一种手持式激光测距仪的制作方法

本实用新型涉及激光测量距离的技术领域，尤其是涉及一种手持式激光测距仪。

背景技术：

目前随着现有测量技术的提升，在进行建筑验收时，为了便于人们测量，常用激光测距仪对房屋建筑进行测量，其中手持式激光测距仪深受人们欢迎。

现有的手持式激光测距仪通常包括壳体、操作键和显示屏，壳体竖直设置，壳体的顶端设置有激光测距机构，操作盘和显示屏均设置在壳体的侧壁，操作盘和显示屏位于同一侧，操作盘和显示屏均与壳体固定连接。使用激光测距仪时，首先将手持式激光测距仪水平放置，然后将激光测距机构对准待测物体，然后通过操作盘操作手持式激光测距仪，然后根据显示屏读取显示的距离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人使用激光测距仪时，一般都是手持着去测量，但是工人手持时水平度把握不好，导致测量误差大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种手持式激光测距仪，达到减小使用激光测距仪测量时的误差的目的。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手持式激光测距仪，包括壳体，所述壳体的底端设置有平衡板，平衡板水平设置，壳体设置在平衡板的顶端，壳体与平衡板之间设置有安装组件，壳体与平衡板平行，平衡板的顶端固定连接有万向水平泡，平衡板的底端设置有支撑组件。

通过采用上述技术方案，使用激光测距仪时，首先利用安装组件将壳体与平衡板连接，然后利用支撑组件调节平衡板的水平，通过万向水平泡观测平衡板的水平程度，由于壳体与平衡板水平设置，所以壳体随平衡板保持水平状态，然后使用手持式激光测距仪进行距离的测量，达到减小使用激光测距仪测量时的误差的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括支撑杆和支撑板，支撑板设置有若干个，每个支撑板均与地面抵接，支撑杆设置有若干个，每个支撑杆均设置一个支撑板，每个支撑杆均包括第一杆和第二杆，第一杆与平衡板固定连接，第二杆与支撑板固定连接，第一杆与第二杆之间设置有升降组件。

通过采用上述技术方案，利用支撑组件调节平衡板时，利用升降组件调节第一杆和第二杆的位置，由于第一杆与平衡板固定连接，第二杆与支撑板固定连接，通过调节不同位置的第一杆和第二杆的位置，调节平衡板的水平程度，同时利用若干个支撑板通过支撑杆对平衡板进行支撑，提升支撑组件支撑平衡板时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括升降槽和丝杠，升降槽开设在第一杆远离平衡板的一端，丝杠的一端与第二杆固定连接，另一端位于升降槽内，丝杠与升降槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用升降组件时，转动第二杆，由于丝杠与第二杆固定连接，所以第二杆带动丝杠在升降槽内转动，由于丝杠与升降槽螺纹连接，所以丝杠在升降槽内滑动，使第二杆靠近或远离第一杆，完成第一杆和第二杆之间的调节，升降组件结构简单、调节方便，提升使用时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降槽的侧壁设置有固定螺栓，固定螺栓与升降槽螺纹连接，固定螺栓的一端穿过升降槽的侧壁与丝杠抵接。

通过采用上述技术方案，当第一杆和第二杆的位置调节完毕后，转动固定螺栓使固定螺栓与丝杠抵接，由于固定螺栓与升降槽的侧壁螺纹连接，所以固定螺栓将丝杠固定在升降槽内，提升丝杠在升降槽内固定时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定螺栓远离丝杠的一端固定连接有旋转把手。

通过采用上述技术方案，转动旋转把手时，由于旋转把手与固定螺栓固定连接，所以旋转把手带动固定螺栓转动，提升固定螺栓转动时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二杆的侧壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，当转动第二杆时，手与第二杆的侧壁抵接，防滑纹增大第二杆表面的粗糙程度，增大手与第二杆之间的摩擦力，提升转动第二杆时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装组件包括安装块、安装槽和转动轴，安装块水平设置在平衡板的顶端，安装块与平衡板平行设置，安装槽开设在安装块的顶端，安装槽贯穿安装块的侧壁，壳体位于安装槽内，壳体与安装槽之间设置有夹紧组件，安装块的底端与平衡板的顶端抵接，转动轴竖直设置，转动轴的顶端与安装块固定连接，转动轴的底端插入平衡板内，转动轴与平衡板转动连接。

