一种用于过滤板框快速检测的板框检测工装的制作方法

[0001]
本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种用于过滤板框快速检测的板框检测工装。


背景技术：

[0002]
过滤板是一种用于固液分离为板框式压滤机配套，还可用于气体净化、静电喷涂的过滤装置。为了保证其能够正常完成过滤工作，需要对其进行性能测试。当前现有的测试大多数是企业拿着过滤板到检测中心进行测试，这样需要耗费大量的时间，影响企业的生产进度，同时常规铝板测试分为单面打压测试和双面打压测试，测试设备氛围单面测试机和双面测试机，这样就意味针对单面或者双面测试需要购置不过的测试机，这样会耗费大量的测试机的成本投入，增加企业的投入成本，因而现有的过滤板检测还有待于改进。


技术实现要素：

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实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于过滤板框快速检测的板框检测工装，其结构简单，设计合理，易于生产，将过滤板安装到上工装和下工装，并对其进行固定，然后将打压水泵与上工装丝头相连，对上工装中心灌注水，进行压力打压到一定数值，执行过滤板破坏测试，看过滤板板框的状态，整个检测工作的结构简单、设计合理，能够自行实现过滤板的测试，减少企业测试费用的支出。
[0004]
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于过滤板框快速检测的板框检测工装，包括：上工装、至少一组过滤板和下工装，所述过滤板设于上工装和下工装之间，所述上工装和下工装四周通过螺栓固定连接，所述过滤板的中部设有密封法兰。
[0005]
本实用新型中所述上工装中设有上工装基板，所述上工装基板的上方设有上工装本体。
[0006]
本实用新型中所述下工装中设有下工装基板和下工装本体，所述下工装基板设于下工装本体的上方，且所述下工装基板相对于上工装基板设置，两基板通过螺栓固定连接。
[0007]
本实用新型中所述上工装本体上设有一组铸造卸扣，且所述上工装上设有加强筋板。
[0008]
本实用新型中所述过滤板的中部设有开口，位于开口的外侧设有凸台，所述凸台远离开口的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽远离凸台的一侧设有凸起，所述凸起远离第一凹槽的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽远离凸起的一侧设有斜坡面。
[0009]
本实用新型中所述过滤板上位于第一凹槽的两侧设有凹凸形锯齿模块。
[0010]
本实用新型中所述过滤板设有两组，分别为第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板呈上下设置，均设于上工装和下工装之间，且所述上工装和下工装的外侧设有安全挡板。
[0011]
本实用新型中所述安全挡板中设有底板和挡框，所述底板和挡框垂直设置，所述底板设于下工装基板的下方，所述的挡框卡于下工装基板和上工装基板的外侧。
[0012]
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
[0013]
1、本实用新型中所述的一种用于过滤板框快速检测的板框检测工装，将过滤板安装到上工装和下工装，并对其进行固定，然后将打压水泵与上工装丝头相连，对上工装中心灌注水，进行压力打压到一定数值，执行过滤板破坏测试，看过滤板板框的状态，整个检测工作的结构简单、设计合理，能够自行实现过滤板的测试，减少企业测试费用的支出，给企业带来了诸多的方便，从而让其更好的满足企业的需要。
[0014]
2、本实用新型中所述的用于过滤板框快速检测的板框检测工装，可以根据生产的实际情况选择性的实用单面测试或者双面测试，测试成本低，结构设计简单，减少企业的成本投入，便于企业的生产和使用。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型过滤板的俯视图；
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图3为本实用新型中具有2组过滤板的安装结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的俯视图；
[0019]
图5为本实用新型过滤板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
[0021]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]
如图所示的一种用于过滤板框快速检测的板框检测工装，包括：上工装1、至少一组过滤板2和下工装3，所述过滤板2设于上工装1和下工装3之间，所述上工装1和下工装3四周通过螺栓固定连接，所述过滤板2的中部设有密封法兰4。
[0027]
进一步的，所述上工装1中设有上工装基板11，所述上工装基板11的上方设有上工装本体12。
[0028]
进一步的，所述下工装3中设有下工装基板31和下工装本体32，所述下工装基板31设于下工装本体32的上方，且所述下工装基板31相对于上工装基板11设置，两基板通过螺栓固定连接。
[0029]
优选的，所述上工装本体12上设有一组铸造卸扣13，且所述上工装1上设有加强筋板14。
[0030]
更进一步的，所述过滤板2的中部设有开口21，位于开口21的外侧设有凸台22，所述凸台22远离开口21的一侧设有第一凹槽23，所述第一凹槽23远离凸台22的一侧设有凸起24，所述凸起24远离第一凹槽23的一侧设有第二凹槽25，所述第二凹槽25远离凸起24的一侧设有斜坡面25。
[0031]
优选的，所述过滤板2上位于第一凹槽23的两侧设有凹凸形锯齿模块。
[0032]
实施例2
[0033]
如图所示的一种用于过滤板框快速检测的板框检测工装，包括：上工装1、至少一组过滤板2和下工装3，所述过滤板2设于上工装1和下工装3之间，所述上工装1和下工装3四周通过螺栓固定连接，所述过滤板2的中部设有密封法兰4，且所述上工装1和下工装3的外侧设有安全挡板5。
[0034]
进一步的，所述上工装1中设有上工装基板11，所述上工装基板11的上方设有上工装本体12。
[0035]
进一步的，所述下工装3中设有下工装基板31和下工装本体32，所述下工装基板31设于下工装本体32的上方，且所述下工装基板31相对于上工装基板11设置，两基板通过螺栓固定连接。
[0036]
优选的，所述上工装本体12上设有一组铸造卸扣13，且所述上工装1上设有加强筋板14。
[0037]
更进一步的，所述过滤板2的中部设有开口21，位于开口21的外侧设有凸台22，所述凸台22远离开口21的一侧设有第一凹槽23，所述第一凹槽23远离凸台22的一侧设有凸起24，所述凸起24远离第一凹槽23的一侧设有第二凹槽25，所述第二凹槽25远离凸起24的一侧设有斜坡面26。
[0038]
优选的，所述过滤板2上位于第一凹槽23的两侧设有凹凸形锯齿模块。
[0039]
优选的，所述过滤板2设有两组，分别为第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤
板和第二过滤板呈上下设置，均设于上工装1和下工装3之间，且所述上工装1和下工装3的外侧设有安全挡板5
[0040]
进一步的，进一步的，所述安全挡板5中设有底板51和挡框52，所述底板51和挡框52垂直设置，所述底板51设于下工装基板31的下方，所述的挡框52卡于下工装基板31和上工装基板11的外侧。
[0041]
待过滤板和上、下工装安装好后，将打压水泵与上工装丝头相连，准备打水压，打水压前，工装四周要做好防护，防止打压过程中过滤板的板框破裂伤人，打水压至一定时间并保压一定时间后，卸下上工装，板框无裂纹、无破损、无变形则视过滤板合格。
[0042]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。