一种锂离子电池电极材料拉伸测试装置的制作方法

本实用新型涉及拉伸测试装置领域，具体为一种锂离子电池电极材料拉伸测试装置。

背景技术：

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

在生产锂电子电池的时候，需要用到一些特殊的电极材料，为了保证电极材料的强度能满足使用需要，需要对电极材料进行拉伸测试，但是由于锂电子电池的规格不同，需要的电极材料的大小也各不相同，而现在市面上的测试装置在对不同大小的电极材料进行拉伸测试的时候，操作起来非常麻烦，会浪费大量的人力物力。为此，我们设计了一种锂离子电池电极材料拉伸测试装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂离子电池电极材料拉伸测试装置，解决了现在市面上的测试装置在对不同大小的电极材料进行拉伸测试的时候，操作起来非常麻烦，会浪费大量的人力物力的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锂离子电池电极材料拉伸测试装置，包括安装座，所述安装座顶部的左侧固定连接有左侧固定板，所述左侧固定板的右侧壁中部开设有固定槽，所述固定槽的顶壁螺纹连接有左侧螺纹杆，所述左侧螺纹杆的底部延伸至固定槽的内部并固定连接有左侧夹紧板。

所述左侧固定板的右侧壁后侧安装有横向刻度板，所述安装座的顶部设置有移动板，所述移动板的左端滑动连接有固定架，所述移动板的顶部螺纹连接有插接在固定架上的定位螺栓，所述固定架的顶部螺纹连接有右侧螺纹杆，所述右侧螺纹杆的底部固定连接有右侧夹紧板。

所述移动板的右侧壁中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有移动螺纹杆，所述安装座的顶部右侧安装有与移动螺纹杆的右端连接的驱动电机，所述安装座的顶部且位于移动螺纹杆的下方安装有限位机构。

进一步的，所述移动板的底部左侧安装有两组移动轮，且移动轮的底部位于安装座的顶部接触，所述移动板的底部固定连接有挡板，所述挡板位于移动轮和限位机构之间。

进一步的，所述限位机构包括与安装座的顶部螺纹连接的限位螺纹杆，所述安装座的顶部后侧安装有与限位螺纹杆对应的指示刻度板。

进一步的，所述安装座顶部的右侧固定连接有右侧固定板，所述右侧固定板的左侧壁与横向刻度板的右端固定连接，所述右侧固定板的左侧壁顶部固定连接有限位杆，所述固定架的顶部开设有与限位杆对应的限位孔，所述限位杆贯穿限位孔并与限位孔滑动连接。

进一步的，所述移动板的左端中部开设有滑动孔，所述固定架的底部贯穿滑动孔并与滑动孔的内壁滑动连接，所述滑动孔的顶壁开设有多个均匀分布的定位孔，所述固定架位于滑动孔的部分顶部开设有定位槽，所述定位螺栓螺纹连接在定位孔的内部，且定位螺栓的底部延伸至定位槽的内部。

进一步的，所述安装座的顶部安装有减速牙箱，所述驱动电机的输出轴与减速牙箱的输入端固定连接，所述减速牙箱的输出端与移动螺纹杆的右端固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，根据待测电极材料的尺寸，可以调节限位机构的位置，进而能够限制移动板移动的范围，使得移动板的可移动范围在电极材料满足需要的拉伸长度范围内，配合横向刻度板可以更加精准的对限位机构和移动板的位置进行精准，而且还能减少拉伸测试的时间，使得拉伸测试能够更加高效的进行。

2、该实用新型，电极材料的右端插入到固定架和移动板之间，然后旋动右侧螺纹杆可以推着右侧夹紧板下降，对电极材料的右端进行固定，而且固定架的位置可以根据电极材料的尺寸进行移动，然后通过定位螺栓可以对固定架的位置进行固定，进而能对不同大小的电极材料进行固定，而且对电极材料的固定非常方便，使得电极材料的拉伸检测能够更加方便高效的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中移动板与固定架的连接结构示意图；

图3为图1中a的放大图。

图中：1、安装座；2、左侧固定板；3、固定槽；4、左侧螺纹杆；5、左侧夹紧板；6、横向刻度板；7、移动板；8、固定架；9、定位螺栓；10、右侧螺纹杆；11、右侧夹紧板；12、螺纹槽；13、移动螺纹杆；14、驱动电机；15、限位机构；16、移动轮；17、挡板；18、指示刻度板；19、限位孔；20、限位杆；21、定位孔；22、定位槽；23、滑动孔；24、右侧固定板；25、减速牙箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种锂离子电池电极材料拉伸测试装置，包括安装座1，安装座1顶部的左侧固定连接有左侧固定板2，左侧固定板2的右侧壁中部开设有固定槽3，固定槽3的顶壁螺纹连接有左侧螺纹杆4，左侧螺纹杆4的底部延伸至固定槽3的内部并固定连接有左侧夹紧板5，电极材料的左端放置在固定槽3内，然后旋动左侧螺纹杆4，左侧螺纹杆4转动的时候配合螺纹可以下降，左侧螺纹杆4下降的时候可以带动左侧夹紧板5下降，进而对电极材料的左端进行夹紧固定。