通过采用上述技术方案，利用安装组件将壳体与平衡板连接时，将壳体放入安装槽内，利用夹紧组件，使壳体固定在安装槽内，提升壳体与安装块之间的稳定性；当使用激光测距仪时，转动安装块带动激光测距仪在平衡板的顶端转动，便于激光测距仪测量任意方向，提升激光测距仪测量时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧组件包括夹紧槽、夹紧杆和夹紧弹簧，夹紧槽开设在安装槽的侧壁，夹紧弹簧位于夹紧槽内，夹紧弹簧的一端与夹紧槽的底壁固定连接，另一端与夹紧杆的一端固定连接，夹紧杆与夹紧弹簧连接的一端位于夹紧槽内，另一端位于安装槽内。

通过采用上述技术方案，当壳体放入安装槽内时，壳体推动夹紧杆在夹紧槽内滑动，夹紧杆滑动挤压夹紧弹簧，夹紧弹簧推动夹紧杆向外滑动，使夹紧杆始终与壳体的侧壁抵接，利用夹紧弹簧和夹紧杆，将壳体固定在安装槽内，夹紧组件结构简单、壳体与安装槽的连接方便，提升壳体固定时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧杆远离夹紧弹簧的一端呈半球型。

通过采用上述技术方案，当壳体与夹紧杆半球型的端面抵接时，利用壳体推挤夹紧杆球型的一端，使夹紧杆在夹紧槽内滑动，进一步提升壳体放入安装槽内时的便捷性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置平衡板，并在平衡板的底端设置支撑组件对平衡板进行调平，使壳体在进行测量时处于水平状态，达到减小使用激光测距仪测量时的误差的目的；

2、通过设置支撑杆和支撑板，并将将支撑杆设置为第一杆和第二杆，在第一杆和第二杆之间设置升降组件，提升平衡板调节时的便捷性；

3、在安装块和平衡板之间设置转动轴，使壳体在平衡板的顶端旋转，使壳体便于测量水平面内的任意方向的距离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示升降组件的爆炸图；

图3是旨在显示安装组件的示意图。

图中，1、壳体；11、操作盘；12、显示屏；13、激光测距机构；2、平衡板；3、万向水平泡；4、支撑组件；41、支撑杆；411、第一杆；412、第二杆；42、支撑板；5、升降组件；51、升降槽；52、丝杠；53、固定螺栓；54、旋转把手；6、安装组件；61、安装块；62、安装槽；63、转动轴；7、夹紧组件；71、夹紧槽；72、夹紧杆；73、夹紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种手持式激光测距仪，包括壳体1、平衡板2和万向水平泡3，平衡板2水平设置，壳体1设置在平衡板2的顶端，壳体1与平衡板2平行设置，壳体1与平衡板2之间设置有安装组件6，万向水平泡3嵌设在平衡板2的顶端，平衡板2的底端设置有支撑组件4。使用激光测距仪时，首先利用安装组件6使壳体1与平衡板2连接，然后再调节支撑组件4调节平衡板2的水平程度，通过万向水平泡3观察平衡板2的水平程度，平衡板2调节平衡后，再操作壳体1进行距离的测量，达到减小使用激光测距仪测量时的误差的目的。

参照图1，壳体1上设置有操作盘11、显示屏12和激光测距机构13，壳体1水平设置，操作盘11和显示屏12均设置在壳体1的顶端，操作盘11和显示屏12均固定连接，激光测距结构设置在壳体1内，激光测距机构13通过壳体1侧壁的通孔与外界连通。操作壳体1时，首先使用操作盘11启动壳体1内的激光测距机构13，然后使激光测距机构13通过壳体1上的通孔进行距离的测量，通过显示屏12读取测量的数据。

