基于微信平台的烟叶烘烤防盗测产系统的制作方法

本实用新型涉及一种基于微信平台的烟叶烘烤防盗测产系统，属于烤烟烘烤技术领域。

背景技术：

烟叶烘烤是烟叶在人为提供温湿度条件下不断脱水干燥的物理、化学变化过程。通常烟农采摘好成熟的烟叶后需统一捆绑上架放进烤房，封门后进行烘烤。烘烤结束和烤烟回潮完毕后，要将烤烟烟竿进行下炕，然后要对下炕后的烤烟进行称重测产。每烤完一炕烤烟，就要对这一炕烤烟的重量进行精确的称重，烤后烟叶称重测产是烤烟收购前的一个重要环节，因为烤烟生产是严格按照国家的计划指标进行生产和收购的，所以烤后烟叶称重测产的精准与否，决定了烤烟收购的平稳与否，对烤后烟叶进行精准的称重测产，能够为后期的烤烟收购工作提供有效的指导。同时，烤烟属于国家法律保护的专卖品，烟草专卖法有着严格的管理规定，烟农只能在与之签订合同的烟叶收购点交售烤烟，不能将烤烟卖给合同约定之外的任何一个烟叶收购点，更不能卖给他人。所以烤后烤烟称重测产工作具有维护烟草专卖法和指导烤烟收购工作的重要意义。

目前烤后烟叶称重测产工作是这样开展的：当每一炕烤烟烘烤结束和烤烟回潮完毕后（因为烤烟烘烤结束后，干烟叶还可以吸收空气中的水分，所以回潮后的烤烟重量才是烤烟的准确重量），烟农就告知烤烟技术人员，由烤烟技术人员进行现场监督称重，一炕烤烟称重结束后，要将重量数据填写在“烤烟烘烤档案卡”上（“烤烟烘烤档案卡”：每一个烤房配一张“烤烟烘烤档案卡”，每年的烤烟烘烤期间，通常一个烤房要烤5至7炕烤烟。烤烟烘烤档案卡上具体记录某某烤房第一炕多少斤、第二炕多少斤、第三炕多少斤……，合计多少斤。）。这样对全县所有烤房的烤烟重量进行统计和计算，就可以得出一个县该年的烤烟产量。

然而，现有方式至少存在以下问题：1、烤后烤烟称重繁琐，效率低下。每一炕烤后烤烟的重量大约在1000至1200斤这一范围，通常将烤烟打成一捆一捆的，每捆大约50斤左右，然后将每一捆放在称上进行称重，每一炕烤烟要称重20次以上。2、存在烟叶外流的风险。烘烤结束，烟农可以随意打开烤房门，取出部分烤烟后，再通知技术员进行称重测产，从而导致称重数据不真实，烤烟外流（烟农将烤烟卖给其他收购点或者烟贩子）等问题，称重数据不真实会影响烟叶收购工作，而烟叶外流不仅造成当地政府税收的流失，甚至会对社会造成危害（利用烟叶制造假烟）。3、工作量巨大、需要投入大量的人力。以贵州一个中等烤烟种植规模的县为例，全县大约有2000座烤房，而且烤房大多分散在各个山区，全县烤烟生产收购技术员大约有40人，平均一位技术员要负责50座烤房，按平均一座烤房烤6炕烤烟进行计算，一位技术员需要负责300炕烤后烤烟的称重、登记等工作。4、烤烟的称重测产数据不准确，影响烤烟收购工作。特别是烤烟收购初期，大多数烤房还在烤最后的2至3炕烤烟，此时技术人员都在烟叶站进行收购工作，根本没有时间去烤房开展烤烟的称重测产和统计等工作，通常都委托烟农对各自烤房的烤后烤烟进行称重测产，但是由于缺少监督、部分烟农责任心不强等原因，导致称重测产数据不准确，甚至有的烟农嫌麻烦根本不去开展这项工作，而是虚报数据。5、烤烟的称重测产数据统计不及时、存在滞后性。通常以一个烤烟收购点为单位统计该收购点的所有技术员的称重数据，再将收购点的数据报送给县烟草公司，县烟草公司负责统计各个收购点的数据，而得出全县的烤烟称重数据。然而，如个人某个收购点或者技术员的数据上报不及时就会对全县的数据造成影响。

