹柱在6轴承7内转动,使得螺纹旋向相反的一号螺母8和二号螺母9相向移动,带动第二连接杆10相向移动,从而使得伸缩架11变形,伸缩架11一端铰接的滑块15在滑杆14上滑动,带动支撑板12两端的滑轮17在滑槽18内移动,能够有效的实现支撑板12的上下移动,达到对检测装置本体19收放的效果,同时通过设置滑槽18和滑轮17之间的配合,可以有效的提高对支撑板12的保护,减小了支撑板12与滑槽18内侧壁之间的摩擦力,将滑动摩擦变成滚动摩擦,降低了机械零件的磨损,提高了使用寿命。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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