参照图2，支撑组件4包括支撑杆41和支撑板42，支撑板42水平设置有若干个，每个支撑板42的底端均与地面抵接，支撑杆41设置有若干个，每个支撑杆41均连接一个支撑板42，每个支撑杆41均包括第一杆411和第二杆412，第一杆411和第二杆412均竖直设置，第一杆411的顶端与平衡板2的底端固定连接，第二杆412的底端与支撑板42的顶端固定连接，第二杆412的侧壁竖直设置有防滑纹，第一杆411的底端与第二杆412的顶端之间设置有升降组件5，升降组件5包括升降槽51、丝杠52、固定螺栓53和旋转把手54，升降槽51竖直开设在第一杆411的底端，丝杠52竖直设置，丝杠52的底端与第二杆412的顶端固定连接，丝杠52的顶端位于升降槽51内，丝杠52与升降槽51螺纹连接，固定螺栓53垂直升降槽51的侧壁设置，固定螺栓53与升降槽51的侧壁螺纹连接，固定螺栓53的一端穿过升降槽51的侧壁与丝杠52抵接，另一端与旋转把手54固定连接。使用支撑组件4时，转动第二杆412带动丝杠52在升降槽51内转动，丝杠52转动通过第一杆411带动平衡板2靠近或远离地面；当平衡板2调节至完全水平时，转动旋转把手54带动固定螺栓53转动，使固定螺栓53与丝杠52抵接，将丝杠52固定在升降槽51内，完成对平衡板2的支撑。

参照图3，安装组件6包括安装组件6包括安装块61、安装槽62和转动轴63，安装块61水平设置在平衡板2的顶端，安装块61与平衡板2平行设置，安装块61的底端与平衡板2的顶端抵接，转动轴63竖直设置，转动轴63的顶端与安装块61固定连接，转动轴63的底端插入平衡板2内，转动轴63与平衡板2转动连接，安装槽62开设在安装块61的顶端，安装槽62贯穿安装块61的两个端面，壳体1位于安装槽62内，壳体1设置通孔的一端远离安装槽62的侧壁，壳体1与安装槽62之间设置有夹紧组件7，夹紧组件7包括夹紧槽71、夹紧杆72和夹紧弹簧73，夹紧槽71设置有若干个，若干个夹紧槽71分别设置在安装槽62的两侧，每个夹紧槽71均开设在安装槽62的侧壁，每个夹紧槽71均垂直安装槽62的侧壁，夹紧弹簧73位于夹紧槽71内，夹紧弹簧73的一端与夹紧槽71的底壁固定连接，另一端与夹紧杆72的一端固定连接，夹紧杆72与夹紧弹簧73连接的一端位于夹紧槽71内，夹紧杆72远离夹紧弹簧73的一端呈半球型，夹紧杆72半球型的一端位于安装槽62内。将壳体1与平衡板2连接时，首先将壳体1放置在安装槽62的顶端，然后推动壳体1进入安装槽62内，壳体1推动夹紧杆72在夹紧槽71内滑动，夹紧杆72压缩夹紧弹簧73，夹紧弹簧73推动夹紧杆72与壳体1的侧壁抵接，使壳体1固定在安装槽62内；然后推动安装块61使安装块61带动转动轴63相对平衡板2转动，安装块61带动壳体1转动，测量水平面内任意方向。

本实施例的实施原理为：使用激光测距仪时，首先将壳体1放置在安装槽62的顶端，然后推动壳体1进入安装槽62，壳体1推动夹紧杆72在夹紧槽71内滑动，夹紧杆72推动夹紧弹簧73压缩，夹紧弹簧73推动夹紧杆72始终与壳体1抵接，将壳体1固定在安装槽62内；然后再转动旋转把手54带动固定螺栓53转动，使固定螺栓53远离丝杠52，然后转动第二杆412带动丝杠52在升降槽51内转动，丝杠52带动第一杆411远离或靠近第二杆412，通过调节不同位置的支撑杆41，通过万向水平泡3观测平衡板2的水平程度；当平衡板2调节至水平时，转动旋转把手54带动固定螺栓53与丝杠52抵接，将丝杠52固定在升降槽51内；然后转动安装块61使安装块61绕转动轴63转动，安装块61带动壳体1转动，通过操作盘11操作壳，利用激光测距机构13测量距离，再通过显示屏12读取数据，综上，通过上述步骤，达到减小使用激光测距仪测量时的误差的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。