技术实现要素：

基于上述，本实用新型提供一种基于微信平台的烟叶烘烤防盗测产系统，不需要对烤后烤烟进行打捆称重、不需要技术人员现场称重和统计、不需要人工报送数据，就能实现烤烟称重数据的自动统计报送，提高烤后烤烟称重数据的准确性和及时性，降低人工成本和劳动强度，同时能使烤房烤出的烤烟处于烟草部门的监管之中，达到防止烤烟外流等目的。

本实用新型的技术方案是：基于微信平台的烟叶烘烤防盗测产系统，包括烤烟房，还包括：

地磅，安装在所述烤烟房内，所述地磅内设置有称重传感器；

温度采集装置，安装于所述烤烟房内，用于检测烘烤温度；

智能门锁，安装在所述烤烟房的烤房门上，用于锁紧所述烤房门；

控制器，所述控制器与所述称重传感器、所述温度采集装置和所述智能门锁电连接；

本地服务器，所述本地服务器与所述控制器电连接；

云平台，所述云平台与所述本地服务器通过互联网进行双向通讯；

微信服务公众平台，所述微信服务公众平台与所述云平台通过互联网进行双向通讯；

移动终端，所述移动终端与所述微信服务公众平台通过互联网进行双向通讯。

可选的，还包括载烟装置，所述载烟装置包括：

固定载烟框，包括顶框体和底框体，所述底框体上提供有适于支撑挂烟竿的第一支撑部位；

活动载烟框，设置在所述固定载烟框内，所述活动载烟框上提供有适于支撑挂烟竿的第二支撑部位；

手拉葫芦，包括挂置部、倒松链条和牵引链条，所述挂置部连接到所述顶框体上，所述倒松链条与所述载烟框体连接，通过拉动牵引链条使所述活动载烟框在所述固定载烟框内上升和下降；

行走轮，设置于所述固定载烟框的底部。

可选的，所述固定载烟框还包括立柱，所述立柱包括顶端和底端，所述顶端与所述顶框体连接，所述底端与所述底框体连接；所述活动载烟框上具有限位筒，所述限位筒活动套接在所述立柱上。

可选的，所述温度采集装置的电信号连接所述控制器，所述智能门锁的电信号连接所述控制器，所述温度采集装置实时将采集的所述烤烟房内的烘烤温度传递给所述控制器，当所述烘烤温度达到设定值后，所述控制器控制所述智能门锁动作将处于闭合状态的所述烤房门锁紧；在烘烤完成后，所述称重传感器将获取的烟叶重量信息传递给所述控制器，经所述本地服务器传递给所述云平台存储，同时再经所述微信服务公众平台传递给移动终端，所述移动终端可将解锁命令经过所述微信服务公众平台、所述云平台、所述本地服务器发送给所述控制器，由所述控制器控制所述智能门锁解锁。

可选的，所述智能门锁还连接有供电模块，所述供电模块具体为一种可无线充电的电池组件。

可选的，所述智能门锁为电子锁。

可选的，所述温度采集装置为温度传感器。

可选的，所述移动终端为安装有个人微信客户端的智能手机、pc或ipad。

可选的，所述云平台为新浪云计算平台。

本实用新型的有益效果是：本系统将物联网与微信相结合，可使用户无需安装独立的手机app软件便远程查看烘烤温度及烘烤烟叶重量，并进行锁门操作。具体来说，本实用新型通过在烤房门上设置电子锁，可以通过云平台、移动终端实现门锁的远程开启，便于技术人员远程控制烤房门的开关。另外在烤烟烘烤结束后可及时将烤房门关闭，能使烤房烤出的烤烟处于烟草部门的监管之中。本实用新型通过在烤烟房内安装地磅，在烟叶烘烤后烤烟房能够对烤后烤烟进行称重，同时能够实时传送称重数据到本地服务器、云平台，并可将该信息经过微信服务公众平台传输给移动终端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、烤房烤出的烤烟处于烟草部门的监管之中，烟草部门能够准确掌握烟农烤出的烤烟重量，提高称重测产的精准度，防止烤烟外流。2、通过微信端，可以实时查询单个烤房的烘烤炕次、烤烟重量以及全县的烤烟重量。3、提高烤后烤烟称重数据的准确性、及时性，降低人工成本和劳动强度，将广大技术员和烟农从烤烟称重工作中解放出来。

