一种充电宝抗压能力测试装置的制作方法

本实用新型涉及充电宝生产技术领域，具体为一种充电宝抗压能力测试装置。

背景技术：

充电宝是一种个人可随身携带，自身能储备电能，主要为手持式移动设备等消费电子产品充电的便携充电器，特别应用在没有外部电源供应的场合，在充电宝进行生产的时候需要检测充电宝的抗压能力，使得充电宝在掉落的时候，能够防止损坏。

但是，现有的抗压检测装置在使用的时候，很容易因为来回升降运动造成大量的热量，如果不对这些热量进行处理，很容易造成设备过热，发生损坏，并且现有的检测装置在使用的时候，不能够调节夹具，使得夹具不能够根据充电宝的大小进行稳定的夹持，这样就急需要一种充电宝抗压能力测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种充电宝抗压能力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的上部尾端焊接有升降箱，所述升降箱的顶部固定安装动力箱，所述动力箱的后端固定安装有第一风机，所述升降箱的后端固定安装有第二风机，所述动力箱的内部固定安装有电缸，所述电缸通过第一活塞杆和第二活塞杆固定连接有连接杆，所述升降箱的底部固定设有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有顶板，所述连接杆的顶端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有压力检测杆，所述工作台的上部固定安装有夹具，所述夹具的内部设有夹槽，所述夹槽的两端活动设有夹板，所述夹板的端部活动连接有调节螺杆。

所述工作台的底部焊接有至少四组支撑腿，至少四组所述支撑腿分别固定在工作台的底部四角处。

所述升降箱的一侧固定连接有交互面板，所述交互面板上固定设有显示屏和控制按键。

所述升降箱的正面固定设有升降刻度尺，所述升降刻度尺贯穿连接在压板内。

所述工作台的上部固定设有两组固定板，两组所述固定板处于夹具的两端。

两组所述夹板的内部均分别固定连接有轴承，两组所述轴承的内部均分别固定连接有调节螺杆，两组所述夹板的内侧均分别固定连接有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在升降箱和动力箱的后端固定设有两组散热风机，实现对电缸和伸缩结构进行散热处理，防止设备在运行的时候产生大量的热，损坏设备，并且在升降箱的底部设有弹簧连接支撑板，可以实现对连接杆弹性支撑。

2、本实用新型通过调节螺杆实现对夹板进行移动调节，进而实现对不同型号的充电宝进行固定夹持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的夹具剖面视图。

图中：1、工作台；2、升降箱；3、动力箱；4、第一风机；5、第二风机；6、电缸；7、第一活塞杆；8、第二活塞杆；9、连接杆；10、弹簧；11、顶板；12、压板；13、压力检测杆；14、夹具；15、夹槽；16、夹板；17、调节螺杆；18、支撑腿；19、交互面板；20、升降刻度尺；21、固定板；22、轴承；23、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，所述工作台1的上部尾端焊接有升降箱2，所述升降箱2的顶部固定安装动力箱3，所述动力箱3的后端固定安装有第一风机4，所述升降箱2的后端固定安装有第二风机5，所述动力箱3的内部固定安装有电缸6，所述电缸6通过第一活塞杆7和第二活塞杆8固定连接有连接杆9，所述升降箱2的底部固定设有弹簧10，所述弹簧10的顶端固定连接有顶板11，所述连接杆9的顶端固定连接有压板12，所述压板12的底部固定连接有压力检测杆13，先启动第一风机4、第二风机5和电缸6，使得电缸6能够通过第一活塞杆7和第二活塞杆8实现对连接杆9进行升降调节，进而实现对连接杆9前端的压板12进行升降调节，然后使得压板12底部的压力检测杆13能够实现对充电宝进行抗压能力检测，并且在升降箱2的底部通过弹簧10连接顶板11，进而实现对连接杆9进行支撑；

所述工作台1的上部固定安装有夹具14，所述夹具14的内部设有夹槽15，所述夹槽15的两端活动设有夹板16，所述夹板16的端部活动连接有调节螺杆17，在使用之前将充电宝放入到夹具14的夹槽15的内部，然后通过调节螺杆17实现对夹板16移动调节，使得夹板16能够稳定的夹持住充电板。

