一种隔膜式板框污泥压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔膜式板框污泥压滤机，属于环保技术领域。
【背景技术】
[0002]随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加，污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源。目前对于城市污泥处理方法有多种，一般有填埋、焚烧和综合利用，但在资源化利用之前，需对污泥进行预处理，进行调理，包括浓缩、脱水、干燥。经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等，填埋要求污泥含水率小于60%，如何降低污泥的含水率，这是污泥处理的重要任务。现有干化污泥工艺采用热源或电能加热，能源消耗较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种隔膜式板框污泥压滤机，本系统集成了破壁调理、固化调理、干化过程，利用压缩空气对隔膜二次加压，将污泥含水降到60%以下，系统具有自动化运行、自动卸料、节能的特点。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现：隔膜式板框压滤机主要由污泥重力浓缩池、污泥破壁反应器、中间输送泵、污泥反应罐、进料压泥泵、隔膜式板框压滤机及清洗装置组成，其特征在于：所述污泥重力浓缩池与污泥破壁反应器之间设置有流量计；所述隔膜式板框压滤机设置有隔膜式板框，隔膜式板框外部包裹有滤布，隔膜式板框内腔通过空气支管与空压机连接，并在空气支管与空压机之间的总管上设置有压力调节装置；所述隔膜式板框由板框本体和板框隔膜组成，且在隔膜式板框的上方设置有卸料装置安装孔，在隔膜式板框上方的一端设置有进气孔，在隔膜式板框下部的两端设置有滤液排放孔。
[0005]所述污泥破壁反应器的加药口通过管道与破壁剂加药装置连接。
[0006]所述污泥反应罐的加药口通过管道与PAM加药装置和固化剂定量投加装置连接。
[0007]所述隔膜式板框压滤机的清洗口通过管道与清洗装置连接。
[0008]隔膜式板框压滤机的工作原理：污泥重力浓缩池内污泥通过自然沉降重力浓缩后，去除污泥中的自由水，经过流量计计量将污泥抽入污泥破壁反应器，生活污水处理厂一般采用生物法处理，污泥中含有大量剩余微生物，剩余微生物含水率较高，需要破坏这部分污泥的微生物结构，以便于进一步脱水，脱水后的污泥进入污泥破壁反应器，在污泥破壁反应器内通过破壁剂加药装置加入破壁剂，中间输送泵将污泥输送到污泥反应罐内，污泥反应罐内设置有搅拌机，通过PAM加药装置和固化剂定量投加装置分别加入PAM和固化剂，固化剂一般为生石灰、铁盐等具有较强的吸水性，生石灰还可以起到消毒作用。最后，进料压泥泵将污泥压送到隔膜式板框压滤机内，分别进行机械脱水、在隔膜式板框打入压缩空气二次挤压滤饼、保压干化操作，隔膜式板框内腔通过空气支管与空压机连接，并在空气支管与空压机之间的总管上设置有压力调节装置，保压操作完成后污泥含水率降低到60%以下，满足污泥后续处置要求，开启自动卸料装置，通过卸料装置安装孔将隔膜式板框依次拉开，污泥自动落入水平皮带输送机，然后通过倾斜皮带输送机将污泥输送堆放点，完成对污泥干化过程，卸完污泥后根据情况启动清洗装置，清洗滤布。
[0009]综上所述，本实用新型的有益效果是：
[0010](一)、本系统集成了破壁调理、固化调理、干化过程，将污泥含水降到60%以下，系统具有自动化运行、自动卸料、节能的特点；
[0011 ] (二)、污泥中含有大量剩余微生物，剩余微生物含水率较高，需要破坏这部分污泥的微生物结构，以便于进一步脱水；
[0012](三)、通过PAM加药装置和固化剂定量投加装置分别加入PAM和固化剂，固化剂一般为生石灰等具有较强的吸水性，生石灰还可以起到消毒作用；
[0013](四)、隔膜式板框压滤机分别进行机械脱水、在隔膜式板框打入压缩空气二次挤压滤饼、保压干化操作，保压操作完成后污泥含水率降低到60%以下，满足污泥后续处置要求。
【附图说明】
[0014]图I为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为隔膜式板框的立体示意图。
[0016]附图中标记的名称：1 一污泥重力浓缩池；2—流量计；3—滤液排放孔；4一卸料装置安装孔；5—板框隔膜；6—破壁剂加药装置；7—污泥破壁反应器；8—中间输送泵；9一污泥反应罐；10—PAM加药装置；11一固化剂定量投加装置；12—进料压泥泵；13—空压机；14一压力调节装置；15—空气支管；16—滤布；17 —自动卸料装置；18 —自控柜；19一急停按钮；20—接水盘；21—隔膜式板框压滤机；22—隔膜式板框；23—水平皮带输送机；24—倾斜皮带输送机；25—板框本体；26—清洗装置；27—进气孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0018]实施例：如图1、图2所示，本实用新型主要由污泥重力浓缩池（1)、污泥破壁反应器（7)、中间输送泵（8)、污泥反应罐（9)、进料压泥泵（12)、隔膜式板框压滤机（21)及清洗装置（26)组成，其特征在于：所述污泥重力浓缩池（I)与污泥破壁反应器（7)之间设置有流量计（2);所述隔膜式板框压滤机（21)设置有隔膜式板框（22)，隔膜式板框（22)外部包裹有滤布（16)，隔膜式板框（22)内腔通过空气支管（15)与空压机（13)连接，并在空气支管
