一种便于拆卸的传感器铝壳的制作方法

本实用新型涉及传感器铝壳技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的传感器铝壳。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

现有的传感器铝壳不便于拆卸，使得需要对传感器铝壳拆卸时十分的不方便，而且插头插在插座上时容易松动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的传感器铝壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆卸的传感器铝壳，包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器一对称侧面均设有第一凸块和条形槽，且第一传感器下表面设有凹槽，所述第二传感器位于凹槽内，且两个条形槽分别位于两个第一凸块顶部，所述第二传感器内部设有第一活动板、第二活动板、第二凸块、齿轮、正反电机和凸齿，且第一活动板和第二活动板上均设有第二凸块和凸齿，所述凸齿位于第一活动板和第二活动板相对的侧面，且第二凸块分别位于第一活动板和第二活动板对称的侧面，所述第一传感器顶部设有插座，且插座外壳内部设有套筒、套杆和弹簧，所述插座内部设有弧形凸块。

优选的，其中一个所述第一凸块位于第一传感器一侧的一端，且另一个第一凸块位于第一传感器另一侧的另一端。

优选的，所述正反电机顶部和第二传感器内顶部焊接，且正反电机的输出轴和齿轮顶部中心处焊接。

优选的，所述齿轮分别与第一活动板和第二活动板上的凸齿啮合，且第一活动板和第二活动板均与凸齿焊接。

优选的，所述第二传感器外壳内设有滑块，且滑块有两个，两个所述滑块一端分别与第一活动板和第二活动板一侧焊接。

优选的，所述第二凸块和条形槽的形状大小相适配，且插座和第一传感器顶部粘接，所述套筒和插座外壳内壁粘接，且套杆底部位于套筒内部。

优选的，所述套筒和套杆之间滑动连接，且套杆位于弹簧内部，所述弹簧两端分别与套筒和套杆的顶部焊接，且套杆顶部穿过插座内壁并与弧形凸块内侧焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过正反电机带动齿轮转动，齿轮带动第一活动板和第二活动板上的凸齿转动，则第一活动板和第二活动板往相反的方向移动，第一活动板和第二活动板分别带动两个第二凸块往相反的方向移动，则两个第二凸块分别从两个条形槽一端穿出，从而可使第一传感器和第二传感器快速拆卸和固定，进而提高了该传感器铝壳的拆卸效率。

2.本实用新型，通过把连接传感器的插头插入插座内，插头会挤压弧形凸块，使得弧形凸块往插座外壳内缩，则弧形凸块挤压弹簧，使得弹簧产生一个与插头挤压弧形凸块相反的弹力对插头进行固定，从而增加了插头和插座连接时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的传感器铝壳的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的传感器铝壳的插座和第一传感器结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的传感器铝壳的凹槽和第一传感器结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于拆卸的传感器铝壳的第二传感器俯视截面图；

图5为本实用新型提出的一种便于拆卸的传感器铝壳的插座截面图。

图中：1第一传感器、2第二传感器、3第二凸块、4第一凸块、5插座、6滑块、7凹槽、8条形槽、9第一活动板、10凸齿、11第二活动板、12齿轮、13正反电机、14弹簧、15套筒、16套杆、17弧形凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种便于拆卸的传感器铝壳，包括第一传感器1和第二传感器2，第一传感器1一对称侧面均设有第一凸块4和条形槽8，且第一传感器1下表面设有凹槽7，第二传感器2位于凹槽7内，且两个条形槽8分别位于两个第一凸块4顶部，第二传感器2内部设有第一活动板9、第二活动板11、第二凸块3、齿轮12、正反电机13和凸齿10，且第一活动板9和第二活动板11上均设有第二凸块3和凸齿10，凸齿10位于第一活动板9和第二活动板11相对的侧面，且第二凸块3分别位于第一活动板9和第二活动板11对称的侧面，第一传感器1顶部设有插座5，且插座5外壳内部设有套筒15、套杆16和弹簧14，插座5内部设有弧形凸块17。

本实用新型，其中一个第一凸块4位于第一传感器1一侧的一端，且另一个第一凸块4位于第一传感器1另一侧的另一端。正反电机13顶部和第二传感器2内顶部焊接，且正反电机13的输出轴和齿轮12顶部中心处焊接。齿轮12分别与第一活动板9和第二活动板11上的凸齿10啮合，且第一活动板9和第二活动板11均与凸齿10焊接。第二传感器2外壳内设有滑块6，且滑块6有两个，两个滑块6一端分别与第一活动板9和第二活动板11一侧焊接。第二凸块3和条形槽8的形状大小相适配，且插座5和第一传感器1顶部粘接，套筒15和插座5外壳内壁粘接，且套杆16底部位于套筒15内部。套筒15和套杆16之间滑动连接，且套杆16位于弹簧14内部，弹簧14两端分别与套筒15和套杆16的顶部焊接，且套杆16顶部穿过插座5内壁并与弧形凸块17内侧焊接。

工作原理：在实际使用时，首先通过正反电机13带动齿轮12转动，齿轮12带动第一活动板9和第二活动板11上的凸齿10转动，则第一活动板9和第二活动板11往相反的方向移动，第一活动板9和第二活动板11分别带动两个第二凸块3往相反的方向移动，则两个第二凸块3分别从两个条形槽8一端穿出，从而可使第一传感器1和第二传感器2快速拆卸和固定，进而提高了该传感器铝壳的拆卸效率，还可把连接传感器的插头插入插座5内，插头会挤压弧形凸块17，使得弧形凸块17往插座5外壳内缩，则弧形凸块17挤压弹簧14，弹簧14会产生一个与插头挤压弧形凸块17相反的弹力对插头进行固定，从而增加了插头和插座5连接时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。