为了使得工作台1能够保持平衡稳定，所述工作台1的底部焊接有至少四组支撑腿18，至少四组所述支撑腿18分别固定在工作台1的底部四角处。

为了实现对设备进行控制，且能够将检测数据便于显示，以及对设备进行控制，所述升降箱2的一侧固定连接有交互面板19，所述交互面板19上固定设有显示屏和控制按键。

为了方便检测压力检测杆13的下降高度，所述升降箱2的正面固定设有升降刻度尺20，所述升降刻度尺20贯穿连接在压板12内。

为了方便对调节螺杆17进行螺纹固定和支撑，所述工作台1的上部固定设有两组固定板21，两组所述固定板21处于夹具14的两端。

为了实现对调节螺杆17的连接，并且使得条件螺杆17的转动不会带动夹板16转动，两组所述夹板16的内部均分别固定连接有轴承22，两组所述轴承22的内部均分别固定连接有调节螺杆17，两组所述夹板16的内侧均分别固定连接有支撑板23。

工作原理：在使用之前将充电宝放入到夹具14的夹槽15的内部，然后通过调节螺杆17实现对夹板16移动调节，使得夹板16能够稳定的夹持住充电板，然后启动第一风机4、第二风机5和电缸6，使得电缸6能够通过第一活塞杆7和第二活塞杆8实现对连接杆9进行升降调节，进而实现对连接杆9前端的压板12进行升降调节，然后使得压板12底部的压力检测杆13能够实现对充电宝进行抗压能力检测，并且在升降箱2的底部通过弹簧10连接顶板11，进而实现对连接杆9进行支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种充电宝抗压能力测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上部尾端焊接有升降箱(2)，所述升降箱(2)的顶部固定安装动力箱(3)，所述动力箱(3)的后端固定安装有第一风机(4)，所述升降箱(2)的后端固定安装有第二风机(5)，所述动力箱(3)的内部固定安装有电缸(6)，所述电缸(6)通过第一活塞杆(7)和第二活塞杆(8)固定连接有连接杆(9)，所述升降箱(2)的底部固定设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端固定连接有顶板(11)，所述连接杆(9)的顶端固定连接有压板(12)，所述压板(12)的底部固定连接有压力检测杆(13)，所述工作台(1)的上部固定安装有夹具(14)，所述夹具(14)的内部设有夹槽(15)，所述夹槽(15)的两端活动设有夹板(16)，所述夹板(16)的端部活动连接有调节螺杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种充电宝抗压能力测试装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部焊接有至少四组支撑腿(18)，至少四组所述支撑腿(18)分别固定在工作台(1)的底部四角处。

3.根据权利要求1所述的一种充电宝抗压能力测试装置，其特征在于：所述升降箱(2)的一侧固定连接有交互面板(19)，所述交互面板(19)上固定设有显示屏和控制按键。

4.根据权利要求1所述的一种充电宝抗压能力测试装置，其特征在于：所述升降箱(2)的正面固定设有升降刻度尺(20)，所述升降刻度尺(20)贯穿连接在压板(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种充电宝抗压能力测试装置，其特征在于：所述工作台(1)的上部固定设有两组固定板(21)，两组所述固定板(21)处于夹具(14)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种充电宝抗压能力测试装置，其特征在于：两组所述夹板(16)的内部均分别固定连接有轴承(22)，两组所述轴承(22)的内部均分别固定连接有调节螺杆(17)，两组所述夹板(16)的内侧均分别固定连接有支撑板(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种充电宝抗压能力测试装置，包括工作台，所述工作台上焊接有升降箱，所述升降箱上安装动力箱，所述动力箱后安装有第一风机，所述升降箱后安装有第二风机，所述动力箱内安装有电缸，所述电缸输出端连接有连接杆，所述升降箱的底部通过弹簧连接有顶板，所述连接杆的顶端连接有压板和压力检测杆，所述工作台上安装有夹具，所述夹具的内部设有夹槽，所述夹槽的两端设有夹板，所述夹板的端部连接有调节螺杆；本实用新型在升降箱和动力箱的后端设有两组散热风机，实现散热处理，在升降箱的底部设有弹簧连接支撑板，实现对连接杆弹性支撑，通过调节螺杆对夹板移动调节，实现对不同大小充电宝进行调节夹持。

技术研发人员：李哲浩
受保护的技术使用者：李哲浩
技术研发日：2020.06.08
技术公布日：2020.12.15