一种用于全自动分析仪的调试工装的制作方法

本实用新型涉及自动化分析仪调试领域，尤其涉及一种用于全自动分析仪的调试工装。

背景技术：

现代社会对于物质的分析与检测的需求越来越高，食品、药品、医疗检测、化学分析等方面都需要对大量的物质进行甄别、分析、检测。目前，为了提高效率，大多数检测都由自动化检测仪器来完成。

为了能将样本从试管中取出，并自动排出到样本和试剂的混匀池，在取样前必须将试管中的有沉淀的样本混合均匀，使样本混合均匀的方法有很多种，在全自动分析仪上，比较简单的混合方法就是将试管以大于每分钟1800转的转速间歇旋转。具体而言，全自动分析仪的旋转压盖带动试管旋转，直至样本因旋转产生的离心力而上升后，立即停止旋转压盖的旋转，使试管停止旋转，样本减速旋转下降，如此反复几次，就能将沉淀的样本搅拌均匀。

在旋转试管的过程中，必须确保旋转压盖和试管之间保持比较高的同心度，否则，旋转压盖带动试管偏心旋转，会发出较大的震动噪声。因此，在全自动分析仪装配完成后，厂家需要对全自动分析仪的旋转压盖进行调试。

调试过程需要有参照，由于全自动分析仪工作过程中，当旋转压盖在旋转混匀一个试管内的样本时，取样针在前一个样本已混匀的试管内取样，因此只需保证取样针的中心轴线和旋转压盖的中心轴线之间的间距在预设范围内即可保证旋转压盖在旋转试管时与试管之间的同心度。

但在实际调试过程中，调试者很难目测确定旋转压盖与取样针之间的相对位置。

因此，亟需一种调试工装解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种用于全自动分析仪旋转压盖的调试工装，该调试工装能方便快捷且省时省力地实现旋转压盖与取样针之间相对位置的调节，保证旋转压盖在旋转试管时与试管之间的同心度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于全自动分析仪的调试工装，所述全自动分析仪包括取样针和旋转压盖，所述全自动分析仪选择性地配套安装试管架和所述调试工装，所述试管架上等间距开设有多个试管孔，所述调试工装包括架体和旋转压盖定位器，所述旋转压盖定位器设置在所述架体上，所述架体上开设有取样针孔，所述取样针孔的中心轴线与所述旋转压盖定位器的中心轴线之间的间距等于相邻两个所述试管孔的中心轴线之间的间距，所述取样针能伸入所述取样针孔。

优选地，所述取样针孔的直径和所述取样针的直径之间的差值为第一预设值，第一预设值大于零且不大于1mm。

优选地，所述第一预设值等于1mm。

优选地，所述旋转压盖定位器的直径和所述旋转压盖的直径之间的差值为第二预设值，所述第二预设值大于零且不大于1mm。

优选地，所述第二预设值等于1mm。

优选地，所述架体上开设有定位槽，所述定位槽能卡接在所述全自动分析仪上。

优选地，所述架体上开设有防侧翻槽，所述防侧翻槽能插接于所述全自动分析仪的工作台上。

优选地，所述防侧翻槽包括设置于所述调试工装一侧的第一插槽和设置于所述调试工装另一侧第二插槽，所述第一插槽的延伸方向和所述第二插槽的延伸方向相垂直，所述第一插槽和所述第二插槽均能插接于所述全自动分析仪的所述工作台上。

优选地，所述旋转压盖定位器的深度小于所述旋转压盖的厚度。

优选地，试管架的试管孔用于安装试管，所述取样针孔底部低于所述试管安装在所述试管架上时所述试管的底部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了一种用于全自动分析仪的调试工装，通过将该调试工装安装在全自动分析仪上，将取样针伸入取样孔内，由于旋转压盖定位器的中心轴线与取样针孔的中心轴线之间的间距等于相邻两个试管孔中心轴线之间的间距，因此只需调节旋转压盖的位置使旋转压盖能顺利进入旋转压盖定位器内，即可实现旋转压盖与取样针相对位置的调节，保证旋转压盖在旋转试管时与试管之间的同心度，方便快捷，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于全自动分析仪的调试工装的结构示意图。

