碳纤维大丝束拉伸测试浸渍固化装置的制作方法

本实用新型涉及碳纤维大丝束检测浸渍领域，详细地讲是一种碳纤维大丝束拉伸测试浸渍固化装置。

背景技术：

众所周知，碳纤维按照单丝根数的多少，可以分为大丝束和小丝束，由于大丝束纤维具有与小丝束相当的力学性能，同时还兼具价格低廉、来源容易、产能高等优点，近几年大丝束碳纤维逐渐成为市场的主要需求，因此对碳纤维大丝束的性能测试、浸胶、固化等操作也是碳纤维大丝束制造过程中必不可少的工序，在目前对大丝束测试都采用手工制样，很难保证单丝受力均匀、集中，另外，固化后的纤维呈直径约5-8mm的棒状样条，在夹具压力的作用下，加强部分受力容易出现应力集中，导致出现裂纹或缺陷，裂纹或缺陷部位易先于样条有效部位发生撕裂破坏而出现滑移或根部断裂等无效情况，导致纤维性能无法准确表征，大大降低了检测成本和准确性，降低检测效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种碳纤维大丝束拉伸测试浸渍固化装置，以解决湿法浸胶时碳纤维大丝束在手工制样检测时，单丝受力不均匀、不集中，固化后的棒状样条容易出现裂纹，导致纤维性能也无法准确表征，降低了检测效率，提高了检测成本的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：碳纤维大丝束拉伸测试浸渍固化装置，设有下底座，其特征在于，下底座上部安装有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板左右两侧面上均布有横向排列的纤维固化槽，紧固螺栓将后盖板和前盖板固定在聚四氟乙烯板的前后两侧面上，聚四氟乙烯板上部安装顶板，顶板和下底座右侧与缠绕架相互固定，缠绕架上均匀加工有标线，每根标线与纤维固滑槽一一对应处于同一水平线，使用碟型螺栓将张力调节杆两端与顶板左侧和下底板左侧相互连接固定，并在碟型螺栓处安装弹簧。

本实用新型的有益效果是，通过聚四氟乙烯板和纤维固化槽使碳纤维浸渍均匀，张力调节板在弹簧与蝶形螺栓的调节下使得检测的碳纤维丝受力均匀，利用盖板的固定使得碳纤维丝在固化过程中稳定不易撕裂。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型聚四氟乙烯板加装盖板后的示意图

图中1.蝶形螺栓，2.张力调节杆，3.缠绕架，4.螺栓孔，5.聚四氟乙烯板，6.纤维固化槽，7.纤维丝束，8.固定螺栓，9.弹簧，10.紧固螺栓，11.后盖板，12.前盖板，13.标线，14.下底座，15.顶板，16.调节螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2，设有下底座14，下底座14上部安装有聚四氟乙烯板5，聚四氟乙烯板5左右两侧面上均布有横向排列的纤维固化槽6，后盖板11和前盖板12两端加工有紧固螺孔，聚四氟乙烯板5上下对称位置加工有螺栓孔4，紧固螺栓10穿过紧固螺孔及螺栓孔4将后盖板11和前盖板12固定在聚四氟乙烯板5的前后两侧面上，聚四氟乙烯板5上部安装顶板15，顶板15和下底座14右侧与缠绕架3相互固定，缠绕架3上均匀加工有标线13，每根标线13与纤维固滑槽6一一对应处于同一水平线，标线13用于纤维丝束7的缠绕标记，顶板15与下底座14左侧加工调节螺孔16，使用碟型螺栓1将张力调节杆2两端与顶板15左侧和下底座14左侧的调节螺孔16相互连接固定，在顶板15和下底座14两端安装固定螺栓8，对碟型螺栓1进行固定，并在碟型螺栓1和顶板15、下底座14、张力调节杆2上下连接处安装弹簧9，用于配合碟型螺栓1对张力调节杆2的张力调节。

本实用新型使用时，取一段纤维丝束，然后将纤维丝束7按照标线13和聚四氟乙烯板5上的纤维固化槽6的位置依次将纤维缠绕于缠绕架3和张力调节杆2上，然后将样架整体放入浸胶槽中，完全浸透后取出，调节蝶形螺栓1，使弹簧9松动，推动张力调节杆2的两端向外移动，此时，纤维丝束7逐渐绷紧，直到达到适合的张力，将后盖板11和前盖板12依次覆于聚四氟乙烯板5的两面，同时要保证纤维丝束7落在纤维固化槽6中，用紧固螺栓10固定后盖板11和前盖板12，将固定好盖板的制样装置放入烘箱中固化，固化后，将样条剪断，从而得到两端呈板状，中间呈圆棒状的异形样条。

技术特征：

1.一种碳纤维大丝束拉伸测试浸渍固化装置，设有下底座，其特征在于，下底座上部安装有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板左右两侧面上均布有横向排列的纤维固化槽，紧固螺栓将后盖板和前盖板固定在聚四氟乙烯板的前后两侧面上，聚四氟乙烯板上部安装顶板，顶板和下底座右侧与缠绕架相互固定，缠绕架上均匀加工有标线，每根标线与纤维固滑槽一一对应处于同一水平线，使用碟型螺栓将张力调节杆两端与顶板左侧和下底板左侧相互连接固定，并在碟型螺栓处安装弹簧。

技术总结
本实用新型涉及碳纤维大丝束拉伸测试浸渍固化装置，属于碳纤维大丝束检测浸渍领域。下底座上部安装有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板左右两侧面上均布有横向排列的纤维固化槽，紧固螺栓将后盖板和前盖板固定在聚四氟乙烯板的前后两侧面上，聚四氟乙烯板上部安装顶板，顶板和下底座右侧与缠绕架相互固定，缠绕架上均匀加工有标线，每根标线与纤维固滑槽一一对应处于同一水平线，使用碟型螺栓将张力调节杆两端与顶板左侧和下底板左侧相互连接固定，并在碟型螺栓处安装弹簧。通过聚四氟乙烯板和纤维固化槽使碳纤维浸渍均匀，张力调节板在弹簧与蝶形螺栓的调节下使得检测的碳纤维丝受力均匀，利用盖板的固定使得碳纤维丝在固化过程中稳定不易撕裂。

技术研发人员：刘艳艳;张顺;相文航;黄俊波;白江坡
受保护的技术使用者：威海拓展纤维有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2020.12.08