(15)与空压机（13)之间的总管上设置有压力调节装置（14);所述隔膜式板框（22)由板框本体（25)和板框隔膜（5)组成，且在隔膜式板框（22)的上方设置有卸料装置安装孔（4)，在隔膜式板框（22)上方的一端设置有进气孔（27)，在隔膜式板框（22)下部的两端设置有滤液排放孔（3)。
[0019]所述污泥破壁反应器（7)的加药口通过管道与破壁剂加药装置（6)连接。
[0020]所述污泥反应罐（9)的加药口通过管道与PAM加药装置（10)和固化剂定量投加装置(11)连接。
[0021]所述隔膜式板框压滤机(21)的清洗口通过管道与清洗装置(26)连接。
[0022]隔膜式板框污泥压滤机运行工作时:污泥重力浓缩池(I)内污泥通过自然沉降重力浓缩后，去除污泥中的自由水，经过流量计(2)计量将污泥抽入污泥破壁反应器(7)，生活污水处理厂一般采用生物法处理，污泥中含有大量剩余微生物，剩余微生物含水率较高，需要破坏这部分污泥的微生物结构，以便于进一步脱水，脱水后的污泥进入污泥破壁反应器(7 )，在污泥破壁反应器(7 )内通过破壁剂加药装置(6 )加入破壁剂，中间输送泵(8 )将污泥输送到污泥反应罐(9 )内，污泥反应罐(9 )内设置有搅拌机，通过PAM加药装置(10 )和固化剂定量投加装置(11)分别加入PAM和固化剂，固化剂一般为生石灰、铁盐等具有较强的吸水性，生石灰还可以起到消毒作用。最后，进料压泥泵(12)将污泥压送到隔膜式板框压滤机(21)内，分别进行机械脱水、在隔膜式板框(22)打入压缩空气二次挤压滤饼、保压干化操作，隔膜式板框(22)内腔通过空气支管(15)与空压机(13)连接，并在空气支管(15)与空压机(13)之间的总管上设置有压力调节装置(14)，保压操作完成后污泥含水率降低到60%以下，满足污泥后续处置要求，开启自动卸料装置(17)，通过卸料装置安装孔(4)将隔膜式板框(22 )依次拉开，污泥自动落入水平皮带输送机(23 )，然后通过倾斜皮带输送机(24 )将污泥输送堆放点，完成对污泥干化过程，卸完污泥后根据情况启动清洗装置(26 )，清洗滤布(16)。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种隔膜式板框污泥压滤机，主要由污泥重力浓缩池(I)、污泥破壁反应器(7)、中间输送泵(8)、污泥反应罐(9)、进料压泥泵(12)、隔膜式板框压滤机(21)及清洗装置(26)组成，其特征在于:所述污泥重力浓缩池(I)与污泥破壁反应器(7)之间设置有流量计(2);所述隔膜式板框压滤机(21)设置有隔膜式板框(22)，隔膜式板框(22)外部包裹有滤布(16)，隔膜式板框(22)内腔通过空气支管(15)与空压机(13)连接，并在空气支管(15)与空压机(13)之间的总管上设置有压力调节装置(14);所述隔膜式板框(22)由板框本体(25)和板框隔膜(5)组成，且在隔膜式板框(22)的上方设置有卸料装置安装孔(4)，在隔膜式板框(22)上方的一端设置有进气孔(27)，在隔膜式板框(22)下部的两端设置有滤液排放孔
2.如权利要求1所述的一种隔膜式板框污泥压滤机，其特征在于:所述污泥破壁反应器(7)的加药口通过管道与破壁剂加药装置(6)连接。
3.如权利要求1所述的一种隔膜式板框污泥压滤机，其特征在于:所述污泥反应罐(9)的加药口通过管道与PAM加药装置(10)和固化剂定量投加装置(11)连接。
4.如权利要求1所述的一种隔膜式板框污泥压滤机，其特征在于:所述隔膜式板框压滤机(21)的清洗口通过管道与清洗装置(26 )连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔膜式板框污泥压滤机，主要由污泥重力浓缩池、污泥破壁反应器、中间输送泵、污泥反应罐、进料压泥泵、隔膜式板框压滤机及清洗装置组成，其特征在于：所述污泥重力浓缩池与污泥破壁反应器之间设置有流量计；所述隔膜式板框压滤机设置有隔膜式板框，隔膜式板框外部包裹有滤布，隔膜式板框内腔通过空气支管与空压机连接，并在空气支管与空压机之间的总管上设置有压力调节装置；所述隔膜式板框由板框本体和板框隔膜组成。本实用新型集成了破壁调理、固化调理、干化过程，利用压缩空气对隔膜二次加压，将污泥含水降到60％以下，系统具有自动化运行、自动卸料、节能的特点。
【IPC分类】B01D25-21, C02F11-14
【公开号】CN204434450
【申请号】CN201520059062
【发明人】黄勇强, 罗锐宇
【申请人】重庆秋之耘环保科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月28日