左侧固定板2的右侧壁后侧安装有横向刻度板6，安装座1的顶部设置有移动板7，移动板7的左端滑动连接有固定架8，移动板7的顶部螺纹连接有插接在固定架8上的定位螺栓9，固定架8的顶部螺纹连接有右侧螺纹杆10，右侧螺纹杆10的底部固定连接有右侧夹紧板11，电极材料的右端插入到固定架8和移动板7之间，然后旋动右侧螺纹杆10可以推着右侧夹紧板11下降，对电极材料的右端进行固定，而且固定架8的位置可以根据电极材料的尺寸进行移动，然后通过定位螺栓9可以对固定架8的位置进行固定，进而能对不同大小的电极材料进行固定，而且对电极材料的固定非常方便，使得电极材料的拉伸检测能够更加方便高效的进行。

移动板7的右侧壁中部开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内部螺纹连接有移动螺纹杆13，安装座1的顶部右侧安装有与移动螺纹杆13的右端连接的驱动电机14，安装座1的顶部且位于移动螺纹杆13的下方安装有限位机构15，驱动电机14启动后可以带动移动螺纹杆13转动，移动螺纹杆13在螺纹槽12内转动的时候可以为移动板7的移动提供动力，根据待测电极材料的尺寸，可以调节限位机构15的位置，进而能够限制移动板7移动的范围，使得移动板7的可移动范围在电极材料满足需要的拉伸长度范围内，配合横向刻度板6可以更加精准的对限位机构15和移动板7的位置进行精准，而且还能减少拉伸测试的时间，使得拉伸测试能够更加高效的进行。

移动板7移动的时候，可以带动被固定后的电极材料拉伸，移动板7的底部左侧安装有两组移动轮16，且移动轮16的底部位于安装座1的顶部接触，移动板7的底部固定连接有挡板17，挡板17位于移动轮16和限位机构15之间，限位机构15包括与安装座1的顶部螺纹连接的限位螺纹杆，安装座1的顶部后侧安装有与限位螺纹杆对应的指示刻度板18，旋动限位螺纹杆，可以调整限位螺纹杆的位置，这样可以调节挡板17的可移动范围，进而对移动板7的移动范围进行限制，而指示刻度板18的设置，可以对限位螺纹杆的位置进行精准指示。

固定架8的位置可以根据不同尺寸的电极材料的需要进行调节，安装座1顶部的右侧固定连接有右侧固定板24，右侧固定板24的左侧壁与横向刻度板6的右端固定连接，右侧固定板24的左侧壁顶部固定连接有限位杆20，固定架8的顶部开设有与限位杆20对应的限位孔19，限位杆20贯穿限位孔19并与限位孔19滑动连接，移动板7的左端中部开设有滑动孔23，固定架8的底部贯穿滑动孔23并与滑动孔23的内壁滑动连接，滑动孔23的顶壁开设有多个均匀分布的定位孔21，固定架8位于滑动孔23的部分顶部开设有定位槽22，定位螺栓9螺纹连接在定位孔21的内部，且定位螺栓9的底部延伸至定位槽22的内部，将定位螺栓9旋出，然后根据需要移动固定架8的位置，这个过程中，固定架8的底部在滑动孔23的内部滑动，固定架8的顶部在限位杆20和限位孔19的限制下移动，使得固定架8的移动更加平稳且始终保持正直状态，然后再旋入定位螺栓9，即可完成对固定架8的固定工作。

驱动电机14启动后可以带动移动螺纹杆13转动，安装座1的顶部安装有减速牙箱25，驱动电机14的输出轴与减速牙箱25的输入端固定连接，减速牙箱25的输出端与移动螺纹杆13的右端固定连接，减速牙箱25的设置，可以对移动螺纹杆13的转速进行减缓，进而能够使得移动板7的移动更加平稳。

综上，本实用新型在使用时，电极材料的右端插入到固定架8和移动板7之间，然后旋动右侧螺纹杆10可以推着右侧夹紧板11下降，对电极材料的右端进行固定，而且固定架8的位置可以根据电极材料的尺寸进行移动，然后通过定位螺栓9可以对固定架8的位置进行固定，进而能对不同大小的电极材料进行固定，而且对电极材料的固定非常方便，使得电极材料的拉伸检测能够更加方便高效的进行。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。