本实用新型涉及硬度检测仪器技术领域，尤其是涉及一种里氏硬度测试仪。
背景技术：
里氏硬度计也叫里氏硬度测试仪，它是一种测试器材，主要用于现场硬度快速检测。其原理是随着单片技术的发展，1978年，瑞士人leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。适用的检测材料如下：钢和铸钢、冶金工具钢、锻钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、纯铜、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）。
在公告号为cn209495943u的中国实用新型专利公开了一种低碳高合金钢检测用里式硬度计，包括机壳和测量杆，所述机壳的前表面上端嵌入设置有储纸仓和出纸组件，所述出纸组件位于储纸仓的下方，所述测量杆的下端设置有接触块，且测量杆的外表面靠上部设置有弹簧套，所述弹簧套的外围靠上部包裹有辅助按压组件；所述出纸组件的内部中间开设有出纸口，且出纸组件的内部底端设置有切割齿片，所述出纸组件的两侧均设置有滑槽，且其中一组滑槽的一侧衔接有推杆；所述辅助按压组件包括套筒，且套筒的下表面靠两侧均设置有压杆，所述压杆的一端设置有滑杆，且压杆的上表面开设有指槽。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：在检测过程中，需要保证球头以垂直方向冲击待测表面，因此，需要检测人员准确控制里氏硬度计的方向，在测量具有凹凸不平表面的异型工件的硬度时，测量杆容易发生晃动，难以控制里氏硬度计的垂直度，从而影响里氏硬度计测量的准确性。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种里氏硬度测试仪，其具有提高检测精度的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种里氏硬度测试仪，包括主机以及与主机连接的导管，所述导管上设置有加载套，所述导管顶部设置有按钮，其底部设置有支撑环，所述导管靠近支撑环的一端设置有安装环，所述安装环的侧壁绕其周向设置有至少三根主杆，所述主杆远离安装环的一端内部滑动连接有副杆，所述主杆上设置有固定副杆位置的锁定组件。
通过采用上述技术方案，当需要测量具有凹凸不平表面的异型工件的硬度时，通过锁定组件解除对副杆的定位，调节副杆的位置，然后通过锁定组件锁紧副杆，从而使得主杆和副杆配合将导管稳定地支撑在异型工件的表面，此时，按压按钮进行测量即可，由于导管不易晃动，提高了检测精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括锁定螺栓和螺纹孔，所述螺纹孔开设于主杆靠近副杆的一端，所述锁定螺栓穿过螺纹孔且与副杆抵接。
通过采用上述技术方案，在调节副杆伸出长度时，拧松锁定螺栓，拉动副杆调节好位置后，拧紧锁定螺栓，调节方便，从而适应具有凹凸不平表面的异型工件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装环的侧壁水平设置有水准泡。
通过采用上述技术方案，通过观察水准泡可以判断导管是否垂直工件表面，避免导管歪斜，进一步提高检测精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装环内壁设置有内螺纹，所述导管外壁设置有外螺纹，所述安装环与导管螺纹连接。
通过采用上述技术方案，旋转安装环时，可以微调主杆和副杆的位置，方便快速使导管保持垂直工件表面的状态。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装环上设置有用于调节相邻两根主杆夹角的第一调节组件。
通过采用上述技术方案，根据异型工件表面的状态，有时需要调整相邻两根主杆的位置，通过第一调节组件改变相邻两根主杆的夹角，从而快速使导管保持垂直工件表面的状态，提高检测精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一调节组件包括弧形槽、弧形杆、滑块和调节螺栓，所述弧形槽位于安装环靠近主杆的侧壁，所述弧形杆位于弧形槽内且与安装环共用圆心，所述滑块与弧形杆滑动连接且与主杆一端连接，所述调节螺栓穿过滑块且与弧形杆抵接。
通过采用上述技术方案，在需要调节相邻两根主杆的夹角时，拧松调节螺栓，滑动主杆到指定的位置，拧紧调节螺栓即可。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块与主杆之间设置有用于调节主杆与导管夹角的第二调节组件。
通过采用上述技术方案，当仅调节副杆伸出长度和相邻主杆夹角还不能满足测试需要时，采用第二调节组件可以调节主杆与导管的夹角，进一步扩大了测试仪的适用范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二调节组件包括铰接杆和锁紧螺栓，所述铰接杆位于滑块朝向主杆的一侧，所述主杆的一端与铰接杆转动连接，所述锁紧螺栓穿过主杆且与铰接杆抵接。
