回转式找正工具的制作方法

本实用新型涉及零件找正技术领域，尤其是一种回转式找正工具。

背景技术：

轴流风机的进气箱中安装有水平设置的内筒，内筒中安装有轴承箱，轴承箱上具有与内筒同轴的转动轴。在将轴承箱安装至内筒的过程中，需要对转动轴进行找正，以控制转动轴的垂直度和同轴度，使其满足图纸要求。传统的找正方式是，通过直尺、铅垂线等工具的配合对转动轴进行找正，找正时不仅工作量大，工作效率低，而且累积操作误差，找正精度差，并且对操作工人的技术水平要求严格。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回转式找正工具，以提高找正时的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：回转式找正工具，包括卡箍、第一测臂、第二测臂、划针和百分表；

所述第一测臂的一端与卡箍固定连接，另一端与划针固定连接；所述第一测臂的轴线垂直于卡箍的中心线；

所述第二测臂的一端与卡箍固定连接，另一端与百分表固定连接；所述第二测臂的轴线垂直于卡箍的中心线。

进一步的，所述第一测臂与第二测臂同轴设置。

进一步的，所述划针的轴线平行于所述第一测臂的轴线，且划针的针尖位于第一测臂的外部。

进一步的，所述百分表的测量杆的轴线平行于第二测臂的轴线，且百分表的测量头位于第二测臂的外部。

进一步的，所述划针的轴线垂直于所述第一测臂的轴线。

进一步的，所述百分表的测量杆的轴线垂直于第二测臂的轴线。

进一步的，所述卡箍包括圆环形的卡箍本体，所述卡箍本体的第一端设置有第一凸耳，所述卡箍本体的第二端设置有第二凸耳；所述第一凸耳与第二凸耳通过紧固件可拆卸地连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例的回转式找正工具，使用时，只需将卡箍安装在转动轴上，并使划针的针尖、百分表的测量头同时与基准面接触，然后转动该回转式找正工具，就可对转动轴进行找正；与现有技术相比，不仅降低了工作量，提高了找正时的工作效率，而且提高了找正精度，降低了对操作工人技术水平的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的回转式找正工具的结构示意图；

图2、图3是采用本实用新型实施例的回转式找正工具对轴承箱的转动轴进行找正时的结构示意图。

图中附图标记为：1-卡箍，2-第一测臂，3-第二测臂，4-划针，5-百分表，6-内筒，7-轴承箱，8-转动轴，11-卡箍本体，12-第一凸耳，13-第二凸耳，14-紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1所示，本实用新型实施例的回转式找正工具，包括卡箍1、第一测臂2、第二测臂3、划针4和百分表5；所述第一测臂2的一端与卡箍1固定连接，另一端与划针4固定连接；所述第一测臂2的轴线垂直于卡箍1的中心线；所述第二测臂3的一端与卡箍1固定连接，另一端与百分表5固定连接；所述第二测臂3的轴线垂直于卡箍1的中心线。

图1示出了卡箍1的一种实施方式，所述卡箍1包括圆环形的卡箍本体11，所述卡箍本体11的第一端设置有第一凸耳12，所述卡箍本体11的第二端设置有第二凸耳13；所述第一凸耳12与第二凸耳13通过紧固件14可拆卸地连接。所述卡箍本体11为由一圈钢板围成的圆环形结构，该卡箍本体11的第一端焊接或一体成型有第一凸耳12，该卡箍本体11的第二端焊接或一体成型有第二凸耳13。所述紧固件14可以仅为螺栓，螺栓穿过第一凸耳12上的通孔后与第二凸耳13上的螺纹孔连接。所述紧固件14还可以为螺栓和螺母，螺栓依次穿过第一凸耳12和第二凸耳13上的通孔后与螺母螺纹连接。当然，所述紧固件14还可以为其他结构，在此不做具体的限定。所述卡箍1还可以为现有技术中的其他结构，在此不做具体的限定。

所述第一测臂2和第二测臂3均为长条形结构的刚性元件，不会受到拉伸或者弯曲对测量精度的影响，其横截面的形状可以为圆形、方形、多边形等。所述第一测臂2与第二测臂3之间的夹角可以任意设置，在此不做具体的限定。作为优选的实施方式，所述第一测臂2与第二测臂3同轴设置，以使第一测臂2与第二测臂3之间的夹角为180°。进一步的，第一测臂2的轴线、第二测臂3的轴线、以及卡箍1的中心线共面。