100-取样针；200-旋转压盖；

1-架体；11-取样针孔；12-定位槽；13-防侧翻槽；131-第一插槽；132-第二插槽；

2-旋转压盖定位器。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现代社会对于物质的分析与检测的需求越来越高，全自动分析仪的应用越来越广泛。待检测的样本一般放置在试管中，试管放置在试管架上，试管架安装在全自动分析仪上，试管架上等间距开设有多个试管孔，试管能安装在任一试管孔内。

本实用新型提供了一种用于全自动分析仪的调试工装，如图1所示。该调试工装所调试的全自动分析仪包括取样针100和旋转压盖200，全自动分析仪可选择性地配套安装试管架和调试工装。该调试工装包括架体1和旋转压盖定位器2，旋转压盖定位器2设置在架体1上，架体1上开设有取样针孔11，取样针孔11的中心轴线和旋转压盖定位器2的中心轴线之间的间距等于相邻两个试管孔的中心轴线之间的间距，取样针100能深入取样针孔11。

在调试全自动分析仪时，将该调试工装安装在全自动分析仪上，将取样针100伸入取样孔内，由于旋转压盖定位器2的中心轴线与取样针孔11的中心轴线之间的间距等于相邻两个试管孔中心轴线之间的间距，因此只需调节旋转压盖200的位置使旋转压盖200能顺利进入旋转压盖定位器2内，即可实现旋转压盖200与取样针100相对位置的调节，保证旋转压盖200在旋转试管时与试管之间的同心度，方便快捷，省时省力。

具体而言，取样针孔11的直径和取样针100的直径之间的差值为第一预设值，第一预设值大于0且不大于1mm。若第一预设值等于0，则取样针孔11的直径和取样针100的直径刚好相等，取样针100很难直接伸入取样针孔11，调试者需要对取样针100和调试工装的相对位置作多次的调整才能使取样针100刚好进入取样针孔11，费时费力，影响调试效率；若第一预设值大于1mm，则会导致即使取样针100的中心轴线和取样针孔11的中心轴线之间有较大偏差，取样针100也能进入取样针孔11，进而导致调节完成后的旋转压盖200在旋转试管时与试管之间的同心度较差，使得调试工装的调节精度较差。

优选地，第一预设值为1mm，既省时省力地使取样针100进入取样针孔11，又能保证调试工装的调节精度。

需要说明的是，为了避免因取样针100撞击取样针孔11的底部而造成取样针100的损坏，取样针孔11的底部低于试管安装在试管架上时样本试管的底部。

此外，旋转压盖定位器2的直径和旋转压盖200的直径之间的差值为第二预设值，第二预设值大于零且不大于1mm。若第二预设值等于0，则旋转压盖定位器2的直径和旋转压盖200的直径刚好相等，调试者需要经过多次调试才能使旋转压盖200刚好进入旋转压盖定位器2，费时费力，影响调试效率；若第二预设值大于1，则会导致即使旋转压盖200的中心轴线和旋转压盖定位器2的中心轴线有较大偏差，旋转压盖200也能进入旋转压盖定位器2，进而导致调节完成后的旋转压盖200在旋转试管时与试管之间的同心度较差，使得调试工装的调节精度较差。

优选地，第二预设值等于1mm，既不影响调试效率，又能保证调试工装的调节精度。

如图1所示，架体1上还开设有定位槽12，定位槽12能卡接在全自动分析仪上，方便了调试工装在全自动分析仪上的定位与安装。

此外，架体1上还开设有防侧翻槽13，防侧翻槽13能插接于全自动分析仪的工作台上，防止调试过程中调试工装在全自动分析仪上发生侧翻而损坏全自动分析仪或调试工装。

具体而言，防侧翻槽13包括设置于调试工装一侧的第一插槽131和设置于调试工装另一侧的第二插槽132，第一插槽131的延伸方向和第二插槽132的延伸方向相垂直，第一插槽131和第二插槽132均能插接于全自动分析仪的工作台上。通过第一插槽131和第二插槽132共同插接于全自动分析仪的工作台上的方式，使调试工装更稳固地固定在工作台上，更难以发生侧翻。

优选地，旋转压盖定位器2的深度小于旋转压盖200的厚度，当旋转压盖200进入旋转压盖定位器2时，调试者能很方便地观察到旋转压盖200的中心轴线与旋转压盖定位器2的中心轴线之间的相对位置，进而方便调试者调节旋转压盖200的位置，使旋转压盖200的中心轴线更接近旋转压盖定位器2的中心轴线，提高调试完成后旋转压盖200在旋转试管时与试管之间的同心度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。