碳纤维原丝上油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于碳纤维生产设备，特别涉及一种用于多个碳纤维原丝同时上油的上油装置。碳纤维原丝上油装置，其包括上油组件和吹扫组件，其特征在于：所述的吹扫组件包括供多个碳纤维并排穿过的吹扫箱体，吹扫箱体的顶部设置有进气口，吹扫箱体内位于碳纤维的上下两侧均设置有喷气孔板，所述的进气口连接热风机构。本实用新型提供一种保证了碳纤维原丝上油均匀性的碳纤维原丝上油装置。
【专利说明】
碳纤维原丝上油装置
技术领域
[0001]本实用新型属于碳纤维生产设备，特别涉及一种用于多个碳纤维原丝同时上油的上油装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维原丝纺制过程中，纤维的上油率控制对原丝在氧化碳化过程中产生的毛丝，断丝以及纤维的并丝情况有着重要关联，纤维上油离散系数的大小，很大程度上影响着碳纤维性能的离散系数。因此，对多纺位丝束原丝上油离散系数的控制非常重要。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种保证了碳纤维原丝上油均匀性的碳纤维原丝上油装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]碳纤维原丝上油装置，其包括上油组件和吹扫组件，其特征在于:所述的吹扫组件包括供多个碳纤维并排穿过的吹扫箱体，吹扫箱体的顶部设置有进气口，吹扫箱体内位于碳纤维的上下两侧均设置有喷气孔板，所述的进气口连接热风机构。
[0006]所述的吹扫箱体内设置有与进气口对应的均流导板，所述的均流导板水平设置。
[0007]所述的上油组件包括放置油液的上油槽，所述的上油槽内设置有过渡辊，位于上油槽的上方对称设置有牵拉机构，所述的牵拉机构分别位于过渡辊的两侧，所述的牵拉机构包括上下设置的第一牵拉辊和第二牵拉辊。
[0008]所述的第一牵拉辊为橡胶辊，第二牵拉辊和过渡辊为不锈钢镀铬辊。
[0009]所述的热风机构包括与进气口连接的进气管路，近期管路设置有加热壳体，所述的加热壳体的上部设置有蒸汽入口，加热壳体的下方设置有冷凝水出口。
[0010]所述的吹扫箱体内设置有检测温度的热电偶。
[0011]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]1、本实用新型对吹扫组件的结构进行了改进，设置的均流导板能够使气体分流，避免空气对碳纤维原丝的直吹，减少气流对碳纤维原丝的冲击，进一步的设置的喷气孔板能够对气体进一步的分流，使气体能够均匀的吹扫在碳纤维原丝的表面，将碳纤维原丝表面多余的水和油剂吹掉，使碳纤维原丝的上油更为均匀。
[0013]2、本实用新型设置有对吹扫气体进行加热的热风机构，首先，采用蒸汽对管路中的气体加热，气流处于管路中，不会引入额外的污染物，保证了吹扫气体的纯洁度，采用热空气对碳纤维原丝进行吹扫一方面能够提高吹扫的质量，使碳纤维原丝表面的水份能够快速的蒸发，另一方面，能够降低纤维间上油离散系数。
[0014]3、本实用新型的上油装置中的牵拉机构对进入上油槽前的碳纤维原丝进行挤压，除去碳纤维丝束表面多余的水份，在碳纤维原丝从上油槽出来后，牵拉机构也能碳纤维原丝进行挤压，通过机械挤压的方式使油液在碳纤维原丝表面均匀分布。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图中，I为第一牵拉棍，2为第二牵拉棍，3为上油槽，4为过渡棍，5为近期管路，6为蒸汽入口，7为冷凝水出口，8为加热壳体，9为喷气孔板，10为吹扫箱体，11为热电偶，12为空气出口，13为均流导板，14为吹扫组件，15为热风机构，16为上油组件。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1所示的碳纤维原丝上油装置，其包括上油组件16和吹扫组件14，所述的吹扫组件14包括供多个碳纤维并排穿过的吹扫箱体10，吹扫箱体10的顶部设置有进气口，底部设置有空气出口 12，吹扫箱体10内位于碳纤维的上下两侧均设置有喷气孔板9，喷气孔板能够使气体均匀的对碳纤维原丝进行吹扫，所述的进气口连接热风机构15，热风机构用于产生热空气。