所述划针4为长条形结构的刚性元件，不会受到拉伸或者弯曲对测量精度的影响。所述划针4杆部的横截面形状可以为圆形、方形、多边形等。为了便于更换划针4，所述划针4通过第一锁紧装置与第一测臂2可拆卸地连接；所述第一锁紧装置可以采用抱箍。

作为优选的实施方式，所述第一锁紧装置包括第一螺杆和第一螺母；所述第一测臂2的端部设置有第一通孔，所述第一螺杆的一端设置有第一定位孔，所述划针4的杆部设置在该第一定位孔中，所述第一螺杆的另一端穿过第一测臂2上的第一通孔后与第一螺母螺纹连接；在拧紧第一螺母后，实现划针4与第一测臂2的固定连接。采用该第一锁紧装置，还可以调节划针4的轴线与第一测臂2的轴线之间的夹角，以增大本实用新型实施例的回转式找正工具的适用范围。例如，首先拧松第一螺母，调节划针4的轴线与第一测臂2的轴线之间的夹角，调节完毕后，拧紧第一螺母，实现划针4与第一测臂2的固定连接。

所述百分表5是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具，通常由测量头、测量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。为了便于更换百分表5，所述百分表5通过第二锁紧装置与第二测臂3可拆卸地连接；所述第二锁紧装置可以采用抱箍。

作为优选的实施方式，所述第二锁紧装置包括第二螺杆和第二螺母；所述第二测臂3的端部设置有第二通孔，所述第二螺杆的一端设置有第二定位孔，所述百分表5的测量杆设置在该第二定位孔中，所述第二螺杆的另一端穿过第二测臂3上的第二通孔后与第二螺母螺纹连接；在拧紧第二螺母后，实现百分表5与第二测臂3的固定连接。采用该第二锁紧装置，还可以调节百分表5测量杆的轴线与第二测臂3的轴线之间的夹角，以增大本实用新型实施例的回转式找正工具的适用范围。例如，首先拧松第二螺母，调节百分表5测量杆的轴线与第二测臂3的轴线之间的夹角，调节完毕后，拧紧第二螺母，实现百分表5与第二测臂3的固定连接。

作为一种实施方式，所述划针4的轴线平行于所述第一测臂2的轴线，且划针4的针尖位于第一测臂2的外部。所述百分表5的测量杆的轴线平行于第二测臂3的轴线，且百分表5的测量头位于第二测臂3的外部。

图2所示为采用上述实施例的回转式找正工具对轴承箱7的转动轴8进行找正时的结构示意图，下面结合图2对转动轴8的找正过程进行说明：

如图2所示，所述内筒6水平设置，内筒6的内表面为基准面，通过起吊设备将轴承箱7吊至内筒6中，首先，调整划针4的位置，使划针4的针尖到卡箍1的中心线的距离等于内筒4的内半径；然后将卡箍1安装在转动轴8上，并使划针4的针尖与内筒6的内表面接触，且百分表5的测量头与内筒6的内表面接触；然后驱动回转式找正工具绕转动轴8的轴线做圆周运动，在该过程中，使划针4的针尖始终与内筒6的内表面接触，并以此为基准，通过吊装设备、千斤顶等工具的配合调整轴承箱7的位置，使百分表5的读数保持在公差要求的范围内，以控制转动轴8与内筒6的同轴度，使其满足图纸要求。

作为一种实施方式，所述划针4的轴线垂直于所述第一测臂2的轴线。所述百分表5的测量杆的轴线垂直于第二测臂3的轴线。

图3所示为采用上述实施例的回转式找正工具对轴承箱7的转动轴8进行找正时的结构示意图，下面结合图3对转动轴8的找正过程进行说明：

如图3所示，所述内筒6水平设置，内筒6的左端面为基准面，该左端面与内筒6的中心线垂直，通过起吊设备将轴承箱7吊至内筒6中，首先，将卡箍1安装在转动轴8上，并使划针4的针尖与内筒6的左端面接触，百分表5的测量头与内筒6的左端面接触；然后驱动回转式找正工具绕转动轴8的轴线做圆周运动，在该过程中，使划针54的针尖始终与内筒4的左端面接触，并以此为基准，通过吊装设备、千斤顶等工具的配合调节轴承箱7的位置，使百分表5的读数保持在公差要求的范围内，以控制转动轴8的垂直度，使其满足图纸要求。

本实用新型实施例的回转式找正工具，使用时，只需将卡箍1安装在转动轴8上，并使划针4的针尖、百分表5的测量头同时与基准面接触，然后转动该回转式找正工具，就可对转动轴8进行找正；与现有技术相比，不仅降低了工作量，提高了找正时的工作效率，而且提高了找正精度，降低了对操作工人技术水平的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。