一种稳定性高的电子万能强力机的制作方法

文档序号:23204902发布日期:2020-12-08 13:33阅读:108来源:国知局
一种稳定性高的电子万能强力机的制作方法

本实用新型涉及强力机技术领域,具体为一种稳定性高的电子万能强力机。



背景技术:

电子强力机广泛适用于纺织、印染、服装行业对断裂强力、断裂伸长率、撕破强力、弹子顶破强力及弹性材料反复拉伸。定伸长、定负荷、服装缝口脱开程度、缝线滑移、针织品掖下接缝强力及缝纫线、单纱强力的检测。也可用于拉链、金属、纸张、非织造布、线材、皮革强力和伸长率的测试。

现有的强力机在使用过程中,其夹持结构多通过螺栓顶紧夹持,操作不便,且稳定性较差,夹持不稳定易造成测量结果产生偏差;现有夹持设备操作不便,无法有效的对不同宽度的原材料进行稳定夹持,多为两点夹持的方式进行固定,两点夹持使原料承受较大的拉扯离,易造成夹持部位的损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的电子万能强力机,具备夹持面稳固性高,确保检测质量和操作简便,便于固定的优点,解决现有设备操作步骤较多,使用不便和夹持面小,稳固性差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的电子万能强力机,包括定位柱、螺纹套、控制箱和活动板,所述控制箱的前端面嵌入安装有显示屏,所述控制箱的内部底端中间处固定有拉力传感器,所述控制箱的顶端两侧均固定有驱动箱,所述控制箱的上端面中间处设有连接板,所述控制箱的上端面两侧均固定有定位柱,且两个定位柱的顶端通过顶板相连接,所述定位柱的内部转动安装有丝杆,所述螺纹套滑动安装在定位柱内,且丝杆螺纹贯穿螺纹套,所述螺纹套的下端面固定有反光板,所述活动板的两端分别固定在两个螺纹套上,所述活动板的下端和连接板的上端均固定有夹套,所述夹套的内壁两侧分别设有动夹板和定夹板,且定夹板固定在夹套内壁上,所述动夹板的后端面固定有受力块,所述夹套的一侧开设有通槽,所述通槽的两侧开口处分别滑动安装有牵引板和挤压块,且牵引板和挤压块内侧相连接,所述挤压块与受力块相贴合。

优选的,所述控制箱的下端面固定有脚垫,所述脚垫共设有四个,且四个脚垫呈阵列分布,所述脚垫的下端套接有防滑套。

优选的,所述拉力传感器的上端检测杆与连接板相连接,所述驱动箱的内部设有电机,且电机的输出轴连接丝杆。

优选的,所述定位柱为中空的圆柱体,且定位柱的一侧设有连接槽,所述螺纹套的一侧通过连接槽与活动板的一端相连接。

优选的,所述丝杆贯穿反光板,所述定位柱的内部底端一侧设有距离传感器,且距离传感器与反光板相对应。

优选的,所述挤压块与受力块相邻一侧均呈倾斜设计,所述动夹板滑动安装在夹套内侧的滑槽内,所述动夹板和定夹板相邻一侧均设有防滑垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置夹套,外接电源供电,工作人员通过按压开关启动本装置,将待检测产品的两端分别放入夹套的内部,推动外部的牵引板带动挤压块位移,挤压块贴合挤压受力块,通过倾斜面使受力块带动动夹板在夹套内部的滑槽内位移,动夹板贴合定夹板,通过两个夹板内侧的防滑垫夹持产品的一端,两个夹套对产品两端进行固定,启动驱动箱内电机,电机的输出轴带动丝杆转动,丝杆带动螺纹套在定位柱内向上位移,两个螺纹套抬升使活动板上升,此时产品收牵引力拉升,通过距离传感器的探头发射红外线,通过反光板对光线进行反射后接收折回的光线,听过波长检测螺纹套的位移量,当下端的夹套受到牵引时,通过拉力传感器上端连接的检测杆进行拉力的检测,通过显示屏进行位移量和拉力数据的显示,本装置操作简便,通过宽口的固定结构设计便于对不同宽度产品进行固定,且推动式的夹持操作简便,安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a的结构示意图;

图3为本实用新型的外观结构示意图;

