一种桥梁爬高自动检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种桥梁爬高自动检测装置，属于桥梁质量检测技术领域。


背景技术：

[0002]
桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，而对于桥梁的结构需要进行定期检测：包括混凝土强度检测、混凝土碳化深度检测、钢筋位置及混凝土保护层厚度检测，而桥梁的支撑柱往往具有较高的高度，而检测人员通过手持检测仪无法进行全面的检测，因此需要专门的检测装置能够带动检测仪爬高，以便于检测人员操作使用。
[0003]
对于现有的桥梁检测装置，其一，往往是将检测装置直接放置在桥梁的底端，并开设爬高检测，但对于过高的桥梁则无法检测到，另外在使用是随着爬高的位置还会使装置的重心不稳，也会影响检测的稳定性，其二、对于现有的一些从桥梁上将装置放下后爬高的检测装置，检测端的重量较轻，因此在大风情况下，爬高时容易晃动，因此会导致检测位置产生偏差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种桥梁爬高自动检测装置。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种桥梁爬高自动检测装置，包括底座、万向轮、l型撑杆、加强杆、伸缩杆、连杆、滑轮、收线盘、安置槽、步进电机、储物箱、牵引绳、安置板、混凝土强度检测仪、底筐和固定卡环；所述底座的下表面四角处安装有万向轮，所述底座的上表面通过螺丝固定连接有安置槽、l型撑杆和储物箱，所述安置槽位于底座的前端，所述储物箱位于底座的尾端，所述l型撑杆呈平行状设置有两个，且所述l型撑杆的顶端安插有伸缩杆，所述加强杆通过焊接呈倾斜状固定连接在l型撑杆的两端杆身上，所述伸缩杆位于l型撑杆的外侧端之间通过焊接与连杆固定连接在一起，且所述伸缩杆之间所连接的连杆杆身上通过焊接固定连接有滑轮，所述l型撑杆的弯折处之间开设的通孔内安置有连杆，且所述l型撑杆的弯折处之间所连接的连杆杆身上固定焊接有收线盘，所述牵引绳缠绕在收线盘上，所述牵引绳的活动端穿过滑轮与放置在安置槽内的安置板进行连接，所述安置板的上板面通过固定卡环安装有混凝土强度检测仪，所述安置板的上板面吊接有底筐，所述步进电机通过螺丝固定安装在底座的上表面，且所述步进电机的转动轴通过皮带与l型撑杆的弯折处之间所连接的连杆进行连接，所述步进电机与外接电源呈电性连接。
[0006]
优选的，为了便于将安置板吊放到桥梁底部，所述伸缩杆通过安插在l型撑杆的前端呈可拉伸式安置，且伸缩杆与l型撑杆前端连接处设有紧固螺栓。
[0007]
优选的，为了确保能够带动安置板平稳的爬高，所述滑轮间的间距与收线盘间的
间距相同，且牵引绳分别连接在安置板的两端。
[0008]
优选的，为了能够使安置板缓慢的爬高，所述步进电机的转动轴与l型撑杆的弯折处之间所连接的连杆上均安置有转动轮，且步进电机转动轴所安置的转动轮直径大于l型撑杆的弯折处之间所连接的连杆上所安置的转动轮直径。
[0009]
优选的，为了避免安置板在爬高时的晃动，所述底筐内可安装石块或砖块等重物。
[0010]
优选的，为了使混凝土强度检测仪便于装卸，所述固定卡环由上下两个半卡环构成，且通过紧固螺栓进行紧固。
[0011]
本实用新型的有益效果是：该桥梁爬高自动检测装置设计合理，伸缩杆通过安插在l型撑杆的前端呈可拉伸式安置，且伸缩杆与l型撑杆前端连接处设有紧固螺栓，使伸缩杆的拉伸长度可调，进而便于将安置板吊放到桥梁底部，滑轮间的间距与收线盘间的间距相同，且牵引绳分别连接在安置板的两端，确保能够带动安置板平稳的爬高，进而可进行稳定的检测，步进电机的转动轴与l型撑杆的弯折处之间所连接的连杆上均安置有转动轮，且步进电机转动轴所安置的转动轮直径大于l型撑杆的弯折处之间所连接的连杆上所安置的转动轮直径，可降低连杆的转速，进而能够使安置板缓慢的爬高，以防止因爬高速度过快导致检测不精准，底筐内可安装石块或砖块等重物，能够在风力过大的情况下，通过增重以稳定安置板，进而可避免安置板在爬高时的晃动，固定卡环由上下两个半卡环构成，且通过紧固螺栓进行紧固，使混凝土强度检测仪便于装卸，以方便操作人员的安装使用。