通过采用上述技术方案，在需要调节主杆与导管夹角的第二调节组件时，拧松锁紧螺栓，转动主杆到指定的角度，拧紧锁紧螺栓即可。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置主杆、副杆和锁定组件，在需要测量具有凹凸不平表面的异型工件的硬度时，通过锁定组件解除对副杆的定位，调节副杆的位置，然后通过锁定组件锁紧副杆，从而使得主杆和副杆配合将导管稳定地支撑在异型工件的表面，此时，按压按钮进行测量即可，提高了检测精度。
2.通过设置第一调节组件，根据异型工件表面的状态，有时需要调整相邻两根主杆的位置，通过第一调节组件改变相邻两根主杆的夹角，从而快速使导管保持垂直工件表面的状态，提高检测精度。
3.通过设置第二调节组件，当仅调节副杆伸出长度和相邻主杆夹角还不能满足测试需要时，采用第二调节组件可以调节主杆与导管的夹角，进一步扩大了测试仪的适用范围。
附图说明
图1是一种里氏硬度测试仪的结构示意图；
图2是一种里氏硬度测试仪的局部结构示意图；
图3是图2中a部分的放大图。
附图标记：1、主机；2、导管；3、加载套；4、按钮；5、支撑环；6、安装环；7、主杆；8、副杆；9、锁定螺栓；10、螺纹孔；11、水准泡；12、弧形槽；13、弧形杆；14、滑块；15、调节螺栓；16、铰接杆；17、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种里氏硬度测试仪，包括主机1以及与主机1连接的导管2，导管2顶端周侧连接有加载套3，导管2顶部滑动连接有按钮4，其底部连接有支撑环5，导管2靠近支撑环5的一端固定连接有安装环6，安装环6的侧壁绕其周向设置有至少三根主杆7，本实施例中主杆7的数量为三个且绕安装环6周向等间距分布。主杆7空心设置，主杆7远离安装环6的一端内部滑动连接有副杆8，主杆7上设置有固定副杆8位置的锁定组件。锁定组件包括锁定螺栓9和螺纹孔10，螺纹孔10开设于主杆7靠近副杆8的一端，锁定螺栓9穿过螺纹孔10且与副杆8抵接，副杆8远离主杆7的一端设置为圆头，还可以根据需要在副杆8远离主杆7的一端套设橡胶套，用于防滑。
当需要测量具有凹凸不平表面的异型工件的硬度时，拧松锁定螺栓9，拉动副杆8调节好位置后，拧紧锁定螺栓9，调节方便，从而使得主杆7和副杆8配合将导管2稳定地支撑在异型工件的表面，此时，按压按钮4进行测量即可，由于导管2不易晃动，提高了检测精度。
参照图1和图2，安装环6的侧壁水平设置有水准泡11，水准泡11可以通过螺钉与安装环6固定连接，通过观察水准泡11可以判断导管2是否垂直工件表面，避免导管2歪斜，进一步提高检测精度。
安装环6内壁设置有内螺纹，导管2外壁设置有外螺纹，外螺纹的高度大于内螺纹的高度，安装环6与导管2螺纹连接。旋转安装环6时，可以微调主杆7和副杆8的位置，方便快速使导管2保持垂直工件表面的状态，也可以通过旋转安装环6微调导管2的高度。
根据异型工件表面的状态，有时需要调整相邻两根主杆7的位置，因此，安装环6上设置有用于调节相邻两根主杆7夹角的第一调节组件，第一调节组件包括弧形槽12、弧形杆13、滑块14和调节螺栓15，弧形槽12位于安装环6靠近主杆7的侧壁，弧形杆13位于弧形槽12内且与安装环6共用圆心，弧形杆13与弧形槽12内壁固定连接，滑块14与弧形杆13滑动连接且与主杆7一端连接，调节螺栓15穿过滑块14且与弧形杆13抵接。
通过第一调节组件改变相邻两根主杆7的夹角，从而快速使导管2保持垂直工件表面的状态，提高检测精度，在需要调节相邻两根主杆7的夹角时，拧松调节螺栓15，滑动主杆7到指定的位置，拧紧调节螺栓15即可。
参照图2和图3，滑块14与主杆7之间设置有用于调节主杆7与导管2夹角的第二调节组件，当仅调节副杆8伸出长度和相邻主杆7夹角还不能满足测试需要时，采用第二调节组件可以调节主杆7与导管2的夹角，进一步扩大了测试仪的适用范围。第二调节组件包括铰接杆16和锁紧螺栓17，铰接杆16位于滑块14朝向主杆7的一侧，铰接杆16与滑块14固定连接，主杆7的一端与铰接杆16转动连接，锁紧螺栓17穿过主杆7且与铰接杆16抵接。
在需要调节主杆7与导管2夹角的第二调节组件时，拧松锁紧螺栓17，转动主杆7到指定的角度，拧紧锁紧螺栓17即可。
为了方便操作，本实施例中的锁定螺栓9、调节螺栓15和锁紧螺栓17均为蝶形螺栓。
本实施例的实施原理为：当需要测量具有凹凸不平表面的异型工件的硬度时，拧松锁定螺栓9，拉动副杆8调节好位置后，拧紧锁定螺栓9，调节副杆8的伸出长度；在需要调节相邻两根主杆7的夹角时，拧松调节螺栓15，滑动主杆7到指定的位置，拧紧调节螺栓15即可；在需要调节主杆7与导管2夹角的第二调节组件时，拧松锁紧螺栓17，转动主杆7到指定的角度，拧紧锁紧螺栓17即可；使得主杆7和副杆8配合将导管2稳定地支撑在异型工件的表面，此时，按压按钮4进行测量即可，由于导管2不易晃动，提高了检测精度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。