图4为本实用新型的夹套俯视结构示意图。

图中:1、定位柱;2、螺纹套;3、反光板;4、丝杆;5、距离传感器;6、控制箱;7、脚垫;8、拉力传感器;9、驱动箱;10、活动板;11、顶板;12、通槽;13、夹套;14、连接板;15、牵引板;16、显示屏;17、动夹板;18、定夹板;19、挤压块;20、受力块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定性高的电子万能强力机,包括定位柱1、螺纹套2、控制箱6和活动板10,控制箱6的下端面固定有脚垫7,脚垫7共设有四个,且四个脚垫7呈阵列分布,脚垫7的下端套接有防滑套,控制箱6的前端面嵌入安装有显示屏16,控制箱6的内部底端中间处固定有拉力传感器8,控制箱6的顶端两侧均固定有驱动箱9,控制箱6的上端面中间处设有连接板14,拉力传感器8的上端检测杆与连接板14相连接,驱动箱9的内部设有电机,且电机的输出轴连接丝杆4。

控制箱6的上端面两侧均固定有定位柱1,且两个定位柱1的顶端通过顶板11相连接,定位柱1的内部转动安装有丝杆4,螺纹套2滑动安装在定位柱1内,且丝杆4螺纹贯穿螺纹套2,螺纹套2的下端面固定有反光板3,丝杆4贯穿反光板3,定位柱1的内部底端一侧设有距离传感器5,且距离传感器5与反光板3相对应,活动板10的两端分别固定在两个螺纹套2上,定位柱1为中空的圆柱体,且定位柱1的一侧设有连接槽,螺纹套2的一侧通过连接槽与活动板10的一端相连接。

活动板10的下端和连接板14的上端均固定有夹套13,夹套13的内壁两侧分别设有动夹板17和定夹板18,且定夹板18固定在夹套13内壁上,动夹板17的后端面固定有受力块20,夹套13的一侧开设有通槽12,通槽12的两侧开口处分别滑动安装有牵引板15和挤压块19,且牵引板15和挤压块19内侧相连接,挤压块19与受力块20相贴合,挤压块19与受力块20相邻一侧均呈倾斜设计,动夹板17滑动安装在夹套13内侧的滑槽内,动夹板17和定夹板18相邻一侧均设有防滑垫,外接电源供电,工作人员通过按压开关启动本装置,将待检测产品的两端分别放入夹套13的内部,推动外部的牵引板15带动挤压块19位移,挤压块19贴合挤压受力块20,通过倾斜面使受力块20带动动夹板17在夹套13内部的滑槽内位移,动夹板17贴合定夹板18,通过两个夹板内侧的防滑垫夹持产品的一端,两个夹套13对产品两端进行固定,启动驱动箱9内电机,电机的输出轴带动丝杆4转动,丝杆4带动螺纹套2在定位柱1内向上位移,两个螺纹套2抬升使活动板10上升,此时产品收牵引力拉升,通过距离传感器5的探头发射红外线,通过反光板3对光线进行反射后接收折回的光线,听过波长检测螺纹套2的位移量,当下端的夹套13受到牵引时,通过拉力传感器8上端连接的检测杆进行拉力的检测,通过显示屏16进行位移量和拉力数据的显示,本装置操作简便,通过宽口的固定结构设计便于对不同宽度产品进行固定,且推动式的夹持操作简便,安装使用。

工作原理:本实用新型工作中,外接电源供电,工作人员通过按压开关启动本装置,将待检测产品的两端分别放入夹套13的内部,推动外部的牵引板15带动挤压块19位移,挤压块19贴合挤压受力块20,通过倾斜面使受力块20带动动夹板17在夹套13内部的滑槽内位移,动夹板17贴合定夹板18,通过两个夹板内侧的防滑垫夹持产品的一端,两个夹套13对产品两端进行固定,启动驱动箱9内电机,电机的输出轴带动丝杆4转动,丝杆4带动螺纹套2在定位柱1内向上位移,两个螺纹套2抬升使活动板10上升,此时产品收牵引力拉升,通过距离传感器5的探头发射红外线,通过反光板3对光线进行反射后接收折回的光线,听过波长检测螺纹套2的位移量,当下端的夹套13受到牵引时,通过拉力传感器8上端连接的检测杆进行拉力的检测,通过显示屏16进行位移量和拉力数据的显示。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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