一种进样针保护装置的制作方法

本实用新型涉及自动进样器领域，具体涉及一种进样针保护装置。

背景技术：

在仪器分析领域，自动进样器是一种辅助设备，能够定量的取样并将样品送入检测系统，极大地提高了工作效率。自动进样器的进样针要求有一定的硬度和韧性，但是进样针容易在受到外力的作用下折断或者损坏。现有技术中，进样针直接插入进样瓶，或者即使有进样针保护装置，由于进样针体积小且较长较细，进样保护装置也是结构比较复杂，整体装配工艺繁琐，生产成本较高，而且，进样针保护的位置需设置初始点和设置保护行程，一旦超出设定的保护行程的范围，将无法在进针过程中任意随机的位置对进样针进行保护。

如何设计一种有效的、在进针的全程中进行保护进样针的装置是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种进样针保护装置。本实用新型提供的一种进样针保护装置，通过进样针和压瓶靴同步关联运动，实现了对进样针的有效保护。

本实用新型的上述技术目的，是通过以下技术方案实现的：

一种进样针保护装置，包括机架、进样模块和用于驱动进样模块升降的驱动装置，所述驱动装置设置于机架上；

所述进样模块包括升降承载台、导杆座、压瓶导向轴、固定架、导向杆、针座、进样针块、进样针和压瓶靴；

所述导杆座和固定架固定连接于升降承载台上；

所述压瓶导向轴的一端与导杆座滑动连接，另一端与压瓶靴固定连接；所述压瓶导向轴上设置有限位部，所述限位部由针座或者升降承载台的止挡部止挡，所述压瓶靴的底部设置有用于容纳进样针插入的插入部；

所述导向杆的一端固定连接固定架，另一端固定连接升降承载台，所述导向杆贯穿针座并与针座滑动连接；所述进样针通过进样针块固定连接于针座上。

如上所述的一种进样针保护装置，所述限位部由针座止挡。

如上所述的一种进样针保护装置，所述压瓶导向轴上套设有压瓶大弹簧，所述压瓶大弹簧的一端抵于导杆座上，另一端抵于压瓶导向轴的限位部上。

如上所述的一种进样针保护装置，所述导向杆上套设有调节弹簧，所述调节弹簧的一端抵于固定架上，另一端抵于针座上。

如上所述的一种进样针保护装置，还包括检测装置，所述检测装置包括检测部和被检测部，所述检测部固定安装于针座或者机架的一者上，所述被检测部固定安装于针座或者机架的另一者上，检测部和被检测部相互配合用以检测进样针的位移量。

如上所述的一种进样针保护装置，所述检测部为对射式光电开关或者位移感应器。

如上所述的一种进样针保护装置，所述检测部为对射式光电开关，所述被检测部为光耦挡片，所述光耦挡片设置于针座上，所述对射式光电开关固定设置于机架上，所述光耦挡片与对射式光电开关的开口凹槽位置相对应。

如上所述的一种进样针保护装置，所述机架包括电机基座和背板，所述驱动装置包括丝杠电机、丝杠和丝杠滑块，所述丝杠电机设置于电机基座上，所述丝杠和丝杠滑块组成丝杠传动机构，所述丝杠由丝杠电机驱动，所述丝杠滑块的一端与升降承载台固定连接，所述丝杠滑块的另一端与背板通过滑轨滑动连接。

如上所述的一种进样针保护装置，所述插入部为圆孔。

如上所述的一种进样针保护装置，所述压瓶靴的内表面的结构为上部窄下部宽的喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型提供的一种进样针保护装置，在驱动装置的带动下，进样针与压瓶靴同步关联运动，使得进样针在初始位置就插入压瓶靴的插入部以此获得保护。

2、本实用新型提供的一种进样针保护装置，所述压瓶导向轴上套设有压瓶大弹簧，为压瓶导向轴提供一向下的力，为压瓶靴提供稳态压力的作用，以便于进样针更好的定位。

3、本实用新型提供的一种进样针保护装置，所述导向杆上套设有调节弹簧，所述调节弹簧起到为进样针及时复位的作用。

4、本实用新型提供的一种进样针保护装置，还包括用于检测进样针的位置的检测部、被检测部，检测部、被检测部与进样器的自动控制模块通信连接，通过检测部与被检测部的反馈，及时中止进样针的动作，进一步的保护了进样针避受力过大或者误操作而损坏。

5、本实用新型提供的一种进样针保护装置，驱动装置随着丝杠滑块沿着滑轨带动进样针上下方向升降，在导向杆的导向作用下，使得进样针的进样的位置定位更为精准，防止了进样针的误插，进一步保护了进样针。

6、本实用新型提供的一种进样针保护装置，压瓶靴上部窄下部宽的喇叭状结构使得在其压至进样瓶时，一方面使得压瓶靴与进样瓶形成更好的密封结构，另一方面进一步了保证了进样针的插入精准性，防止了进样针的误插，进一步保护了进样针。

7、本实用新型提供的一种进样针保护装置，不需要复杂的保护和导向机构，结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述的仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的一种进样针保护立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种进样针保护装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的一种进样针保护装置的正面示意图；

