一种全自动混凝土抗压强度试件尺寸测量仪的制作方法

文档序号:22902169发布日期:2020-11-13 12:32阅读:222来源:国知局
一种全自动混凝土抗压强度试件尺寸测量仪的制作方法

本实用新型主要涉及混凝土抗压强度测量领域,具体是一种全自动混凝土抗压强度试件尺寸测量仪。



背景技术:

无论是《水工混凝土试验规程》(sl352)还是《普通混凝土力学性能试验方法标准》(gb/t50081)等规范中均规定在混凝土抗压强度检测前要进行抗压试件尺寸与不垂直度的测量,保证实际尺寸与公称尺寸不超过规范规定的范围,如《水工混凝土试验规程》(sl352)4.2中规定实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算,如超出按实际测量数据计算承压面积;承压面与相邻面的不垂直度不应超过±1度,实际工作中试件尺寸及不垂直度均有人工测量,尤其是混凝土芯样检测时需要测量上中下三个不同部位的相互垂直的直径,需要两人同时完成,一人测量,一人记录,记录数据比较多,计算复杂,操作起来费时费力,给测量带来不便。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动混凝土抗压强度试件尺寸测量仪,本实用新型通过在工作台两侧分别设置数字式游标卡尺与数字式不垂直度测量尺,在一人操作下,能够同时完成对混凝土的尺寸测量与不垂直度测量,减少了操作人员数量,减少了人工成本,无需人工计算,省时省力,减少了测量时间,提高了工作效率。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

一种全自动混凝土抗压强度试件尺寸测量仪,包括工作台,所述工作台顶面两侧均设置滚轮,所述滚轮之间通过传送带连接,所述工作台顶面前侧设有第一支撑杆,所述第一支撑杆顶端设有控制器,所述工作台顶面后侧设有第二支撑杆与第三支撑杆,所述第二支撑杆与第三支撑杆右分布,所述第二支撑杆顶端设有数字式游标卡尺,所述数字式游标卡尺通过第一连接件与第二支撑杆铰链连接,所述第三支撑杆顶端设有数字式不垂直度测量尺,所述数字式不垂直度测量尺通过第一连接件与第三支撑杆铰链连接,所述数字式游标卡尺与数字式不垂直度测量尺均与控制器线路连接,所述所述控制器与外接电源线路连接。

进一步的,所述所述控制器包括显示屏,电源键,开始键与设置键。

进一步的,所述控制器底端一侧分别开设usb接口与扫码枪接口。

进一步的,所述第一连接件与第二连接件均为万向节,所述万向节上均设有紧固螺栓。

进一步的,所述工作台顶面一侧开设滑槽,所述滑槽内设有导向杆,所述导向杆外周设有导向块,所述导向块顶面设有连接杆,所述连接杆一侧设有毛刷,所述毛刷与传送带一侧接触配合。

进一步的,所述传送带下方设有支撑板,所述支撑板顶面与传送带接触配合,所述支撑板底面四角均固定安装支腿,位于下方的所述传送带位于四根支腿之间。

对比现有技术,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过在工作台两侧分别设置数字式游标卡尺与数字式不垂直度测量尺,在一人操作下,能够同时完成对混凝土的尺寸测量与不垂直度测量,减少了操作人员数量,减少了人工成本,无需人工计算,省时省力,减少了测量时间,提高了工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图;

附图中所示标号:1、工作台;2、滚轮;3、传送带;4、第一支撑杆;5、控制器;6、第二支撑杆;7、第三支撑杆;8、数字式游标卡尺;9、数字式不垂直度测量尺;10、显示屏;11、电源键;12、开始键;13、设置键;14、usb接口;15、扫码枪接口;16、万向节;17、紧固螺栓;18、滑槽;19、导向杆;20、导向块;21连接杆;22毛刷;23、支撑板;24、支腿。