附图说明

图1为一实施方式中基于微信平台的烟草害虫测报系统的结构示意图；

图2为一实施方式中烘烤用载烟装置的结构示意图；

图3为固定载烟框的结构示意图；

图4为活动载烟框的结构示意图；

图5为第二凹槽的结构示意图；

图6为手拉葫芦的结构示意图；

附图标记说明：

1移动终端，2微信服务公众平台，3云平台，4本地服务器，5控制器，6智能门锁，7温度采集装置，8供电模块，9称重传感器；

100固定载烟框，200行走轮，300手拉葫芦，400活动载烟框；

110顶框体，120立柱，130底框体；

310倒松链条，320挂置部，330牵引链条；

410限位筒，420第二凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例一种基于微信平台的烟草害虫测报系统，包括地磅、载烟装置、温度采集装置7、智能门锁6、控制器5、本地服务器4、云平台3、微信服务公众平台2和移动终端1。

地磅，安装在烤烟房内，地磅内设置有称重传感器9。具体地，地磅安装在烤烟房内地面位置上。地磅主要用于测量烘烤烟叶的重量。

载烟装置，主要用于挂置编有待烘烤烟叶的挂烟竿，在烟叶挂好后，将其移动到烤烟房内进行烘烤，包括固定载烟框100、活动载烟框400、手拉葫芦300和行走轮200。

请一并参阅图2和图3，固定载烟框100，主要起支撑作用，用于支撑活动载烟框400、手拉葫芦300和挂烟竿等零部件。

具体地，固定载烟框100包括顶框体110、底框体130和4根立柱120，立柱120包括顶端和底端，顶端与顶框体110固定连接，底端与底框体130固定连接。在底框体130上提供有适于支撑挂烟竿的第一支撑部位，例如，在底框体130上两对侧杆件表面间隔形成有若干第一凹槽，凹槽形状可以是半圆形，也可以是方形。

请一并参阅图2、图4和图5，活动载烟框400，设置在固定载烟框100内，主要用于挂置烟竿。具体地，活动载烟框400为框体结构，在其上设有限位筒410，限位筒410活动套接在立柱120上，限位筒410的数量可以是2个，也可是4个，其设置位置可以是对角，也可以是同一侧，限位筒410可以使得活动载烟框400在上升或下降时较为平稳，不晃动。

优选地，活动载烟框400上提供有适于支撑挂烟竿的第二支撑部位，例如，在活动载烟框400上两对侧杆件表面间隔形成有若干第二凹槽420，凹槽形状可以是半圆形，也可以是方形。

请一并参阅图2和图6，手拉葫芦300，主要用来驱使活动载烟框400上升和下降，其包括挂置部320、倒松链条310和牵引链条330，挂置部320连接到顶框体110上，倒松链条310与载烟框体连接，通过拉动牵引链条330使活动载烟框400在固定载烟框100内上升和下降。由于手拉葫芦300具有锁定功能，当停止拉动牵引链条330时，手拉葫芦300即停止锁定在当前位置。

手拉葫芦300是一种常用的提升工具。其工作原理是：（1）当提升重物时，牵引链条330使键轮按顺时针方向转动，链轮沿着圆盘套筒上的螺纹向里移动。而将棘轮和摩擦片都压紧在链轮轴上（链轮轴与圆盘牢固形成一体），棘轮圈只能顺时针方向转动，棘爪在棘轮圈上跳动发出嘻嘻之声，链轮右端的齿轮带动齿轮（也称行星齿轮）与固定圈相啮合，使齿轮沿着链轮轴为中心顺时针方向转动，同时带动驱动机构和起重链轮转动，使倒松链条310上升，当不拉牵引链条330之后，重物是靠自重产生的自锁现象和棘爪阻止棘轮圈逆时针方向转动而停止在空中。