[0019]所述的吹扫箱体10内设置有与进气口对应的均流导板13，所述的均流导板13水平设置，均流导板能够对气体进行格挡，使气体均匀的流到吹扫箱体的各个部位，避免气体直吹碳纤维原丝。
[0020]所述的上油组件包括放置油液的上油槽，所述的上油槽内设置有过渡辊，位于上油槽的上方对称设置有牵拉机构，所述的牵拉机构分别位于过渡辊的两侧，所述的牵拉机构包括上下设置的第一牵拉辊和第二牵拉辊，碳纤维原丝从牵拉机构中穿过，然后经过过渡辊的下方，再经过牵拉机构从上油组件中出来。
[0021]所述的第一牵拉辊为橡胶辊，第二牵拉辊和过渡辊为不锈钢镀铬辊，采用橡胶辊可以对碳纤维进行一个压紧，便于将碳纤维原丝中的水份和过多的油液挤出；采用不锈钢镀铬辊具有较好的光洁度，避免碳纤维原丝在生产过程中出现毛丝的问题，保证了碳纤维原丝的表面质量。
[0022]所述的热风机构包括与进气口连接的进气管路，近期管路设置有加热壳体，所述的加热壳体的上部设置有蒸汽入口，加热壳体的下方设置有冷凝水出口，本实用新型中采用蒸汽对近进气管路中的空气进行加热，加热介质与被加热介质之间分离，不会在空气中引入其他杂质，有利于保证碳纤维原丝的质量。
[0023]所述的吹扫箱体内设置有检测温度的热电偶，设置的热电偶用于对热空气的温度进行检测，便于人们来控制热风机构的工作状态。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0025]1、本实用新型对吹扫组件的结构进行了改进，设置的均流导板能够使气体分流，避免空气对碳纤维原丝的直吹，减少气流对碳纤维原丝的冲击，进一步的设置的喷气孔板能够对气体进一步的分流，使气体能够均匀的吹扫在碳纤维原丝的表面，将碳纤维原丝表面多余的水和油剂吹掉，使碳纤维原丝的上油更为均匀。
[0026]2、本实用新型设置有对吹扫气体进行加热的热风机构，首先，采用蒸汽对管路中的气体加热，气流处于管路中，不会引入额外的污染物，保证了吹扫气体的纯洁度，采用热空气对碳纤维原丝进行吹扫一方面能够提高吹扫的质量，使碳纤维原丝表面的水份能够快速的蒸发，另一方面，能够降低纤维间上油离散系数。
[0027]3、本实用新型的上油装置中的牵拉机构对进入上油槽前的碳纤维原丝进行挤压，除去碳纤维丝束表面多余的水份，在碳纤维原丝从上油槽出来后，牵拉机构也能碳纤维原丝进行挤压，通过机械挤压的方式使油液在碳纤维原丝表面均匀分布。
【主权项】
1.碳纤维原丝上油装置，其包括上油组件和吹扫组件，其特征在于:所述的吹扫组件包括供多个碳纤维并排穿过的吹扫箱体，吹扫箱体的顶部设置有进气口，吹扫箱体内位于碳纤维的上下两侧均设置有喷气孔板，所述的进气口连接热风机构。2.根据权利要求1所述的碳纤维原丝上油装置，其特征在于:所述的吹扫箱体内设置有与进气口对应的均流导板，所述的均流导板水平设置。3.根据权利要求1所述的碳纤维原丝上油装置，其特征在于:所述的上油组件包括放置油液的上油槽，所述的上油槽内设置有过渡辊，位于上油槽的上方对称设置有牵拉机构，所述的牵拉机构分别位于过渡辊的两侧，所述的牵拉机构包括上下设置的第一牵拉辊和第二牵拉棍。4.根据权利要求3所述的碳纤维原丝上油装置，其特征在于:所述的第一牵拉辊为橡胶辊，第二牵拉辊和过渡辊为不锈钢镀铬辊。5.根据权利要求1所述的碳纤维原丝上油装置，其特征在于:所述的热风机构包括与进气口连接的进气管路，近期管路设置有加热壳体，所述的加热壳体的上部设置有蒸汽入口，加热壳体的下方设置有冷凝水出口。6.根据权利要求1-5任意一项所述的碳纤维原丝上油装置，其特征在于:所述的吹扫箱体内设置有检测温度的热电偶。
【文档编号】D06B23/20GK205474386SQ201620019492
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】杨永岗, 胡培贤, 朱立刚, 汪川
【申请人】中简科技股份有限公司