本实用新型属于脚手架搭设质量验收装置技术领域，具体涉及一种建筑工程脚手架搭设质量验收检验装置。
背景技术：
脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具，其主要用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，它的制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等。
目前，在脚手架搭设过程中，脚手架采用多个钢管之间进行连接搭设，钢管耐压程度如何极大的影响了搭设质量，为了保障脚手架搭设质量，必须对搭设钢管进行质量检测验收，因此为了保障钢管质量，亟需一种便捷的检验装置对钢管进行强度检测。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工程脚手架搭设质量验收检验装置，具有检测效果好和使用方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程脚手架搭设质量验收检验装置，包括底板，所述底板的顶部开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁均固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的相离端均固定连接有第二转轴和第二轴承，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有夹持板，所述夹持板内设置有钢管，所述第一凹槽的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块与第一螺纹套固定连接；
所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在第三凹槽内，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的表面均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有压块，所述压块的底部设置有压力传感器。
优选的，所述第三凹槽的上方开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块与第二螺纹套固定连接。
优选的，所述底板底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片。
优选的，所述底板的前侧设置有按钮开关，所述按钮开关与双轴电机、驱动电机、电动推杆、压力传感器和液压推杆电性连接。
优选的，所述夹持板的形状为弧形，所述夹持板内设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过驱动电机工作，能够带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，进而使第二螺纹套带动液压推杆和压块左右移动，实现对钢管不同位置的强度检测，液压推杆工作，随着液压推杆的伸长缩短，能够带动压块进行上下移动，实现对钢管不同程度的挤压和松开，进而通过压力传感器达到检测目的，双轴电机工作，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，借助第一滑槽和第一滑块的滑动作用，能够使第一螺纹套带动夹持板前后移动，进而实现对不同粗细的钢管进行夹持的目的，通过压力传感器，能够对压块与钢管之间的压力进行检测，进而达到对钢管承载强度进行检测验收的目的，电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，能够带动夹持板进行上下移动，实现对检测高度进行调整的目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型底板俯视的结构示意图；
图3为本实用新型中夹持板的结构示意图；
图中：1、底板；2、按钮开关；3、滚轮；4、第一凹槽；5、第一螺纹套；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、钢管；9、第一丝杆；10、刹车片；11、支撑柱；12、第二凹槽；13、电动推杆；14、夹持板；15、压块；16、压力传感器；17、第一轴承；18、第一转轴；19、第二滑块；20、第二螺纹套；21、液压推杆；22、第一螺纹柱；23、第二螺纹柱；24、第二滑槽；25、第三凹槽；26、驱动电机；27、支撑架；28、第二轴承；29、第二转轴；30、双轴电机；31、第二丝杆；32、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工程脚手架搭设质量验收检验装置，包括底板1，所述底板1的顶部开设有两个第一凹槽4，两个所述第一凹槽4内壁均固定连接有双轴电机30，双轴电机30工作，能够带动第一丝杆9和第二丝杆31转动，借助第一滑槽7和第一滑块6的滑动作用，能够使第一螺纹套5带动夹持板14前后移动，进而实现对不同粗细的钢管8进行夹持的目的，所述双轴电机30的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆9和第二丝杆31，所述第一丝杆9和第二丝杆31的相离端均固定连接有第二转轴29和第二轴承28，所述第一丝杆9和第二丝杆31的表面均螺纹连接有第一螺纹套5，所述第一螺纹套5上固定连接有支撑柱11，所述支撑柱11的顶部开设有第二凹槽12，所述第二凹槽12内固定连接有电动推杆13，电动推杆13工作，随着电动推杆13的伸长缩短，能够带动夹持板14进行上下移动，实现对检测高度进行调整的目的，所述电动推杆13的顶端固定连接有夹持板14，所述夹持板14内设置有钢管8，所述第一凹槽4的侧面开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7内滑动连接有两个第一滑块6，借助第一滑槽7和第一滑块6的滑动作用，能够配合第一螺纹套5前后移动更加稳定，所述第一滑块6与第一螺纹套5固定连接；
所述底板1的顶部固定连接有支撑架27，所述支撑架27上开设有第三凹槽25，所述第三凹槽25内壁固定连接有驱动电机26，驱动电机26工作，能够带动第一螺纹柱22和第二螺纹柱23转动，进而使第二螺纹套20带动液压推杆21和压块15左右移动，实现对钢管8不同位置的强度检测，所述驱动电机26的输出轴上固定连接有第二螺纹柱23，所述第二螺纹柱23的一端固定连接有第一螺纹柱22，所述第一螺纹柱22的一端固定连接有第一转轴18，所述第一转轴18的表面套接有第一轴承17，所述第一轴承17固定连接在第三凹槽25内，所述第一螺纹柱22和第二螺纹柱23的表面均螺纹连接有第二螺纹套20，所述第二螺纹套20的底部固定连接有液压推杆21，液压推杆21工作，随着液压推杆21的伸长缩短，能够带动压块15进行上下移动，实现对钢管8不同程度的挤压和松开，进而通过压力传感器16达到检测目的，所述液压推杆21的底端固定连接有压块15，所述压块15的底部设置有压力传感器16，通过压力传感器16，能够对压块15与钢管8之间的压力进行检测，进而达到对钢管8承载强度进行检测验收的目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
具体的，所述第三凹槽25的上方开设有第二滑槽24，所述第二滑槽24内滑动连接有两个第二滑块19，两个所述第二滑块19与第二螺纹套20固定连接，借助第二滑槽24和第二滑块19的滑动作用，能够配合第二螺纹套20左右移动更加稳定。
具体的，所述底板1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮3，所述滚轮3内设置有刹车片10。
具体的，所述底板1的前侧设置有按钮开关2，所述按钮开关2与双轴电机30、驱动电机26、电动推杆13、压力传感器16和液压推杆21电性连接，通过设置按钮开关2，能够分别控制双轴电机30、驱动电机26、电动推杆13、压力传感器16和液压推杆21的工作状态。
具体的，所述夹持板14的形状为弧形，所述夹持板14内设置有防滑垫32，通过设置防滑垫32，能够增大夹持板14与钢管8之间的摩擦力，避免出现滑动的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先通过滚轮3将装置移动至使用位置，然后放下刹车片10进行固定，然后通过按钮开关2控制双轴电机30工作，双轴电机30带动第一丝杆9和第二丝杆31转动，继而使第一螺纹套5带动夹持板14进行前后移动，实现对夹持板14之间距离的调节，然后将钢管8放置在夹持板14内，并继续移动夹持板14，使夹持板14对钢管8进行夹持固定，然后可通过按钮开关2控制电动推杆13工作，电动推杆13伸长缩短，通过夹持板14带动钢管8进行检测高度调节，调节至合适高度后，通过按钮开关2控制液压推杆21工作，液压推杆21伸长，带动压块15和压力传感器16向下移动，通过对压力传感器16的预先设定压力，控制液压推杆21伸长距离，在设定压力值下对钢管8进行下压操作，在该压力下，钢管8未发生弯曲，即为合格，可验收，同时可通过按钮开关2控制驱动电机26工作，带动第一螺纹柱22和第二螺纹柱23转动，使第二螺纹套20通过液压推杆21带动压块15左右移动，实现对下压位置的调整，达到对钢管8多位置检测，保障检测效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。