（2）当松下重物时，牵引链条330使链轮按逆时针方向转动，链条沿着圆盘套筒上的螺纹向外移动，而将棘圈摩擦片和圆盘套筒分离，则链轮轴右端的齿轮、带动齿轮与固定齿轮相啮合，使齿轮沿链轴为中心逆时针方向转动，同时带动驱动机构和起重链轮转动，使倒松链条310下降，当不拉手拉链之后，因链轮停止转动时，起重链轮传动机构同样沿着逆时针方向继续转动，使圆盘摩擦片及棘圈相互之间互相压紧而产生摩擦力，棘轮圈受棘爪阻止不能向逆时针方向转动，于是摩擦力作用在螺纹上产生自锁，使重物停止在空中。

优选地，活动载烟框400两侧各配套设置一个手拉葫芦300，通过同步操作两个手拉葫芦300驱使活动载烟框400在固定载烟框100内运动。活动载烟框400为两个，分别设置在固定载烟框100内的不同高度位置。

行走轮200，设置于固定载烟框100的底部，以便于固定载烟框100的移动。行走轮200可以是万向轮。

烟叶上炕时，可以通过不断拉动牵引链条330将活动载烟框400提升到需要的高度，实现省时省力对烟叶进行上炕的目的；烟叶下炕时不断拉动牵引链条330将活动载烟框400下降到适宜取烟的高度。

上炕原理及操作：

上炕的顺序是：先上第三层，再上第二层，最后上第一层。对第三层活动载烟框400挂满编好的鲜烟叶后，拉动牵引链条330使活动载烟框400不断上升，使第三层载烟框上升到适宜的高度。同理，将第二层活动载烟框400上升到适宜高度。第一层载烟框（底框体130）是固定的，同时活动载烟框400的高度适宜人工操作，人工站立就可以完成烟杆上炕工作。

下炕原理及操作：

下炕的顺序是：先下第一层，再下第二层，最后下第三层。烘烤结束后，首先将第一层的烤烟进行下炕，再拉动牵引链条330使活动载烟框400下降到适宜高度，便于人工拿取烤烟；第三层同理。

温度采集装置7，安装于烤烟房内，用于检测烘烤温度。具体地，温度采集装置7为温度传感器，安装在装烟室内，用于感知烟叶烘烤时的温度。

智能门锁6，安装在烤烟房的烤房门上，用于将处于闭合状态的烤房门锁紧。具体地，智能门锁6为电子锁。优选地，智能门锁6还连接有供电模块8，该供电模块8具体为一支可无线充电的电池组件，采用独立的供电模块8为智能门锁6供电，减少了线路布置，提高了操作的安全系数，且充电方便。

控制器5，控制器5与称重传感器9、温度采集装置7和智能门锁6电连接，称重传感器9可将采集到的重量值传递给控制器5，温度采集装置7可将采集到的温度值传递给控制器5，而控制器5可控制实现智能门锁6的开启和关闭。

本地服务器4，与控制器5电连接。一个烤房群（一般10至20座烤房）配置一个本地服务器4，通过一个本地服务器4处理多个烤烟房的控制功能。本地服务器4主要进行数据的处理和转发，是整个系统数据传输的枢纽和数据处理中心。本地服务器4将控制器5收集到的烤房烘烤（重量及温度）以及门锁关闭信息进行处理，同时接收从云平台3发送过来的命令信息。

在一个示例中，本地服务器4在windows操作系统下采用visualstudio2010作为开发平台；本地服务器4采用c#语言编写程序。接收传感器数据通过tcp传输，接收图片通过udp进行。本地服务器4将监控端传来的实时数据保存到由sqlserver2008开发的数据库中。本地服务器4将接收各通信模块传来的信息，并转发给云平台3。