图4为图3的a剖面结构示意图；

图5为图4中b部分局部放大示意图。

1-丝杠电机，2-导杆座，3-压瓶导向轴，4-开口凹槽，5-压瓶大弹簧，6-固定架，7-导向杆，8-调节弹簧，9-针座，10-进样针块，11-进样针，12-压瓶靴，13-电机基座，14-丝杠滑块，15-滑轨，16-光耦挡片，17-背板，18-升降承载台，31-止挡板，181-限位部，101-丝杆，121-插入部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或者“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1-图4，一种进样针保护装置，包括机架、进样模块和用于驱动进样模块升降的驱动装置，所述驱动装置设置于机架上；所述进样模块包括升降承载台18、导杆座2、压瓶导向轴3、固定架6、导向杆7、针座9、进样针块10、进样针11和压瓶靴12；所述导杆座2和固定架6固定连接于升降承载台18上；所述压瓶导向轴3的一端与导杆座2滑动连接，另一端与压瓶靴12固定连接；所述压瓶导向轴3上设置有限位部31，所述限位部31由针座9或者升降承载台18的止挡部181止挡，所述压瓶靴12的底部设置有用于容纳进样针11插入的插入部121；插入部121对进样针11一方面起到保护的作用，另一方面具有导向的作用，优选的，所述插入部121为圆孔，所述插入部121也可以为通槽。

所述导向杆7的一端固定连接固定架6，另一端固定连接升降承载台18，所述导向杆7贯穿针座9并与针座9滑动连接；所述进样针11通过进样针块10固定连接于针座9上。

优选的，所述限位部31由针座9止挡。

优选的，所述压瓶导向轴3上套设有压瓶大弹簧5，所述压瓶大弹簧5的一端抵于导杆座2上，另一端抵于压瓶导向轴3的限位部31上。压瓶大弹簧5为压瓶导向轴3提供一向下的力。

优选的，所述导向杆7上套设有调节弹簧8，所述调节弹簧8的一端抵于固定架6上，另一端抵于针座9上。

优选的，还包括检测装置，所述检测装置包括检测部和被检测部，所述检测部固定安装于针座9或者机架的一者上，所述被检测部固定安装于针座9或者机架的另一者上，检测部和被检测部相互配合用以检测进样针11的位移量。

优选的，所述检测部为对射式光电开关，所述被检测部为光耦挡片16，所述光耦挡片16设置于针座9上，所述对射式光电开关固定设置于机架上，所述光耦挡片16与对射式光电开关的开口凹槽4位置相对应，当针座9上行一段距离后，光耦挡片16插入至开口凹槽4中。当然，检测部不限于为对射式光电开关，也可以为位移感应器，只要能到检测感应到进样针11的位移，与进样器的自动控制模块通信连接，通过与被检测部的反馈，及时中止进样针的动作即可。

优选的，所述机架包括电机基座13和背板17，所述驱动装置包括丝杠电机1、丝杠101和丝杠滑块14，所述丝杠电机1设置于电机基座13上，所述丝杠101和丝杠滑块14组成丝杠传动机构，所述丝杠101由丝杠电机1驱动，所述丝杠滑块14的一端与升降承载台18固定连接，所述丝杠滑块14的另一端与背板17通过滑轨15滑动连接。当然，所述滑轨15可以为一条、两条或者多条。

请参阅图5，优选的，所述压瓶靴12的内表面的结构为上部窄下部宽的喇叭状。上部窄下部宽的喇叭状结构使得在压瓶靴12压至进样瓶(图中未示出)时，一方面使得压瓶靴12与进样瓶(图中未示出)形成更好的密封结构，另一方面进一步保证了进样针11的插入精准性。

本实用新型的工作原理是：

进样时，丝杠电机1通过转动丝杠101带动丝杠滑块14沿着滑轨15上下升降运动，丝杠滑块14带动与升降承载台18固定连接的导杆座2、针座9共同上下升降运动，进而带动进样针11和压瓶靴12同步上下升降运动，在此过程中，进样针11的针尖始终插入压瓶靴12的插入部121中，这样使得进样针11一直处于保护状态；当压瓶靴12压至进样瓶(图中未示出)使得压瓶靴12不再向下运动时，压瓶大弹簧5起到为压瓶部122提供稳态压力的作用，进样针11在丝杠电机1的驱动下继续向下运动，在正常进样时，进样针1受到的阻力较小，调节弹簧8将进样针11锁定在进样瓶的底部，避免进样针11晃动，但是在进样针11继续插入受到高于正常进样的阻力时，进样针11受到阻力的作用，使得设置于针座9的光耦挡片16随着针座9也向上移动，当针座9上行一段距离后，光耦挡片16插入至开口凹槽4中，进而触发设置于开口凹槽4的光耦开关，开口凹槽4为光耦挡片16提供一个行程，光耦开关与进样器的自动控制模块通信连接，及时中止进样针11的动作，使得进样针11避受力过大或者误操作而损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。