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型工作状态结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型俯视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型固定卡环结构示意图。
[0016]
图中：1、底座，2、万向轮，3、l型撑杆，4、加强杆，5、伸缩杆，6、连杆，7、滑轮，8、收线盘，9、安置槽，10、步进电机，11、储物箱，12、牵引绳，13、安置板，14、混凝土强度检测仪，15、底筐和16、固定卡环。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1～4，一种桥梁爬高自动检测装置，包括底座1、万向轮2、l型撑杆3、加强杆4、伸缩杆5、连杆6、滑轮7、收线盘8、安置槽9、步进电机10、储物箱11、牵引绳12、安置板13、混凝土强度检测仪14、底筐15和固定卡环16；所述底座1的下表面四角处安装有万向轮2，所述底座1的上表面通过螺丝固定连接有安置槽9、l型撑杆3和储物箱11，所述安置槽9位于底座1的前端，所述储物箱11位于底座1的尾端，所述l型撑杆3呈平行状设置有两个，且所述l型撑杆3的顶端安插有伸缩杆5，所述加强杆4通过焊接呈倾斜状固定连接在l型撑杆3的两端杆身上，所述伸缩杆5位于l型撑杆3的外侧端之间通过焊接与连杆6固定连接在一起，
且所述伸缩杆5之间所连接的连杆6杆身上通过焊接固定连接有滑轮7，所述l型撑杆3的弯折处之间开设的通孔内安置有连杆6，且所述l型撑杆3的弯折处之间所连接的连杆6杆身上固定焊接有收线盘8，所述牵引绳12缠绕在收线盘8上，所述牵引绳12的活动端穿过滑轮7与放置在安置槽9内的安置板13进行连接，所述安置板13的上板面通过固定卡环16安装有混凝土强度检测仪14，所述安置板13的上板面吊接有底筐15，所述步进电机10通过螺丝固定安装在底座1的上表面，且所述步进电机10的转动轴通过皮带与l型撑杆3的弯折处之间所连接的连杆6进行连接，所述步进电机10与外接电源呈电性连接。
[0019]
所述伸缩杆5通过安插在l型撑杆3的前端呈可拉伸式安置，且伸缩杆5与l型撑杆3前端连接处设有紧固螺栓，使伸缩杆5的拉伸长度可调，进而便于将安置板13吊放到桥梁底部，所述滑轮7间的间距与收线盘8间的间距相同，且牵引绳12分别连接在安置板13的两端，确保能够带动安置板13平稳的爬高，进而可进行稳定的检测，所述步进电机10的转动轴与l型撑杆3的弯折处之间所连接的连杆6上均安置有转动轮，且步进电机10转动轴所安置的转动轮直径大于l型撑杆3的弯折处之间所连接的连杆6上所安置的转动轮直径，可降低连杆6的转速，进而能够使安置板13缓慢的爬高，以防止因爬高速度过快导致检测不精准，所述底筐15内可安装石块或砖块等重物，能够在风力过大的情况下，通过增重以稳定安置板13，进而可避免安置板13在爬高时的晃动，所述固定卡环16由上下两个半卡环构成，且通过紧固螺栓进行紧固，使混凝土强度检测仪14便于装卸，以方便操作人员的安装使用。
[0020]
工作原理：在使用该桥梁爬高自动检测装置时，将该装置推到桥梁的桥面上，并把安置板13从安置槽9内取出并吊到桥梁的底端，然后启动步进电机10以带动收线盘8转动，对牵引绳12进行收卷，以实现安置板13的稳定爬高，同时安置板13上的混凝土强度检测仪14对桥梁的支撑柱进行混凝土强度检测以及混凝土碳化深度检测等的检测，另外在大风情况下，可在底筐15内安装石块或砖块等重物，通过增重以稳定安置板13，进而可避免安置板13在爬高时的晃动。
[0021]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。