具体实施方式

结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1所示,本实用新型所述一种全自动混凝土抗压强度试件尺寸测量仪,包括工作台1,所述工作台1顶面两侧均设置滚轮2,所述滚轮2之间通过传送带3连接,所述工作台1顶面前侧设有第一支撑杆4,所述第一支撑杆4底端与工作台固定连接,所述第一支撑杆4顶端设有控制器5,所述工作台1顶面后侧设有第二支撑杆6与第三支撑杆7,所述第二支撑杆6与第三支撑杆7左右分布,所述第二支撑杆6顶端设有数字式游标卡尺8,所述数字式游标卡尺8通过第一连接件与第二支撑杆6铰链连接,所述第三支撑杆7顶端设有数字式不垂直度测量尺9,所述数字式不垂直度测量尺9通过第一连接件与第三支撑杆7铰链连接,所述数字式游标卡尺8与数字式不垂直度测量尺9均与控制器5线路连接,所述控制器5与外接电源线路连接。

具体的,所述控制器5包括显示屏10,电源键11,开始键12与设置键13。显示屏10能够将检测结果显示出来,便于操作人员观察与记录,电源键11能够控制控制器5的通电与断电,开始键12能够控制控制器8工作与停止工作,设置键13能够对控制器5进行数据输入。

具体的,所述控制器5底端一侧分别开设usb接口14与扫码枪接口15。usb接口14能保证将储存的数据进行拷贝,扫码枪接口15保证在需要时能够连接扫码枪,自动读取委托方委托时的信息及要求,无需再用人工设置。

具体的,所述第一连接件与第二连接件均为万向节16,所述万向节16上均设有紧固螺栓17。万向节16能够使数字式游标卡尺8与数字式不垂直度测量尺9进行360度旋转调节,通过转动紧固螺栓17,能够将调整后的数字式游标卡尺8与数字式不垂直度测量尺9固定,提高了数字式游标卡尺8与数字式不垂直度测量尺9的稳定性,提高了测量精度。

具体的,所述工作台1顶面一侧开设滑槽18,所述滑槽18内设有导向杆19,所述导向杆19前后两端均与滑槽18内壁固定连接,所述导向杆19外周设有导向块20,所述导向块20能够沿导向杆19前后移动,所述导向块20顶面设有连接杆21,所述连接杆21底端与导向块20固定连接,所述连接杆21一侧设有毛刷22,所述毛刷22与连接杆21可拆分连接,所述毛刷22与传送带3一侧接触配合。毛刷22能够对传送带3表面进行清理,避免了传送带3表面堆积污染物,影响测量精度。

具体的,所述传送带3下方设有支撑板23,所述支撑板23顶面与传送带3接触配合,所述支撑板23底面四角均固定安装支腿24,位于下方的所述传送带3位于四根支腿24之间。支撑板23对传送带3具有支撑作用,能够避免混凝土试件放置在传送带3上时,传动带3由于受压而部分下沉,不能保证试件处于水平或倾斜,进而保证了测量精度。

实施例:

在使用本装置时,首先将被测混凝土试件放置在传送带3上,扫码枪自动对在填写委托单时,自动生成的二维码进行扫描,扫描结束后显示屏10显示试件的委托编号、所实用规范、规格型号、委托时间、龄期、设计强度等委托单上的基本信息,自动选择委托方要求所用的规范,左侧数字式不垂直度测量尺9对试件进行不垂直度测量,测量完毕后数据自动传输至控制器5进行记录、计算、储存,同时传送带3自动将试件传送至右侧数字式游标卡尺8的位置上,数字式游标卡尺8根据规范要求,进行试件边长测量,测量完每个数据均传送到控制器5进行记录,测量结束后自动进行计算储存;两项参数均测量完毕后,根据所测数据判断该组试件是否合格,并进行提示。本实用新型通过在工作台两侧分别设置数字式游标卡尺与数字式不垂直度测量尺,在一人操作下,能够同时完成对混凝土的尺寸测量与不垂直度测量,减少了操作人员数量,减少了人工成本,无需人工计算,省时省力,减少了测量时间,提高工作效率。

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