一种长输石油管道安全检测装置的制作方法

本实用新型涉及输油管道技术领域，具体为一种长输石油管道安全检测装置。

背景技术：

输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

石油管道在生产完成后需要对其进行质量检测，现有的检测装置不方便移动，且不能够对不同直径和长度的管道进行检测，从而不能够满足使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长输石油管道安全检测装置，具备能够对不同直径大小的管道进行检测的优点，解决了现有检测装置不能够对不同直径和长度的管道进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长输石油管道安全检测装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的顶部套设有安装环，所述安装环相对靠近的一侧均固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆相对靠近的一侧均固定安装有第二连接环，所述第二连接环相对远离的一侧均固定安装有两个气缸，所述第二连接环相对靠近的一侧均设置有与气缸对应的卡杆，所述底座右侧第二安装杆的顶部连通有阀门。

优选的，所述底座左侧第二安装杆的顶部连通有导气管，所述导气管的表面套设有第一连接环，所述第一连接环的内部开设有螺纹，所述第一连接环的底部固定安装有第二橡胶垫。

优选的，所述第二连接环的内部开设有与气缸对应的通槽，所述气缸经通槽贯穿第二连接环并与卡杆固定连接。

优选的，所述第二连接环的内部固定安装有第一橡胶垫。

优选的，所述第一安装杆内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有三个滑块，所述滑块的一侧与安装环的内腔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置阀门用于将检测完毕后管道内部的气体放出，通过设置第一安装杆用于对安装环进行固定，通过设置第二安装杆用于对第二连接环进行固定，通过第二连接环、气缸和卡杆之间的配合实现对待检测管槽进行固定，从而对管道进行检测，同时解决了现有检测装置不能够对不同直径和长度的管道进行检测的问题。

2、本实用新型通过设置第一连接环用于将导气管与外部的供气管进行连接，从而实现对管道进行耐压漏气检测，通过设置第二橡胶垫防止连接处漏气，通过设置螺纹增加导气管与供气管之间的结构稳定，通过设置通槽用于对卡杆进行容纳，从而实现气缸与卡杆的移动，通过设置第一橡胶垫用于增加管道与第二连接环之间的气密性，从而防止漏气导致检测不准确，通过滑槽与滑块之间的配合实现对安装环固定，同时可根据待检测管道的长度将安装环从第一安装杆的顶部取下，从而满足对不同长度的管道进行检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一安装杆截面结构示意图；

图3为本实用新型第二连接环截面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一安装杆；3、安装环；4、第二安装杆；5、第二连接环；6、导气管；7、气缸；8、卡杆；9、阀门；10、滑槽；11、滑块；12、第一连接环；13、第一橡胶垫；14、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种长输石油管道安全检测装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有第一安装杆2，第一安装杆2的顶部套设有安装环3，安装环3相对靠近的一侧均固定安装有第二安装杆4，第二安装杆4相对靠近的一侧均固定安装有第二连接环5，第二连接环5相对远离的一侧均固定安装有两个气缸7，第二连接环5相对靠近的一侧均设置有与气缸7对应的卡杆8，底座1右侧第二安装杆4的顶部连通有阀门9，通过设置阀门9用于将检测完毕后管道内部的气体放出，通过设置第一安装杆2用于对安装环3进行固定，通过设置第二安装杆4用于对第二连接环5进行固定，通过第二连接环5、气缸7和卡杆8之间的配合实现对待检测管槽进行固定，从而对管道进行检测，底座1左侧第二安装杆4的顶部连通有导气管6，导气管6的表面套设有第一连接环12，第一连接环12的内部开设有螺纹，第一连接环12的底部固定安装有第二橡胶垫，通过设置第一连接环12用于将导气管6与外部的供气管进行连接，从而实现对管道进行耐压漏气检测，通过设置第二橡胶垫防止连接处漏气，通过设置螺纹增加导气管6与供气管之间的结构稳定，第二连接环5的内部开设有与气缸7对应的通槽14，气缸7经通槽14贯穿第二连接环5并与卡杆8固定连接，通过设置通槽14用于对卡杆8进行容纳，从而实现气缸7与卡杆8的移动，第二连接环5的内部固定安装有第一橡胶垫13，通过设置第一橡胶垫13用于增加管道与第二连接环5之间的气密性，从而防止漏气导致检测不准确，第一安装杆2内部的两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有三个滑块11，滑块11的一侧与安装环3的内腔固定连接，通过滑槽10与滑块11之间的配合实现对安装环3固定，同时可根据待检测管道的长度将安装环3从第一安装杆2的顶部取下，从而满足对不同长度的管道进行检测。

使用时，将待检测管道的两侧分别贯穿至第二连接环5的内部，通过气缸7拉动卡杆8向相对原理的一侧移动，从而通过卡杆8将管道与第二连接环5之间进行固定，将外部的供气管通过第一连接环12与螺纹之间的配合与导气管6进行固定，将外部的气体送至待检测管道的内部，从而实现对管道进行检测，若管道较长将安装环3从第一安装杆2的内部取下安装至管道的两侧即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。