云平台3，与本地服务器4通过互联网进行双向通讯。具体地，云平台3可采用新浪云计算平台sae，其是微信服务公众平台2与本地服务器4通信的中转站，用于处理和转发烤烟技术员发来的指令。新浪云计算平台收到技术员的开锁请求后，云计算平台将解析后的消息传递给本地服务器4，本地服务器4将开启烤房门智能门锁6的指令信息传递给控制器5，控制器5控制电子锁开启。

微信服务公众平台2，与云平台3通过互联网进行双向通讯。具体地，微信服务公众平台2通过网址url和token来指定自己的后台服务器，在本实施例中url为新浪云计算平台的url，其中token可由开发者填写，用作生成签名。

移动终端1，与微信服务公众平台2通过互联网进行双向通讯。移动终端1为常规的智能手机、pc或ipad等电子设备。移动终端1内安装有微信客户端，可通过登录微信客户端访问微信服务公众平台2，并发出控制指令，例如开锁指令。具体地，每台智能门锁6的身份id信息预先储存在微信服务公众平台2内，移动终端11在微信服务公众平台2上选取相应id的智能门锁6，并发出该智能门锁6的开锁命令即可。

所述温度采集装置7的电信号连接所述控制器5，所述智能门锁6的电信号连接所述控制器5，所述温度采集装置7实时将采集的所述烤烟房内的烘烤温度传递给所述控制器5，当所述烘烤温度达到设定值后，所述控制器5控制所述智能门锁6动作将处于闭合状态的所述烤房门锁紧；在烘烤完成后，所述称重传感器9将获取的烟叶重量信息传递给所述控制器5，经所述本地服务器4传递给所述云平台3存储，同时再经所述微信服务公众平台2传递给移动终端1，所述移动终端1可将解锁命令经过所述微信服务公众平台2、所述云平台3、所述本地服务器4发送给所述控制器5，由所述控制器5控制所述智能门锁6解锁。

温度采集装置7的电信号连接控制器5，智能门锁6的电信号连接控制器5，温度采集装置7实时将采集的烤烟房内的烘烤温度传递给控制器5，当烘烤温度达到设定值后，控制器5控制智能门锁6动作将处于闭合状态的烤房门锁紧。具体地，当烤房内温度上升到65℃，控制器5控制智能门锁6关闭（因为65℃时，烤烟处于干筋阶段，此时烤烟的水分基本排出，烤烟品质基本上达到成为商品的要求；65℃之前烤烟中的水分还比较大，如果烟农取出烤烟将没有意义，相反还会导致烤烟的损坏），此时烤房门在没有授权的情况下将不能打开。烤烟烘烤结束后，控制器5控制地磅启动实现对烘烤烟叶的称重，并将烘烤结束信息（即当温度采集装置7检测到烤烟房内的温度达到65℃（35℃）时）传输给本地服务器4，经本地服务器4传递给云平台3存储，同时再经微信服务公众平台2传递给移动终端1，移动终端1在收到信息后，可将解锁命令经过微信服务公众平台2、云平台3、本地服务器4发送给控制器5，由控制器5控制智能门锁6解锁。

烘烤前，将编好竿的鲜烟叶挂在载烟装置上，然后将载烟装置推进烤房内的电子地磅秤上面，当烤房内挂满鲜烟叶后关闭烤房门，开始进行烤烟烘烤，当烤烟烘烤结束和烤烟回潮完毕，即烘烤完成后，控制器5启动地磅进行称重，并将称重数据，以及关联的烤烟房的身份信息一起上传给本地服务器4，经本地服务器4传递给云平台3存储，同时再经微信服务公众平台2传递给移动终端1，由此完成烘烤烟叶的快速称重及统计工作。

由于磅秤上面只有载烟装置，载烟装置没有与烤房壁接触、只与称面接触，同时载烟装置的重量几乎是恒定不变的，因此地磅所称的重量减去载烟装置的重量等于烤后烟叶的实际重量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。