一种3D标线仪锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及激光标线仪技术领域，尤其涉及一种3d标线仪锁紧机构。

背景技术：

激光标线仪又称激光投线仪，广泛用于工程测量及室内装潢中；激光模组装配在机芯上，通过调节可获得四个方向上的垂直线条和一个水平方向的激光线条及一个地面的标准点，激光投线仪打开电源后，激光模组影射出水平线条，垂直线条和铅垂点，使用者以此为基准进行测量和装潢。

现有的激光标线仪在运输过程中，会产生晃动，这样有可能产生碰撞，影响其使用精度，因此有部分激光标线仪在其外壳上设置有锁紧机构，用于锁紧本体，减少晃动，现有的锁紧机构结构较为复杂，操作不方便，而且缺乏自动复位功能，这样会影响后续激光标线仪的调节和使用。

技术实现要素：

本申请实施例的目的是提供一种3d标线仪锁紧机构，解决了现有技术中激光标线仪的锁紧机构较为复杂，缺乏自主复位功能的技术问题。

一种3d标线仪锁紧机构，包括：

支撑板，

锁紧框，所述锁紧框设置在所述支撑板的内侧，且锁紧框上方设置有拨动柱；

旋转按钮，所述旋转按钮的内端穿过所述支撑板，且旋转按钮的内端位于所述锁紧框内部；

锁紧凸轮，所述锁紧凸轮与所述旋转按钮的内端连接，且锁紧凸轮与所述锁紧框位于所述支撑板的同一侧；

锁紧条，所述锁紧条设置在锁紧框下方。

本申请实施例通过旋转按钮带动锁紧凸轮转动，从而实现锁紧框的来回运动，完成锁紧或者松开动作，这样简化了操作步骤。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述锁紧条的侧面设置有凹槽，采用本步的有益效果是通过凹槽与本体的底部相对应，这样保证锁紧的稳定性。

进一步地，所述锁紧凸轮在转动过程，其外缘与所述拨动柱接触，采用本步的有益效果是通过锁紧凸轮的转动，推动拨动柱，完成锁紧或者松开动作。

进一步地，所述支撑板的内侧设置有两根限位条，所述限位条上、下间隔设置，且限位条分别与所述锁紧框上、下两侧接触，采用本步的有益效果通过限位条限制锁紧框的运动区域，保证锁紧的稳定性。

进一步地，还包括：

限位柱，所述限位柱设置在支撑板的内侧；

伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述限位柱连接，另一端与所述限位柱连接，采用本步的有益效果是通过伸缩弹簧便于锁紧框的复位。

本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请实施例通过锁紧凸轮的转动，带动锁紧框2的运动，从而实现锁紧条的运动，完成锁紧，这样简化了操作。

2，本申请实施例通过伸缩弹簧实现锁紧框的复位，在松开本体时，锁紧框和锁紧条能够复位，不会影响本体的使用。

3.本申请实施例结构简单，操作方便，且实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种3d标线仪锁紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种3d标线仪锁紧机构的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例所述的一种3d标线仪锁紧机构的去除锁紧凸轮后的结构示意图；

附图标记：

1-支撑板；2-锁紧框；3-拨动柱；4-旋转按钮；5-锁紧凸轮；6-锁紧条；7-凹槽；8-限位条；9-限位柱；10-伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例提供的一种3d标线仪锁紧机构，解决了现有技术中标线仪的锁紧机构锁紧不稳定，且无法实现复位的技术问题。

本申请实施例的总体思路如下：首先通过框架上的拨动柱、锁紧凸轮相互配合，利用锁紧凸轮的转动，对拨动柱施加力，使得框架运动，即带动锁紧条运动，从而完成激光标线仪的本体的锁紧；

本申请实施例还设置有伸缩弹簧，利用伸缩弹簧实现锁紧框的复位。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例：

如图1-3所示，本申请实施例公开了一种3d标线仪锁紧机构，包括：

支撑板1，该支撑板1为标线仪外壳的一部分，分为内、外两侧；

锁紧框2，所述锁紧框2设置在所述支撑板1的内侧，且锁紧框2上方设置有拨动柱3，锁紧框2位于支撑板1的内侧，同时上方的拨动柱3受力后，锁紧框2能来回运动；

旋转按钮4，所述旋转按钮4的内端穿过所述支撑板1，且旋转按钮4的内端位于所述锁紧框2内部，旋转按钮4是便于用户进行拨动，而旋转按钮4的端部位于锁紧框2的框架内，这样对框架来回运动的距离进限制，保证其锁紧机构的稳定性；

锁紧凸轮5，所述锁紧凸轮5与所述旋转按钮4的内端连接，且锁紧凸轮5与所述锁紧框2位于所述支撑板1的同一侧，锁紧凸轮5和旋转按钮4相连，当旋转按钮4拨动时，锁紧凸轮5也能够实现转动，即锁紧凸轮的凸起部分与拨动柱3接触，对拨动柱3施加力，从而带动锁紧框2运动；

锁紧条6，所述锁紧条6设置在锁紧框2下方，锁紧条6是与本体的底部相对应，当锁紧框2来回运动时，锁紧条6作靠近或者远离本体的动作。

如图1、3所示，具体而言，所述锁紧条6的侧面设置有凹槽7，本申请实施例中的凹槽7和本体的外缘相对应，锁紧条6运动至本体底部时，凹槽7和本体的外缘接触。

其中，所述锁紧凸轮5在转动过程，其外缘与所述拨动柱3接触，本申请实施例中的锁紧凸轮5转动时，其外缘形成转动轨迹，拨动柱3位于转动轨迹上，这样锁紧凸轮5才能够推动拨动柱3。

其中，所述支撑板1的内侧设置有两根限位条8，所述限位条8上、下间隔设置，且限位条8分别与所述锁紧框2上、下两侧接触，锁紧框2在来回运动时，为了保证其运动轨迹的一定，在锁紧框2的上、下两侧分别限位条8，限制住锁紧框2的运动轨迹。

其中，本申请实施例还包括：

限位柱9，所述限位柱9设置在支撑板1的内侧；

如图1、3所示，伸缩弹簧10，所述伸缩弹簧10一端与所述限位柱9连接，另一端与所述限位柱9连接；本申请实施例中的限位柱9用作伸缩弹簧10的固定端，锁紧凸轮5的外缘设置有至少3个凹弧，在锁紧凸轮5运动到一定位置后，本申请实施例处于锁紧位置，其中凹弧与拨动柱3相对应，此时伸缩弹簧10处于伸展状态，拉住锁紧框2，使得拨动柱3卡住凹弧，实现锁紧；当本申请实施例需要松开时，拨动旋转按钮4，即拨动柱3会通过凹弧，伸缩弹簧10能够拉动锁紧框2，使其实现复位。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。